Technische Prinzipien und Verfahren der Halogenvorbehandlung von Zündern für Sauerstoffverbrennungsprüfgeräte YDRSY

Technische Grundsätze:

Die Halogen-Vorbehandlung basiert auf der Kernlogik "Reinigung - Aktivierung - Schutz": zunächst durch physikalische oder chemische Entfernung von Halogen-Verbindungen, Ölverschmutzungen und Oxidschichten von der Zündbegeoberfläche und Beseitigung von Schadstoffen, die den Zündbogen behindern; Verbesserung der Oberflächenaktivität der Elektrode durch Aktivierungsbehandlung, um sicherzustellen, dass die Zündenergie konzentriert wird; Schließlich wird eine korrosionsbeständige Beschichtung oder Passivierungsbehandlung verwendet, um eine dichte Schutzfolie auf der Elektrodenoberfläche zu bilden, die den Kontakt von Halogengasen mit der Elektrode isoliert und den Korrosionsprozess verzögert.

Arbeitsprinzip:

Die Probe wird unter der Wirkung von Sauerstoff unter hohem Druck in einem geschlossenen System verbrannt und oxidativ aufgebaut, um feste und flüssige organische Proben in Chloride, Bromide usw. umzuwandeln, die von der Lösung absorbiert werden können. Die Sauerstoffbombe setzt die Absorptionsflüssigkeit ein, um das abgebaute Halogen zu sammeln. Die absorbierte Lösung kann durch Ionenchromatographie, Ionenselektionselektrode, Photometrie oder Titration auf Halogen- und Schwefelgehalte quantitativ getestet werden.

Hauptprozess

Vorbehandlungsvorbereitung: Entfernen Sie die Zünderelektrodenkomponenten, reinigen Sie die sichtbaren Verunreinigungen der Oberfläche und überprüfen Sie den Verschleiß der Elektroden;

Reinigungsbehandlung: Verwenden Sie Ultraschallreinigung (mit speziellen neutralen Reinigungsmitteln) oder Plasmareinigungstechnik, um Halogenrückstände und Oxidschichten zu entfernen, um die sekundäre Korrosion durch starke Säure- und Alkalinenreinigungsmittel zu vermeiden;

Aktivierungsbehandlung: Verbesserung der Leitfähigkeit und Aktivität der Elektroden durch Argon-Plasmaaktivierung oder elektrochemisches Polieren;

Schutzbehandlung: Auftragen einer hochtemperaturbeständigen Korrosionsbeschichtung (z. B. Titannitridbeschichtung) oder Passivierungsbehandlung, um die Halogenkorrosionsbeständigkeit der Elektroden zu verbessern;

Trocknen und Montage: Trocknen Sie die verarbeiteten Elektrodenkomponenten (Temperaturregelung bei 80-120 ° C), montieren Sie den Zünder nach den Spezifikationen und überprüfen Sie die Zündtest.

Der Anwendungsbereich der ZR-YDRSY-Typ Sauerstoffbombe-Verbrennungs-Testgeräte von Beijing Xinsheng Zhuorui Technology Co., Ltd.: Sauerstoffbombe-Verbrennungs-Testgeräte, auch bekannt als Halogenmessvorbehandlungsgeräte, bestehen aus maßgeschneiderten Sauerstoffbomben, Druckminderventilen, Sauerstoffladern, elektronischen Impulszündern usw. Es wird hauptsächlich in Laboren, Forschungseinrichtungen, Hochschullaboren, Dreiecksqualitätskontrollen und anderen Einheiten verwendet, Tests von brennbaren Flüssigkeiten, Pulvermaterialien, Halogen, Plastisierung und anderen brennbaren Substanzen und Verbrennung von Materialien, Zustandsanalyse von Rückständen, quantitative Analyse von Schwermetallen und schädlichen Halogenelementen in elektrischen Kunststoffprodukten und Leiterplatten, Vorbehandlung von Abfällen mit Halogenproben, Feststoff (oder Flüssigkeit) Proben nach dem Verbrennen in Sauerstoffbomben, während die Absorptionsflüssigkeit nach der Verbrennung von Gasen durchgeführt wird Ionenchromatographie-Analyse und eine Vorbehandlungsanlage für die Verwendung von Ionenchromatographie.

Prüfprinzip: Die Probe verbrennt oxidativ, zerstört feste und flüssige organische Proben unter der Wirkung von Sauerstoff unter hohem Druck in einem geschlossenen System und verwandelt sie in Chloride, Bromide usw., die von der Lösung absorbiert werden können. Die Sauerstoffbombe setzt die Absorptionsflüssigkeit ein, um das abgebaute Halogen zu sammeln. Die absorbierte Lösung kann durch Ionenchromatographie, Ionenselektionselektrode, Photometrie oder Titration auf Halogen- und Schwefelgehalte quantitativ getestet werden.