I. Anwendungsbereich der Normen

Anwendungsbereich: billige Metall-Platinum-Thermoelektrode mit einer Metallgehäusellänge von ≥500 mm (Typ K, N, E, J, T usw.).

Temperaturbereich: -40 ℃ ~ 1100 ℃.

Kalibrierung: Neu hergestellte, gebrauchte und nach der Wartung installierte Thermoelektronen. ‌

2. Anforderungen an die Kernmessungseigenschaften

Isolierungswiderstand

Der Isolationswiderstand zwischen der Thermoelektrode und zwischen der Elektrode und dem Metallgehäuse ≥1000 MΩ·m (20 ± 15 ° C, Feuchtigkeit ≤ 80%). ‌

Darstellungszulässigkeit

Klassifizierung nach Partitionsnummer und Temperaturintervall (Stufe 1/Stufe 2), z. B.:

Typ K (-40 ~ 375 ℃): ± 1,5 ℃ (Stufe 1) oder ± 2,5 ℃ (Stufe 2)

Typ E (-40 ~ 375 ℃): ± 1,5 ℃ (Stufe 1) oder ± 2,5 ℃ (Stufe 2)

Zulassungstabellen finden Sie in Anhang E der Spezifikation.

Wärmereaktionszeit (dynamische Leistung)

Anforderungen ≤ 180 Sekunden (regulärer Durchmesser), ultrafeine Glanzdrähte müssen durch Präzisionsthermostatische Schlitze verifiziert werden. ‌

Kalibrierungsbedingungen und Ausrüstung

Umweltanforderungen

Temperatur: 15 ~ 35 ℃, Schwankungen ≤1 ℃ / Stunde; Luftfeuchtigkeit: ≤85% RH.

Konfiguration des Standards

Hauptnormalisator: Standard-Platin-Widerstandsthermometer der zweiten Klasse oder Standard-Platin-Rhodium-10-Platin-Thermoelektrode.

Elektromessgeräte: Digitale Mehrzweckmessgeräte der Stufe 0,02 und höher.

Temperaturfeldquelle: Hochtemperatur-Ofen (Temperaturfeldgleichmäßigkeit ≤1 ℃ / 60mm) oder thermostatischer Tank. ‌

Unterstützende Werkzeuge

Gefrierpunkt-Thermostat (Referenz-End 0 ° C Steuerung), Kompensationsleitung (Korrekturwerte müssen kalibriert werden). ‌

Kalibrierungsmethoden und -prozesse

Auswahl der Kalibrierungspunkte

Abdecken Sie den Prozesstemperaturbereich der gemessenen Ausrüstung in einem Abstand von 150 ° C (z. B. 500 ° C, 650 ° C, 800 ° C).

Verbot der Extrapolation: Abweichungen können nicht außerhalb des Messtemperaturbereichs berechnet werden. ‌

Betriebsschritte

① Vorbehandlung: Überprüfen Sie das Erscheinungsbild und den Isolationswiderstand, das neue Paar muss nicht ausgebrannt werden (der Test bestätigt, dass der Ausbrenneinfluss ≈ 10% zulässig ist). ‌

② Feld: Der Normer und die Koppel werden in der Mitte des Mitteltemperaturblocks / des Rohrofens gelegt und in eine Tiefe von ≥300 mm eingesetzt.

3. Messung: Nach der konstanten Temperatur (Schwankungen ≤ 0,2 ° C / min) wird der thermische Potentialwert in positiver und umgekehrter Reihenfolge gelesen (4 Mal / Punktdurchschnitt). ‌

Berechnung der Abweichung:

V. Ergebnisverarbeitung und Wiederherstellungsmanagement

Kalibrierung des Zertifikats

Darstellungsabweichungen, Ausdehnungsunsicherheiten, Umgebungsparameter (Temperatur/Luftfeuchtigkeit/Atmosphärendruck), Erklärungen zur Traceabilität. ‌

Unsicherheitsbewertung

Enthält Komponenten wie Normungsfehler, Temperaturfeldhomogenität, Wiederholbarkeit usw. (Beispiele finden Sie in Anhang G der Spezifikation.)

Wiederherstellungszyklus

Regelmäßiger Gebrauch: 6 Monate

Hochfrequenz/harte Umgebung: 3 Monate

Nach Reparatur oder Ersatz des Kernteils: Sofort kalibrieren. ‌