Derzeit gibt es verschiedene Störungen auf verschiedenen industriellen Feldern, so dass die Zuverlässigkeit von Messgeräten und Steuerungssystemen den sicheren und stabilen Betrieb moderner industrieller Produktionseinrichtungen direkt beeinflusst, und die Störungsschutzfähigkeit des Systems ist der Schlüssel zum zuverlässigen Betrieb des gesamten Systems. Mit der Anwendung von DCS- und Feldbustechnologien sind die gesteuerten Objekte und die gemessenen Signale oft an verschiedenen Orten verteilt und haben einen erheblichen Abstand zwischen ihnen und der Steuerstation, so dass sowohl die Signal- als auch die Steuerleitung eine lange Leitung sein kann. Zweitens gibt es oft viele leistungsstarke Geräte vor Ort, deren Start und Arbeit einen starken Einfluss auf das Messsystem haben werden. Gleichzeitig sind Probleme wie Strahlungsstörungen aus dem Weltraum und außersystemische Leitungsstörungen besonders auffällig. Daher gibt es außer dem nützlichen Signal aus verschiedenen Gründen zwangsläufig einen Strom oder eine Spannung, die nicht mit dem gemessenen Signal verbunden ist. quot; Störungen (Geräusche). Wenn diese Störungen während des Messprozesses nicht richtig behandelt werden, können sie die Messergebnisse verzerren und in schweren Fällen sogar das Gerät oder den Computer* nicht funktionieren. Viele Praxis erklärt, dass die Störungsschutzleistung ein sehr wichtiges Problem für verschiedene elektronische Messgeräte ist, insbesondere DCS, die breite Anwendung und die rasche Entwicklung der Feldbustechnologie, die effektive Ausschluss und Unterdrückung verschiedener Störungen, ist zu einem dringenden Problem geworden, das erforscht und gelöst werden muss, da Störungen nicht nur logische Verwirrung verursachen können, so dass die Systemmessung und -steuerung ausfällt, so dass die Qualität des Produkts verringert wird und sogar Produktionsanlagen beschädigt werden und Unfälle verursachen. Deshalb muss die Störschutztechnik bei der Konstruktion, Herstellung, Installation und täglichen Wartung von Messsystemen ausreichende Aufmerksamkeit gewidmet werden.
　　
Häufige Störungsquellen und Störungen des Systems:
　　
Da das Messsignal oft eine schwache Gleichstrom oder eine langsame Veränderung von Strahlungsstörungen aus dem Raum auf das Messsystem wirkt sich hauptsächlich auf zwei Wegen: Erstens direkt auf die interne Strahlung des Computers, durch die Schaltungsinduktion Störungen erzeugen; Zweitens ist die Strahlung von Peripheriegeräten und Kommunikationsnetzwerken des Computers, die durch die Induktion von Peripheriegeräten und Kommunikationsleitungen Störungen eingeführt wird.
　　
Die Störungen aus der Übertragung gibt es hauptsächlich zwei Möglichkeiten: Erstens ist die Stromversorgung durch den Sensor oder die Stromversorgung durch das öffentliche Signalmeter, nämlich die Netzstörung des Verteilers; Zweitens wird die Signalleitung durch die Induktion von elektromagnetischer Strahlung im Raum gestört, was zu Komponentenschäden, Logikfehlern und großen Systemfehlern führen kann.
　　
Die Störungen des Selbst-Erdungssystems sind hauptsächlich Erdungssystemchaos: durch die abgeschirmte Erdungsleitung des Messsystems und die Gehäuse-Erdungsleitung, die Signal-Erdungsleitung, die Leistungsleitung, die Wechselstromversorgungsleitung usw. verursachte Geräuschkopplungsstörung.
　　
Zusammenfassend können wir zusammenfassen, dass verschiedene Störquellen (Geräuschquelle) Störstrom (Spannung) für Messgeräte und Erkennungssysteme erzeugen, die gleichzeitig drei Elemente haben müssen: 1. Geräuschquelle; (2) eine geräuschempfindliche Empfangsschaltung; (3) Übertragungsweg zwischen der Geräuschquelle und der Empfangsschaltung.
　　
Allgemeine Störungsschutztechnologie:
　　
Da die Bildung von Geräuschstörungen für Messgeräte und Erkennungssysteme "drei Elemente" erfordert, sollten die Methoden zur Beseitigung und Verringerung von Geräuschstörungen auch Maßnahmen ergreifen, die auf drei Faktoren ausgerichtet sind: 1. Beseitigung oder Unterdrückung von Geräuschquellen; (2) die Übertragung von Störungen blockieren; (3) Schwächen Sie die Empfindlichkeit der Empfangsschaltung für Geräuschstörungen. Alle drei Maßnahmen sind Hardwaremaßnahmen. Mit der Anwendung von Mikrocomputern in der industriellen Produktion, der allgemeinen Anwendung von intelligenten Sensoren und intelligenten Messgeräten, in der Software, wie digitale Filterung, digitale Verarbeitung und andere Maßnahmen und Methoden zur Unterdrückung von Störungen angewendet werden, hat sich das Sicherheitsniveau der Messgerätesteuerung erheblich verbessert. Die oben genannten Maßnahmen werden in der Regel durch Isolierung, Abschirmung, Unterdrückung, Erdungsschutz und Softwaretechnologie abgeschlossen, die folgenden Technologien werden eingeführt.
　　
Die Isolation enthält zwei Bedeutungen: eine zuverlässige Isolation, das heißt, sicherzustellen, dass kein Leckstrom zwischen den Leitungen entsteht, so dass die Spannungsklasse des Leitungsisolationsmaterials und der Isolationswiderstand den Vorschriften entsprechen müssen; Eine andere ist eine vernünftige Verkabelung, das heißt, dass die Signalleitung versucht, die Störungsquelle zu vermeiden, zum Beispiel, wenn die Stromleitung und die Signalleitung parallel gelegt werden, müssen beide einen bestimmten Abstand aufrechterhalten, wenn sich beide so vertikal wie möglich kreuzen, wenn die Leitung durch die Leitung gelegt wird, sollten die Stromleitung und die Signalleitung in verschiedenen Leitungsrohren liegen. Signalleitungen mit unterschiedlichen Signalstrahlungswerten sollten nicht in derselben Leitungsleitung getragen werden. Bei der Installation von Metallschneiden müssen verschiedene Strahlungsleitungen, Kabel und Stromleitungen durch eine Metallscheibe getrennt werden. In demselben Mehrkernkabel sollten keine Signalleitungen mit unterschiedlichen Strahlungswerten usw. vorhanden sein.
　　
Abschirmung und Unterdrückung ist mit Metallleitern, die abgeschirmte Komponenten, Komponenten, Schaltungen und Signalleitungen umgeben, die hauptsächlich zur Unterdrückung der elektrischen Geräuschkopplung verwendet werden und eine gewisse magnetische Abschirmungsfunktion spielen. Außerdem ist der Ersatz von zwei parallelen Leitungen durch zweigewinkte Leitungen eine bewährte Methode zur Unterdrückung von Magnetfeldstörungen.
　　
Erdungsschutz bezieht sich auf den Schutz von Geräten und Personen durch Erdung und die Unterdrückung von Störungen. In der Regel unterteilt in Abschirmung Erdung, Erdung, Schutz Erdung, Signal-Schaltung Erdung, wie folgt: 1 Schutz Erdung ist eine gute Metallverbindung zwischen der elektrischen Ausrüstung, der elektrischen Messgerät unter normalen Umständen nicht geladen Metallteil und Erdungskörper, wenn das Dashboard versehentlich geladen wird, Erdung Kurzschlussstrom meist durch den Erdungswiderstand; (2) Arbeits-Erdung ist die Gewährleistung des Instruments, zuverlässig und korrekt zu arbeiten, es umfasst Signal-Schaltung Erdung, Schirmung Erdung und die Erdung des eigenen Sicherheitsinstruments.
　　
Software-Anti-Störungstechnologie: Komplexe Umgebungs-Hardware-Anti-Störungsmaßnahmen auf dem industriellen Gelände sind unwirksam, wie z. B. die industrielle Steuerung starb oder die Steuerung fehlte. Dies würde schreckliche Folgen für die Produktion haben, daher ist es wichtig, diese Unfälle zu vermeiden und zu lindern, indem Sie Software-Störschutzmaßnahmen verwenden. Zu den häufig verwendeten Software-Störungsbekämpfungstechnologien gehören die Selbstüberwachungsmethode während des Betriebs der Echtzeit-Steuerungssoftware, die Methode der gegenseitigen Überwachung von Echtzeit-Steuerungssystemen und die Methode der Sicherung wichtiger Daten.
　　
Anwendungen der Störungsbekämpfungstechnik in der Praxis:
　　
1. Umsetzung der technischen Umsetzung, Beseitigung der Systemstörungen und Wiederherstellung der Schlüssel-Einheit-Vernetzung
　　
Entwurf 33 Tonnen / Stunde Granulator ist ein inländisches Set von großen Extrusionsmaschinen, entworfen 294 Temperatur, Druck, Durchfluss, Vibration und andere Verriegelung, Alarmkontrollpunkte, sobald eine Anomalie auftritt, sichert das Verriegelungskontrollprogramm das sichere Parken der Anlage. Aufgrund der mangelnden Erfahrung des Designers und der schlechten Berücksichtigung nach dem Fahren der Maschine entstehen jedoch mehrmals Temperatur-Verriegelungsfehler, die dazu führen, dass der Extruder gestoppt wird, was zu einem großen Druck auf die Produktion der Anlage führt. Durch die Behandlung von Technikern wurden einige Fehlerbewegungspunkte aufgehoben, aber die Temperatur-Verriegelungspunkte mussten aufgrund häufiger Fehlerbewegungen vorübergehend die Verriegelung aufheben und den Alarm behalten. Obwohl die Maschine fahren kann, verursacht die vorübergehende Entfernung von 31 Verriegelungspunkten erheblichen Druck und Sicherheitsrisiken für die Produktion, und Temperaturfehlarme treten häufig auf, was den Betreibern einen großen Gedankenstress verursacht. Daher wurde die Lösung so schnell wie möglich gefunden und die Wiederherstellung der Vernetzung vor die Geschäftsleitung und den Technikern gestellt. Analyse der Konstruktion, Konstruktion und Betriebszustand von Steuerungssystemen durch Organisationstechniker. Es wurde gefunden, dass das Design nicht genau berücksichtigt wurde, die hohe Temperatur der Steuerplatte, das Kontrollkabel wurde schlecht abgeschirmt, das Sekundärgerät wurde mit Kunststoffgehäuse und 220VAC versorgt, so dass das ursprüngliche Signal des schwachen Thermoelements der Thermoelement-Messkreis M ernsthaft gestört wurde, was die häufige Fehlbewegung des Sekundärgerätes auslöste. Nachdem das Problem klar analysiert wurde, können wir es durch Systemverbesserungen lösen.
　　
1. Ändern Sie das Detektionselement von einem Thermoelement in einen Wärmewiderstand, um die Signalstörungsfähigkeit zu verbessern.
　　
(2) Ändern Sie das Steuerkabel in ein abgeschirmtes Kabel, weniger Signalstörungen.
　　
(3) Der sekundäre Steuerindikator wird von 220VAC auf 24VDC umgewandelt, um die Steuerplattentemperatur und die Signalstörungen zu reduzieren.
　　
4. Die Steuerplatte erhöht den Abluftventilator und senkt die Temperatur.
　　
5, sorgfältig organisiert, um die Qualität zu gewährleisten.
　　
Durch die oben genannten Arbeiten wurde die Verriegelungssteuerung nach einem Jahr des Ausfalls vollständig eingesetzt und spielte eine entscheidende Rolle für den sicheren Betrieb großer Anlagen auf Unternehmensklasse.
　　
2, die Verwendung von Isolation und Abschirmung Anti-Störungstechnologie, um sicherzustellen, dass das DCS-System sicher funktioniert und die Produktionsrisiken beseitigt werden
　　
Die jährliche Produktion von 200.000 Tonnen Polypropyleneinrichtung ist der inländische * Satz der Einführung * des Gasphase-Ontologieprozesses, der fortschrittliche Mess- und Steuerungssystem
　　
Der Steuerkreis macht einen großen Anteil aus. Aber aufgrund des Einflusses von Design und Konstruktion und anderen Faktoren, das Gerät nur fahren, aber häufig auftreten Gerätefehler zu stoppen, die Produktion zu bringen und nachteilige Auswirkungen, DCS-Kartenteile auch von Zeit zu Zeit beschädigt, nach der Analyse, das System elektrische zu Geräte Steuerung Kabel Abschirmung und Isolierung Maßnahmen schlechter, verursacht DCS DI-Kartenteile von Zeit zu Zeit 170 ~ 200V Spannung zu erkennen, verursacht DCS logische Fehler, und sogar verursacht Geräte zu parken. Dazu wurden mehr als 30 Sätze von Signalleitungen, die die Produktion ernsthaft beeinflusst haben, durch die Isolierung der Relaisscheibe und den Austausch des abgeschirmten Steuerkabels deutliche Ergebnisse erzielt.
　　
Reduzierung der Fernkommunikationsübertragungssteuerung und Beseitigung von Signalstörungen
　　
Ein Gerät-Schlüssel-Kompressor-Steuersystem entworfen Feld-Steuerplatte und zentrale Kontrollraum-Steuerplatte, zentrale Kontrollraum-Steuerplatte ist hauptsächlich für Kompressor-Steuerung sichere Verriegelung Logik, Feld-Steuerplatte zusätzlich zum Feld-Start-Betrieb ist auch ein Teil der manuellen Steuerung Funktion entworfen, in der es Kompressor Anti-Aspiration-Steuerventil kann auf dem Feld für manuelle und automatische Steuerung Modus wechseln, dieser Teil der Steuerung durch Fernkommunikation Übertragung zu erreichen Haupt-Kontrollraum und Feld-Verbindung, in der Inbetriebnahmephase alles ist normal. Aber nach dem Fahren des Geräts, aufgrund der Signalstörungen schwer, Kompressor Asphaltschutz-Regelventil von Zeit zu Zeit selbst in den manuellen Modus geschnitten, ohne Bedienung vor Ort, mehrmals verursacht Interlock-Parken. Später wurde die Kommunikationssignalleitung aktualisiert, die Situation verbesserte sich etwas, aber gelegentlich gab es auch Signalstörungen, die zu einem Interlock-Parken führten. Techniker haben mehrmals analysiert, dass das Hauptgerät aus verschiedenen Gründen nicht ausreichend standardisiert ist, es gibt große Störungen, die dazu führen, dass das Kommunikationssignal des Geräts nicht gut funktioniert. Angesichts der praktischen Situation beeinflusst die Störung des Kompressor-Steuersignals hauptsächlich den Asthma-Regelventil-Schaltmodus, während wir normalerweise fahren, wählen wir die automatische Steuerung der Asthma-Regelventil-Öffnung, außergewöhnlich bei der manuellen Steuerung der Asthma-Regelventil-Öffnung vor Ort. Nachdem es ernsthaft bewiesen wurde, ist das Verschieben des Kommunikationssteuerungsteils der Festplatte auf die Hauptsteuerung sicherer und zuverlässiger, die Wirkung ist nach der Implementierung sehr gut, und es gibt keine Signalstörungen mehr, die einen Kompressorparkunfall verursachen. Bei der Konstruktion der Kompressorsteuerung der neuen Anlage empfehlen wir, dass die Ausländer dieses Programm anwenden, um gute Ergebnisse zu erzielen und mit allen gemeinsamen Anstrengungen eine gute Leistung für eine erfolgreiche Fahrt der Anlage zu erzielen.