Das Arbeitsprinzip des verschleißfesten Thermoelements von WRNK basiert auf dem Sebeck-Effekt. Wenn zwei verschiedene Metallleiter einen geschlossenen Schaltkreis bilden und es einen Temperaturunterschied an beiden Enden gibt, erzeugt der Schaltkreis ein thermoelektrisches Potenzial, das in einer bestimmten Funktionsbeziehung mit der Temperaturunterschied steht. Durch Messung dieses thermoelektrischen Potentials und mit Hilfe eines Displays-Messgerätes kann es in den entsprechenden Temperaturwert umgewandelt werden.

In der praktischen Struktur besteht das verschleißfeste WRNK-Thermoelektroppel aus Leitern, isolierten Magnesiumoxidschichten und Edelstahlschutzrohren, die in zwei Arten von Isolierung und Gehäuse unterteilt sind. Dabei verwendet der Leiter eine spezifische Materialkombination wie Nickel-Chrom-Kupfer-Nickel, um sicherzustellen, dass eine stabile und quantifizierbare thermoelektrische Potenz bei Temperaturunterschieden erzeugt wird; Isolierende Magnesiumoxidschicht bietet nicht nur elektrische Isolierung, sondern spielt auch Wärmeleitfähigkeit und Schutz; Edelstahlschützrohre verleihen Thermoelektronen Verschleißbeständigkeit, hohe Temperaturen und Widerstand gegen mechanische Schläge, so dass sie für raue industrielle Umgebungen geeignet sind.

Hinweise zur Verwendung von verschleißfesten WRNK-Thermoelementen:

1. Installationspunkt: Wenn Sie die Kabelleitung an den entsprechenden Signalkondiminator oder die Anzeigeeinrichtung anschließen, müssen Sie das richtige Elektrodenpaar drücken, um falsche Signale und Auswirkungen auf die Messgenauigkeit zu verhindern. Bei verschweißten verschleißfesten Thermoelementen sollte eine Wärmedämmungsbeschichtung bei der Installation übertragen werden, um Verbrennungen zu vermeiden. Bevor die Kabelleitung angeschlossen wird, sollten die übrigen Kabel gewickelt werden, um Störungen und elektromagnetische Welleneffekte zu reduzieren.

2. Hinweis zum Entfernen: Schutz des Schleifkopfes ist streng verboten, Schlag, Kollision oder Vibration des Schleifkopfes zu verhindern, dass durch mechanische Kräfte die Schleifschicht risst, fällt oder den Schleifkopf bricht. Bei der Demontage sollte ein spezielles Werkzeug (z. B. ein Schlüssel) verwendet werden, um den Verbindungsteil des verschleißfesten Kopfes und des Schutzrohres zu vermeiden.

Regelmäßige Kalibrierung: Dieser hochpräzise Sensor erfordert eine regelmäßige Kalibrierung, die nicht nur der Schlüssel zur Zuverlässigkeit der Daten ist, sondern auch die strengen Anforderungen der Industriespezifikationen erfüllt. Während der Kalibrierung überprüft der Techniker synchron das Erscheinungsbild des Sensors und die Isolationsleistung (z. B. der Isolationswiderstand bei Normaltemperatur ≥ 100MΩ), um festzustellen, dass die Beschädigung rechtzeitig behoben werden kann, um Messfehler aufgrund der lokalen Schädigungsvergrößerung zu vermeiden und indirekt die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.