Im Bereich der industriellen Automatisierung,Das Kölner Ultraschall-Gasdurchflussmesser ist aufgrund seiner hohen Genauigkeit, seines breiten Messbereichsverhältnisses und seiner wartungsfreien Eigenschaften weit verbreitet in Szenarien wie Erdgashandel, Dampfüberwachung und Prozessgasmessung.Die eingesetzte Menge muss den Gerätetyp, die Installationsart und die Branchenspezifikationen berücksichtigen, die nachfolgend aus den Kerndimensionen analysiert werden.

　　I. Gerätetypen und Quoten

Das Kölner Ultraschall-Gasdurchflussmesser ist hauptsächlich in zwei technische Routen unterteilt: die Zeitdifferenzmethode und die Dopplermethode. OPTISONIC 7300 zum Beispiel verwendet eine zweikanalige Zeitdifferenzmethode, die für die Messung von sauberen Gasen wie Erdgas, Dampf und anderen geeignet ist, mit einem Messbereich von -30 bis 30 m / s mit einer Genauigkeit von ± 1%, solche Geräte werden in der Regel in der Quote als "Hochpräzise-Gas-Ultraschalldurchflussmesser" eingestuft, die den Handelsstandards für die Messung auf Transaktionsebene entsprechen müssen. Bei Nassgasen mit Partikeln oder Tropfen verwendet OPTISONIC 7300 Biogas die Doppler-Methode, wobei die Quote „Messmodul für Verunreinigungsgase“ kennzeichnet und die Funktion zur Gasvolumenkorriktur erhöht wird.

　　2. Installationsmethode und Quote-Anpassung

1. Feste Montage: Wenn OPTISONIC 7300 mit einem Flansch verbunden ist, müssen die Mengen Flanschpaarungen, Dichtungen und Schraubbefestigungszeiten enthalten.

2. Externe Klemminstallation: Für alte Rohrleitungen, die nicht eingestellt werden können, verwendet das OPTISONIC 6300 Externe Klemmdurchflussmesser eine Schienenfestierung, die den Prozess "Schleifen von Rohrleitungen, Kupplungsmittelauftragen" erhöht und die Arbeitszeit um 30% erhöht.

　　Industrienormen und besondere Anforderungen

1. Handelstransaktion Messung: muss im Einklang mit der "JJG 1030-2007 Ultraschall-Durchflussmesser Prüfungsverfahren", der Quote muss die "Online-Echtstrom-Kalibrierung" Gebühr, die einzelne Kalibrierung Gebühr von etwa 0,5 Millionen Yuan enthalten.

2. Anpassung zu außergewöhnlichen Bedingungen: Für tiefkaltes Gas oder Hochtemperatur-Dampf erfordert OPTISONIC 8300 einen speziellen Materialumwandler, der die Kosten für das "Temperatursensormodul" separat in der Quote aufweist.

　　IV. Anwendungsfälle

Bei einem Hochofen-Gasmessprojekt in einem Stahlunternehmen wurde der OPTISONIC 7300 eingesetzt, wobei der Quotenprozess wie folgt angewandt wird:

1. Klassifizierung der Ausrüstung: nach dem "Hochdruckgas-Ultraschalldurchflussmesser" angewendete Fixierteile;

2. Installationsanpassung: aufgrund des Mangels an 5D-Direktleitungssegmenten in der Rohrleitung erhöht der Installationsprozess des "Flow-Regulators", die festgelegte Arbeitszeit steigt um 20%;

Zusätzliche Funktionen: Aktivieren Sie das "Schallgeschwindigkeitsmessmodul" für die Berechnung der Molmasse und erhöhen die Kosten für die "Analysefunktion der Gaskomponente" um 0,3 Millionen Yuan.

Die Quantitationsanwendung des Kölner Ultraschall-Gasdurchflussmessers erfordert umfassende technische Parameter, Installationsbedingungen und Branchenspezifikationen. Durch eine präzise Klassifizierung der Geräte, einen klaren Installationsprozess und zusätzliche Funktionen kann die Quantitation genau auf die tatsächliche Konstruktion abgestimmt werden. Es wird empfohlen, dass Unternehmen sich auf die "Budgetquote für petrochemische Installationstechnik" und das technische Handbuch der Ausrüstungshersteller beziehen, um ein differenziertes Quotenprogramm mit den spezifischen Anforderungen des Projekts zu entwickeln.