Aufgrund unserer aktuellen technischen Fähigkeiten und der vorhandenen Ausrüstung wird das Zulaufwasser behandelt.StromkabelEs ist sehr schwierig (z.B. mit heißem Stickstoff unter Druck zu trocknen). In der Praxis, wenn der Kabelkopf in Wasser gefunden wird, können wir nur die Vorderseite ein paar Meter absägen, um zu sehen, ob das Innere trocken ist, wenn nicht, weiter nach vorne sägen. Aber wenn das ganze Kabel ins Wasser ist, können wir nichts tun. Daher sollte die Kabelzufuhr hauptsächlich auf Prävention ausgerichtet sein, durch langfristige Praxis haben wir die folgenden Gegenmaßnahmen zusammengefasst:

1) Derzeit haben wir ein Kabel der Klasse 8,7/10kV bei der Umbau des Stadtnetzes 6kV verwendet. Die Isolierdicke des Kabels beträgt 4,5 mm, während die Isolierdicke des Kabels der Klasse 6/10 kV 3,4 mm beträgt. Aufgrund der Erhöhung der Isolierdicke des Kabels reduziert die Feldstärke und verhindert die Alterung des Wasserbaums. Gleichzeitig ist es notwendig, die Isolierschicht des Kabels zu verdicken.

2) Da Verunreinigungen in der Isolierung, Luftporen usw. der Ausgangspunkt des Wasserbaums sind, ist die gute und schlechte Kabelqualität von entscheidender Bedeutung, um die Alterung des Wasserbaums zu verhindern. Wenn Sie ein Kabel kaufen, müssen Sie einen Hersteller mit übermäßiger Qualität auswählen, wir müssen die Proben der einzelnen Hersteller streng testen und verlangen, dass die einzelnen Hersteller eine Biete durchführen, um gute Produkte zu wählen. Das ist ein gutes Ergebnis.

3) Sicherstellung, dass der Kabelkopf gut versiegelt ist, für den abgesägten Kabelkopf, unabhängig davon, ob er gestapelt oder gelegt wird, muss mit Kunststoff versiegelt werden, sehr gut mit einer speziellen Kabeldichtung, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.

4) nach der Verlegung des Drahts rechtzeitig die Herstellung des Kabelkopfes durchzuführen, da die Bedingungen tatsächlich nicht sofort hergestellt werden können, wird der Kabelkopf dicht verpackt.

5) Verbesserung der technischen Qualität des Baupersonels und Stärkung des Managements des Kabelkopfherstellungsprozesses kann effektiv verhindern, dass der Kabelkopf während des Herstellungsprozesses in Wasser eintritt. Die Praxis hat sich bewiesen, dass, sobald das Kabel in das Wasser eintritt, das Phänomen des Bruchs sehr früh auftritt, oft der Kabelkopf ist, so dass der Kabelkopf gut hergestellt ist und die gesamte Lebensdauer des Kabels verlängern kann. Wenn das Kabel die Halbleiterschicht abzieht, schneiden wir zuerst die Halbleiterschicht nach der vorgeschriebenen Größe, schneiden wir dann ein paar Reihen vertikal und entlang der Schnittstreife entfernen wir den Halbleiter. Die Kraft des Messers muss richtig beherrscht werden, wenn es zu flach ist, ist die Halbleiterschicht schwer zu entfernen, wenn es zu tief ist, wird die Isolationsschicht beschädigt und die Gelegenheit für die Produktion von Wasserbäumen geben. Wenn es ein nicht abnehmbares Kabel für Halbleiter gibt, muss die Halbleiterschicht mit einem Glasscheiben abgekratzt werden, was erfordert, dass das Baupersonal sorgfältig und sorgfältig sein muss, sowohl die Halbleiterschicht sauber zu machen als auch Schäden an der Hauptisolierung zu vermeiden. Darüber hinaus wird die Herstellung von Wärmerückgang in der oberen Schweißschicht, einige Bauarbeiter für die Prävention von Dingen neigen dazu, direkt mit einer Strahllampe Schweißschicht zu schmelzen, zu diesem Zeitpunkt wird die Flamme die Kupferschirmschicht und die Isolationsschicht beschädigen, daher sollten Sie vor Ort aufmerksam sein, um das Auftreten solcher Phänomene zu verhindern. Wenn das thermisch zusammenziehbare Material erhitzt wird, ist es nicht mehr elastisch, was durch seine Materialeigenschaften bestimmt wird. Während des langen Betriebs entsteht aufgrund der Aufblasung und Kühlung allmählich eine kleine Lücke an der Kabelverbindung, die zu einer Eindring von Wasser und Gas führt. In diesem Zusammenhang hat unser Unternehmen derzeit den Hitzkopf im Wesentlichen beseitigt, allgemein die Herstellung von Silikon-Gummi-Kühlkabelzubehör von 3M verwendet, im Vergleich zu den Hitzkopfen ist der Herstellungsprozess von 3M einfach und bequem, ohne Feuer, ohne Schweißen. Und Silikon-Gummi-Kühlmaterial ist stabil, elastisch, kann fest an dem Kabel festgelegt werden, lange Zeit nicht brechen, effektiv die Nachteile des thermischen Kühlmaterials zu überwinden.

6) Bei der direkten Verlegung des Kabels verwenden wir ein neues PP-R-Kunststoffrohr als Hülle, das Rohr korrosionsbeständig ist, die Innenwand glatt ist, die Festigkeit und die Zähigkeit gut sind, so dass das Phänomen der Beschädigung des Kabelmantels erheblich reduziert werden kann. Das ist ein gutes Gefühl.

7) Aufgrund der Beschränkungen der Bedingungen, die lokale Kabelverlegung in Form von direkten Begrabungen oder Kabelgruben, wir befinden uns in Küstengebieten, vor allem Salzgebiete, zusammen mit schlechtem Ablauf, was zu einer häufigen Ansammlung von Wasser in Kabelgruben oder Kabelbrunnen führt. Daher sollte bei der Vorplanung die Konstruktion von Kabelgrünen, Abdecklöchern und Kabelbrunnen rechtzeitig mit der zivilen Konstruktionspartei koordiniert werden, um die Ableitung von Kabelgrünen (Brunnen) zu erleichtern. Gleichzeitig wird der Kabelträger im Kabelgrub vorbegraben, um das Kabel mit einem Träger zu halten. Darüber hinaus muss der Stand der zahlreichen petrochemischen Unternehmen in der Jurisdiktion von Victory Oil Field in der Nähe eines Kabelgrubens eine ausgezeichnete Abwasseranlage haben. Bei der Kabelabdeckung soll das Design so gerade wie möglich sein und die Bögen reduziert werden, damit das Kabel einfach zu legen ist; Das ist ein gutes Ergebnis.

8) Wenn das Kabel fertig ist und der Kabelkopf fertig ist. Vor der Übertragung der Betriebsmanagement Abteilung offizielle Inbetriebnahme, wie vorgeschrieben, eine Gleichstrom-Leckageprüfung durchzuführen, alles nach der Qualifikation, kann in Betrieb genommen werden. Wenn im Betrieb ein Problem mit dem Kabel festgestellt wird, muss der Manager die Überwachung und die rechtzeitige Behandlung verstärken. Sobald ein Kabelfehler auftritt, wird es sehr schwierig sein, einen Fehlerpunkt zu finden oder sogar das gesamte Kabel zu wechseln, das System wird durch einen Kurzschlussstrom getroffen, der zu einem unplanmäßigen Stromausfall führt. Deshalb sind präventive Tests vor der Akzeptanz unerlässlich. Natürlich ist der Gleichstrom-Widerstandstest zerstörerischer Test, es kann einige Auswirkungen auf die Lebensdauer des Kabels haben, manchmal sind die Kabel-Testdaten nicht ideal, und das Kabel kann reibungslos Strom liefern und lange laufen, daher ist das neue "Präventivverfahren für elektrische Geräte" für vernetzte Kabel nicht mehr festgelegt, um Gleichstrom-Widerstandstests durchzuführen, nur den Isolationswiderstand zu messen, so dass die Präventivprüfung des Kabels vereinfacht werden kann. Auch Unfälle sind selten. Bei solchen Unfällen ist die Kabelisolierung schwer beschädigt und kann auch dazu führen, dass das Kabel in Wasser eintritt.