Durchflussmesser für Glasrotore sind aufgrund seiner einfachen Struktur, niedrigen Kosten und intuitiven Lesungen für industrielle Anlagen geeignet, die keine hohen Genauigkeitsanforderungen, saubere Medien und milde Bedingungen erfordern. Hier sind die typischen Anwendungsszenarien und die spezifischen Beschreibungen:

I. Labor und Forschung

1. Gasflussmessung
   • AnwendungsszenenMessung des Flusses von Luft, Stickstoff, Sauerstoff und anderen Gasen in chemischen und physikalischen Laboren.
   • VorteileTransparentes Glasrohr ermöglicht die Beobachtung der Position des Schwimmers, geeignet für die präzise Regelung von kleinen Durchflussen (z. B. 10-1000 L / min), häufig in Gasreaktionsgeräten, Katalysatorbewertungsproben usw. verwendet.
2. Flüssigkeitsstrommessung
   • AnwendungsszenenMessung des Flusses von Wasser, organischen Lösungsmitteln (wie Ethanol, Aceton) und anderen Flüssigkeiten in biologischen und pharmazeutischen Experimenten.
   • VorteileDurchflussveränderungen können intuitiv angezeigt werden, um experimentelle Bedingungen wie Zellkulturflüssigkeitstransport, Arzneimittelsynthese-Reaktionsverhältnisse usw. zu kontrollieren.

Kleine chemische und leichte Industrie

1. Kleine chemische Anlagen
   • AnwendungsszenenMessung des Durchflusses von Rohstoffen oder Produkten in kleinen Reaktoren, Destillationsturmen, Absorptionsturmen und anderen Geräten.
   • VorteileNiedrige Kosten, geeignet für kleine und mittlere Unternehmen mit begrenztem Budget, wie Gewürzsynthese, Farbstoffproduktion usw.
2. Wasseraufbereitungsanlagen
   • AnwendungsszenenMessung der Dosierungsmenge (z. B. Flocculation, Desinfektionsmittel) oder des Reverse Osmosis-Membran-Einflusses in kleinen Wasseraufbereitungssystemen.
   • VorteileEinfach zu installieren, kann schnell feststellen, ob die Dosierung gleichmäßig ist, um eine Überdosierung oder eine Unterdosierung zu vermeiden.

Umwelt- und Gasüberwachung

1. Überwachung der Abgasemissionen
   • AnwendungsszenenÜberwachung des Abgasflusses von kleinen Kesseln, Brennern und anderen Geräten zur Berechnung der Emissionskonzentration.
   • Vorteile: Einfache Struktur, geeignet für niedrigen Durchfluss, niedrigen Druck Abgasleitungen, aber achten Sie auf Korrosionsschutz (z. B. Einbettung).
2. Lüftungssystem
   • Anwendungsszenen: Messung des Luftstroms in Laborlüftungsschränken und Reinraum-Lüftungsleitungen, um die Lüftungseffektivität zu gewährleisten.
   • Vorteile: Intuitive Anzeige der Luftmengenveränderung, um die Lüfterfrequenz oder die Ventilöffnung zu verstellen.

Medizin und Pharmaindustrie

1. Medizinische Ausrüstung
   • AnwendungsszenenMessung des Durchflusses von Sauerstoff oder Anästhesiegas in Sauerstoffinhalatoren, Anästhesiemaschinen.
   • VorteileKlare Ablesungen ermöglichen es dem medizinischen Personal, den Durchfluss schnell anzupassen und die Patientensicherheit zu gewährleisten.
2. Pharmazeutische Produktion
   • AnwendungsszenenMessung des Durchflusses von Medikamenten oder Lösungsmitteln in kleinen pharmazeutischen Geräten, wie z. B. Dosiersystemen, Füllmaschinen usw.
   • VorteileKonformität mit GMP-Anforderungen (hygienisches Design ist erforderlich) und leicht zu reinigen und zu desinfizieren.

V. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

1. Flüssiges Zutatensystem
   • AnwendungsszenenMessung des Flusses von Flüssigkeiten wie Sirup, Aromen und Zusatzstoffen in kleinen Lebensmittelproduktionslinien.
   • Vorteile: Die Zutatenverhältnisse können intuitiv gesteuert werden, um Geschmacksschwankungen zu vermeiden.
2. Gasfüllgeräte
   • AnwendungsszenenMessung der CO2- oder Stickstofffüllung in der Produktionslinie für Bier und kohlensäurige Getränke.
   • VorteileEinfache Struktur, geeignet für Gasfüllszenarien mit niedrigem Durchfluss und niedrigem Druck.

VI. Lehre und Ausbildung

1. Lehre Experimente
   • AnwendungsszenenPräsentation des Grundsatzes der Durchflussmessung in fachlichen Laborkursen wie Chemie, Maschinen und Umwelt an Universitäten.
   • VorteileNiedrige Kosten ermöglichen es den Schülern, die Schwimmbewegung und die Durchflussbeziehung zu beobachten und das Verständnis des Arbeitsprinzips des Durchflussmessers zu vertiefen.
2. Kompetenzschulung
   • AnwendungsszenenSimulation von industriellen Durchflussmessszenarien während der Berufsausbildung und Entwicklung von Betriebs- und Wartungsfähigkeiten der Teilnehmer.
   • VorteileDie Struktur ist transparent, leicht zu demontieren und die interne Struktur zu erklären, geeignet für den praktischen Unterricht.

7. Sonstige Szenen

1. Niedrige Temperatur oder Niederdruck
   • AnwendungsszenenMessung des Kältemittelflusses in einer Kühlanlage oder der Gasfluss in einem Vakuumsystem.
   • VorteileDurchflussmesser für niedrige Temperaturen (unter -40 ° C) oder niedrigen Druck (Druck ≤ 0,1 MPa) können angepasst werden.
2. Korrosive Medien (leichte Korrosion)
   • AnwendungsszenenMessung des Durchflusses von schwächen korrosiven Medien wie verdünnten Säuren, verdünnten Alkalien und anderen (die Auswahl eines Polytetrafluorethylenmodells ist erforderlich).
   • EinschränkungNicht geeignet für stark korrosive Medien (wie konzentrierte Schwefelsäure).

8. Nicht anwendbare Szenen

1. Hochdruck-/Temperaturumgebung: Druckbeständigkeit in der Regel ≤1.0MPa, Temperaturbeständigkeit ≤220 ℃ (Hochtemperaturtyp ≤300 ℃), außerhalb des Bereichs muss ein Metallrotor-Durchflussmesser ausgewählt werden.
2. Hochviskose MedienZu hohe Viskosität kann die Schwimmerhebung beeinflussen, was zu niedrigen Messwerten führt und eine Viskositätskorrektur oder ein Metallrotor-Durchflussmesser auswählen muss.
3. Stark korrosives MediumKonzentrierte Schwefelsäure usw. benötigt eine spezielle Materialauswahl (z. B. Hasselt-Legierung).
4. Pulsationsströme oder starke Vibrationen: Ein zusätzlicher Puffer ist erforderlich oder ein schwingungsbeständiges Durchflussmesser ausgewählt wird.
5. Bedarf an automatisierter SteuerungFür die Fernübertragung von Signalen oder Datenaufzeichnungen ist ein Metallrotor-Durchflussmesser mit elektrischem Signalausgang erforderlich.