Seit der Einführung der Dünnfilm-Technologie im Jahr 1974 und der Entwicklung von Dünnfilm-Platin-Wärmewiderstandselementen, erfolgreich die Kosten und Anwendungsprobleme von Platin-Wärmewiderstandselementen zu lösen, hat es mehr als 30 Jahre Geschichte, mit der zunehmenden Entwicklung der Technologie des Fotografie-Plattendrucks, die Entwicklung von Dünnfilm-Platin-Wärmewiderstandselementen hat rasant vorangetrieben.

Die Eigenschaften der Thermoeffekte zur Temperaturmessung, d. h. der Widerstandswert des Widerstands, der sich mit einer Temperaturänderung ändert. Daher kann die Temperatur gemessen werden, sobald die Widerstandsänderung des empfindlichen Thermowiderstands gemessen wird.

Der explosionsdichte Wärmewiderstand passiert durch eine spezielle Struktur der Anschlußkasse, das montierte Thermoelektroppel beschränkt die Explosion des explosiven Gasgemisches im Gehäuse durch Funken oder Lichtbogen in der Anschlußkasse, die Produktionsstelle führt keine Überexplosion. Explosionsdichte Wärmewiderstände können zur Temperaturmessung in explosionsgefährlichen Bereichen verwendet werden. Das Prinzip der Temperaturmessung des Wärmewiderstands unterscheidet sich vom Prinzip der Temperaturmessung des Thermoelektrons, dass der Wärmewiderstand auf der Entwicklung des Widerstands basiert und weitgehend von der Entwicklung seiner Kernkomponenten, Platin-Wärmewiderstandselementen abhängt. Von den herkömmlichen Platin-Wärmewiderstandselementen, keramischen Platin-Wärmewiderstandselementen, Glas-Platin-Wärmewiderstandselementen bis hin zu dickfilm-Platin-Wärmewiderstandselementen und dünnfilm-Platin-Wärmewiderstandselementen hat sich die Entwicklung von Platin-Wärmewiderstandselementen auf Produkte mit membranförmiger Struktur verschoben, insbesondere auf dünnfilm-Platin-Wärmewiderstandselemente.