Quasi-Überwachung über die Produktionskette in mehreren Branchen hinweg,NernstZirconium-Sonde zum umweltfreundlichen Energiesparer

In den letzten Tagen,Nernst2001-SX Mit seiner breiten Messkapazität und Stabilitätsleistung ermöglicht die Zirconiumsonde eine skalierbare Anwendung in Verbrennungsoptimierungsprojekten in den Bereichen Strom, Stahl und Chemie, um erfolgreich die Engpässe zur Verbesserung der Energieeffizienz und den Druck auf die Umweltkonformität zu lösen, was zu einer wichtigen technischen Unterstützung für die grüne Transformation der Industrie wird.

Bei einem Kesselumbauprojekt in einem großen Wärmekraftwerk im Osten Chinas zeigte das Instrument eine hervorragende Hochtemperaturanpassungsfähigkeit. Früher war das Kraftwerk aufgrund der Temperaturschwankungen im Rauchkanal des Kessels stark (300℃-1100℃Traditionelle Überwachungsgeräte haben häufige Datenabtriebe, was zu einer Verzögerung bei der Regelung des Luftverbrennungsverhältnisses führt, was nicht nur zu einem jährlichen Verbrennungsverlust von Kohle führt.3000 Auch die Stickoxidemissionen liegen oft nahe den Grenzwerten. Durch BereitstellungNernst2001-SXSauerstoffDer Analyzer hat eine Normaltemperatur von1200℃Der breite Temperaturmessbereich entspricht den Anforderungen der Arbeitsbedingungen und die Echtzeit-Ausgabe von Sauerstoffgehaltsparametern und Sauerstoffpotentialdaten liefern eine genaue Grundlage für die Sekundärwindoptimierung. Der Betriebsleiter des Kraftwerks sagte:“Das Instrument4～20 mADirekter Zugang zum SignalDCSNach dem System können wir das Verhältnis von Windkohle dynamisch anpassen, und derzeit verbessert sich die thermische Effizienz des Kessels4.2%jährliche Reduktion der Stickoxidemissionen200 Tonnen.”

Die Szenarien der Hochtemperatur-Schmelze in der Stahlindustrie unterstreichen die technischen Vorteile dieses Instruments. Der Sinterofen eines Stahlunternehmens in Hebei wurde wegen der Sauerstoffgehaltskontrolle nicht genehmigt und es gab häufige Schwankungen in der Masse und das Risiko von Gasleckagen.Nernst2001-SXZirconiumsondeder10⁻³⁸bis100%Der extrem breite Messbereich erfüllt sowohl die sauerstoffarmen Überwachungsanforderungen des Sinterprozesses als auch die sauerstoffhohe Umgebung bei der Reparatur der Anlage. ihreRS485Die Kommunikationsschnittstelle ermöglicht eine nahtlose Anbindung an das Hochofensteuerungssystem, wenn der Sauerstoffgehalt die vorgegebene Schwelle überschreitet, kann die automatische Alarmfunktion die Lüftungsregelung zum ersten Mal auslösen, und die Unternehmenssintergrube wird auf98.5%Steigerung der Gaseffizienz12%.

Im Bereich der chemischen Industrie ist der Anwendungsfall eines Crackers eines Petrochemischen Unternehmens in Jiangsu ebenso typisch. Das Unternehmen hatte zuvor mehrere Katalysatorvergiftungsunfälle aufgrund von Verzögerungen bei der Überwachung des Sauerstoffgehalts des Reaktors. Mit HilfeNernst2001-SXZirconiumsondeDurch die Echtzeit-Überwachung und Alarmfunktion können die Bediener die Prozessparameter im Voraus anhand der Daten anpassen, um Nebenwirkungen aufgrund von Überoxygen oder Sauerstoffmangel zu vermeiden. Der Technologieleiter des Unternehmens erklärt:“Die hochpräzise Messung und die schnelle Reaktion unserer Geräte verlängern unseren Katalysatorwechselzyklus3 Monate, jährliche Reduzierung von nicht geplanten Ausfallzeiten Verluste von mehr als einer Million Dollar.”

Verständlich,Nernst2001-SXZirconiumsondeDie breite Anwendung treibt die Verbesserung der industriellen Verbrennungsüberwachung voran. Die Vielseitigkeit der Anpassung an mehrere Arten von Geräten wie Kessel, Öfen und die Konformitätssicherungsfähigkeit im Kontext der Verschärfung von Umweltstandards ist zu einer bevorzugten Wahl für Industrien wie Elektrizität, Metallurgie und andere geworden. “Energieeinsparung CO2”und“Sichere Produktion”Doppelte Ziele bieten starke Unterstützung.