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Rotor-DurchflussmesserWie wird ein Glasrohr mit variabler Fläche geschnitzt? Als Hersteller von Durchfluss- und Flüssigkeitsspiegelmessgeräten zeigen wir Ihnen, wie der Lasergravierprozess für Glasrohre mit variabler Fläche durchgeführt wird:
Wir beginnen zuerst mit der Waage, die wir schnitzen wollen. Sie wurden auf einem Computer entwickelt, so dass der Bediener überprüfen kann, ob die Maßstäbe dem Durchfluss des kalibrierten Rohres entsprechen. Der Ausgangspunkt wird manuell auf dem Rohr markiert, der als Referenz für die Positionierung des Computers verwendet wird. Wir wählen den Ausgangspunkt im Computer aus, um den Ausgangspunkt der Skala sehr gut anzupassen und den programmierten Gravurprozess zu beginnen. Der Gravierungsprozess des Glasrohres hängt von der Größe des Glasrohres und dem zu gravierenden Verhältnis ab. In kleineren Röhren kann es Sekunden bis Minuten dauern.
Nachdem die Gravur abgeschlossen ist, werden die geschnitzten Skalen mit anorganischer Beschichtung beschichtet und dann in einen Hochtemperaturofen platziert, damit die Beschichtung durch das Loch des Glases durchdringt und befestigt wird. Der Hochtemperatur-Ofen erhöht allmählich die Temperatur, bis er 530ºC erreicht hat. Die Dauer des Prozesses ist diese Zeit für alle Röhrengrößen gleich. Zwischen dem Heiz- und Kühlprozess dauern ca. 4 Stunden.