ZusammenfassungObwohl die Schnüre klein sind, sind sie ein wichtiger Bestandteil von Schuhprodukten, der mit dem Trageerlebnis und der Sicherheit eng verbunden ist. Ihre Verschleißbeständigkeit bestimmt direkt die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Produkts. Dieser Artikel erläutert systematisch die technischen Prinzipien der Verschleißbeständigkeitsprüfung von Schnüren, die gängigen Teststandards (wie SATRA, GB/T), den Betriebsprozess der Geräte, die Methoden zur Bewertung der Ergebnisse und ihre Kernwerte in der Produktentwicklung und der Qualitätskontrolle.

1. Einleitung: Warum sollte man sich auf die Verschleißfestigkeit von Schuhen konzentrieren?

Bei der täglichen Verwendung von Schuhen reiben die Schnüre häufig mit den Augen (Schuhlöcher), den Haken und miteinander. Diese anhaltende Reibung führt zu:

1. Oberflächenfall, Garnbruch: Beeinflussen Sie die Schönheit und schwächen Sie allmählich die Schnürsenfestigkeit.

2. Endgültiger BruchKann dazu führen, dass der Träger stolpern und Sicherheitsrisiken bei Sport oder bestimmten Arbeitsplätzen verursachen.

3. Nutzererlebnis sinktVerschleißte Schnüre sind schwerer zu binden und sehen veraltet aus.

Daher können wissenschaftliche, quantifizierbare Verschleißbeständigkeitstests für Schuhschrauben zur Bewertung ihrer Qualitätsklasse, zur Validierung neuer Materialien und zur Verbesserung des Produktionsprozesses nicht fehlen.Ein Ring.

2. Mainstream-Teststandards und -Methoden

Es gibt eine Vielzahl von internationalen und inländischen Teststandards für die Verschleißbeständigkeit von Schnüren und Gürteln, darunterrepräsentativDie Standards sind SATRA TM93 und 154. Die chinesischen Standards sind ähnlich.

1. Prüfprinzip
Das Grundprinzip istReibungsbedingungen im realen Einsatz simulierenDie Schnürprobe wird unter einer bestimmten Spannung mit einem Standard-Schleifmittel (in der Regel mit Schleifpapier oder Schuhögen aus einem bestimmten Material) wiederholt oder einseitig gereibt, bis die vorgeschriebene Reibungsanzahl oder ein Bruch der Probe erreicht wird. Bestimmen Sie die Verschleißbeständigkeit durch Aufzeichnung der Reibungsanzahl oder Bewertung des Verschleißzustands.

2. Häufig verwendete Testnormen

• SATRA TM27: Verschleißfestigkeitsprüfmethode

• VerschleißbeständigkeitDie Gesamtzahl der Reibungen, die beim Schleifen der Schnüre auftreten.

• Bewertung nach VoreinstellungNach einer bestimmten Anzahl von Ausführungen (z. B. 5.000, 10.000) überprüfen Sie die Schnüre auf Schäden wie Garnbrüchen, Löcher oder messen Sie ihre verbleibende Festigkeit.

• Schleifmittel: Praktisch verwendete Metall-/Kunststoffschuhe.

• Lasten: Die vorgeschriebene Spannung an beiden Enden der Schnüre auftragen

• Reibung und Frequenz: Das Gerät treibt den Schleifmittel und die Schnüre mit einer festen Strecke und Frequenz zur Rückreibung.

• Gerät: CS-6048 Schuhband Verschleißbeständigkeit Testmaschine.

• ProbenvorbereitungSchnürproben einer bestimmten Länge abnehmen.

• Tests installieren, die Anzahl der Tests einstellen und die Geschwindigkeit anpassen. Start des Tests
  

  
  

• GB/T 3903.36-2021 - Prüfmethode für die Verschleißbeständigkeit von Schuhen
  Der nationale Standard ist prinzipiell und methodisch hoch im Einklang mit SATRA TM93 und 154 und bietet eine einheitliche Prüfgrundlage für den chinesischen Markt.

3. Detaillierte Prüfausrüstung
Nehmen wir zum Beispiel eine typische Schuhbahn Verschleißbeständigkeit Testmaschine, deren Hauptbestandteile sind:

• Antriebssystem: Sicherstellung einer reibungslosen Bewegung.

• Befestigungsmittel: Eines Ende fixiert Schleifmittel, das andere Ende hält die Schnüre an beiden Enden und übt eine konstante Spannung aus.

• SpannungskontrollsystemNormalerweise wird dies durch eine Weighing- oder pneumatische Einrichtung realisiert, um eine konstante Spannung während des Testprozesses sicherzustellen.

• ZählerPräzise Aufzeichnung der Anzahl der wiederkehrenden Reibungen.

• Automatische AusfallfunktionWenn die Schnüre kaputt ist, stoppt das Gerät automatisch und zeichnet die endgültige Anzahl auf.

Testprozess (zum Beispiel SATRA TM154)

1. Vorbereitungsphase：

• Die Zustandsstellung der Schnürprobe erfolgt unter einer Standardtemperatur und -feuchtigkeit (z. B. 23 ± 2 ° C, 50 ± 10% relative Feuchtigkeit).

• Schneiden Sie mindestens 3 effektive Proben, um die Repräsentativität der Ergebnisse zu gewährleisten.

• Installieren Sie ein neues Standard-Schleifpapier oder ein spezifisches Schleifmittel.

2. Installation der Probe：

• Führen Sie die Schnüre durch die Einrichtungsklemme, damit sie gleichmäßig mit dem Schleifmittel in Berührung kommt.

• Die vorgeschriebene Standard-Spannungslast wird an beiden Enden der Schnüre aufgetragen.

3. Tests ausführen：

• Setzen Sie die Anzahl der Tests.

• Starten Sie das Gerät und beginnen Sie mit dem Reibungstest.

4. Aufzeichnung und Bewertung der Ergebnisse：

• Visuelle Bewertung: Beurteilen Sie die Aushaarung und den Verschleißgrad im Vergleich zu Standardproben.

• Festigkeitsretentionstest: Durchführen Sie einen Zugfestigkeitstest der getesteten Schnüre und berechnen Sie den Festigkeitsverlust im Vergleich zu den nicht getesteten Originalschnüren.

  方法（定性/半定量）Nachdem die vorgegebene Anzahl der Proben abgeschlossen ist, nehmen Sie die Probe ab: