Schnelle Temperaturwechsel-TestkammerGrund 1: Eis

[Ursache]: Wenn der Wassergehalt im Kühlmittel größer ist, kann die Verdampfungstemperatur unter 0 ° C fallen, um am thermischen Ausdehnungsventil-Durchfluss zu gefrieren und "Eisblockage" zu verursachen. Mögliche Ursachen für Eisverstopfungen sind: 1) Das System pumpt nicht genug Vakuumzeit und kann die Feuchtigkeit in der Rohrleitung nicht auspumpen. 2) Übermäßige Feuchtigkeit im Kühlmittel oder Schmieröl, das dem System hinzugefügt wurde.

Eisverstopfung tritt in der Regel an der Abströmungsöffnung des Ausdehnungsventils auf, da dies der kleinste Ort der Temperatur und des Durchmessers im gesamten System ist. Bei der Beobachtung der Farbe des Papiers in der optischen Gläser kann festgestellt werden, ob das Kältemittel zu viel Wasser enthält.

[Behandlung]: Austausch des Trocknungsfilters, um die Feuchtigkeit in der Systemleitung zu entfernen; Bei Bedarf muss ein Vakuum gepumpt und das Kühlmittel erneut aufgefüllt werden.

Grund 2: Verschmutzung

Ursache: Verunreinigungen im System.

Zu den Quellen der Verunreinigungen im Kühlsystem gehören: Saubere Oxidfolien beim Schweißen von Kupferrohren, durch den Verschleiß des Kompressors verursachte Metallschrumpfe, durch chemische Reaktionen mit Gefrierschranköl verursachte Substanzen usw.

[Auftrittsort]: Im Allgemeinen treten Verschmutzungen am Trocknungsfilter auf, Verunreinigungen im System werden vom Filter abgefangen, was zu Verschmutzungen führt; Es kann auch an den Absperrlöchern des Ausdehnungsventils auftreten. Der Verdampfungsdruck des Systems nach der Verschmutzung wird niedriger, die Rücklufttemperatur erhöht, die Überhitzung erhöht, und das System hat Schwierigkeiten bei der Ölrückgabe.

[Behandlung]: Bei einer Verstopfung am Trocknungsfilter muss der Trocknungsfilter ersetzt werden. Wenn der Schmutz an der Ausdehnungsventilströmung verstopft ist, kann das Split-Ausdehnungsventil die Durchflusskomponente entfernen und sorgfältig reinigen; Das gesamte Ausdehnungsventil muss ersetzt werden.

Schnelle Temperaturwechsel-TestkammerGrund 3: Leckage des Füllmediums

[Ursache]: Wenn das Füllmedium im Temperaturfühlerpaket leckt, verliert die obere Folie die Kraft, das Ausdehnungsventil zu öffnen, was dazu führt, dass das Ausdehnungsventil teilweise oder vollständig geschlossen wird, und der niedrige Druck des Systems ist sehr niedrig. Zu den häufigsten Ursachen gehören:

1) Temperaturfühler Kapillarbruch.

Der Kapillarbruch führt dazu, dass das Füllmedium im Sensorpaket leckt, was dazu führt, dass das richtige Signal nicht an die Durchsetzungsbehörden des thermischen Ausdehnungsventils übertragen wird. Zu den möglichen Stellen, an denen ein Bruch auftreten kann, gehören die Kapillare, die Verbindungsstellen der Thermopackung mit den Kapillaren und die Schweißstellen des Kapillars mit dem Ventilkörper.

2) Temperaturfühler und Kapillarkorosion.

Wenn eine große Menge an stark korrosiven Substanzen in der Anwendungsumgebung vorhanden ist, können sie die Passivierungsschicht der Edelstahloberfläche zerstören und somit die Metallkorrosion beschleunigen. Gleichzeitig gibt es eine große Menge an festen Partikeln in der Atmosphäre, die auch möglicherweise bei der Zusammenwirkung mit Schwefeldioxid und Wasser auf der Metalloberfläche unter den festen Partikeln korrozieren. Darüber hinaus hängt die Korrosionsgeschwindigkeit von der relativen Luftfeuchtigkeit und der Temperatur ab.

3) Temperaturempfindliche Kapillarschäden.

Scharfe Objekte kratzen, schneiden, drücken oder verbrennen die Kapillare, so dass das Füllmedium in der Temperaturfüllungspakete leckt oder die Kapillare verstopft, was die Überhitzungssignalübertragung in den oberen Hohlraum der Membran beeinflusst, was dazu führt, dass das Ausdehnungsventil nicht normal funktioniert.

[Behandlung]

In diesem Fall muss das Ausdehnungsventil ausgetauscht werden. Daher ist es besonders erforderlich, während der Installation und Verwendung den Kontakt zwischen den Kapillaren und scharfen Gegenständen zu vermeiden, Verbrennungen zu vermeiden und Schutzmaterial zum Schutz der Kapillaren zu verwenden. Bei Punktkorrosionsphänomenen können Schutzschichten und Korrosionsdämpfer verwendet werden, um die Konzentration von korrosiven Gasen und festen Partikeln in der Atmosphäre zu kontrollieren.

Schnelle Temperaturwechsel-TestkammerGrund 4: Der Temperatursensor ist nicht richtig installiert.

Es wird empfohlen, den Sensor horizontal an einem Rückluftrohr in der Nähe des Verdampferausgangs zu installieren. Bei der Installation muss das Temperaturpaket mit dem Montageband befestigt werden, die Oberfläche des Rückluftrohres muss rosten, wenn es sich um ein Stahlrohr handelt, die Oberfläche wird nach der Entrostung silbern lackiert, um einen guten Kontakt zwischen dem Temperaturpaket und dem Rückluftrohr zu gewährleisten.

Grund 5: Die Temperaturfühler fühlen die genaue Temperatur nicht.

Die Temperatur im Gefühlspaket wird von anderen Faktoren beeinflusst. Wahrnehmung von Temperaturverzögerungen und Schmutz führt zu Schwierigkeiten bei der Wärmeübertragung.

Grund 6: Migration des Aufladenmediums (mit MOP-Funktion)

Bei einem Ausdehnungsventil mit MOP-Funktion ist die Füllmasse des Füllmediums, das an seinem Sensorpaket und dem Ventilkopf gefüllt wird, relativ gering. Wenn die Temperatur des Ventilkopfes niedriger ist als die Temperatur des Sensorpakets, wird das Füllmedium auch vom Sensorpaket zum Ventilkopf migriert, wodurch das Ausdehnungsventil nicht normal funktioniert. Der Prozess der Migration des Füllmediums ist mit der Temperatur- und Zeitdifferenz verbunden.

[Behandlung]: Während des Transports, der Lagerung, der Installation, der Inbetriebnahme und der Verwendung muss die Temperatur des Sensorpakets immer unter der Temperatur des Sensorelementes gehalten werden. Wenn eine Migration des Füllmediums bereits stattgefunden hat, kann das Füllmedium durch Kühlung des Füllpakets (empfohlen) oder durch Erwärmung des Ventilkopfes wieder in das Füllpaket zurückgeführt werden. Dieser Prozess wird von Temperatur und Zeit beeinflusst.

Schnelle Temperaturwechsel-TestkammerUrsache 7: Der Kern ist gestorben

[Ursache]: Der Wassergehalt im System-Kältemittel ist größer oder das Kältemittel enthält korrosive Substanzen, so dass das Ausdehnungsventil eine schwere Korrosion im Inneren auftritt, so dass der Ventilkern sich nicht bewegen kann und das Ausdehnungsventil nicht reguliert werden kann.

[Behandlung]: Austausch des Ausdehnungsventils und des Trocknungsfilters, um die Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen des Systems zu entfernen.

Grund 8: Die ausgewählte Ausdehnungsventilkapazität ist zu klein, die Überhitzungseinstellung ist nicht richtig.

[Fehler-Phänomen]: Es gibt eine Flüssigkeit-Rückkehr-Phänomen; niedrige Überhitzung; Temperatur- und Druckschwankungen.

[Ursache]:

1) Wärmeausdehnungsventilkern steckt fest.

2) Außere Gleichgewichtsröhre blockiert. Der erfasste Druck kann nicht schnell unter der Membran übertragen werden, wodurch die Schließkraft gering ist und die Ventilöffnung größer geöffnet wird. Quelle dieses Artikels Kühlung Enzyklopädie

3) Probleme mit der Installation von Temperaturpaketen. Der falsche Ort und die falsche Art der Installation oder ein schlechter Kontakt und eine schlechte Isolation können zu einer übermäßigen Flüssigkeitsversorgung führen.

4) Das gewählte Ausdehnungsventil ist zu kalt.

5) thermische Ausdehnungsventil Überhitzung falsch angepasst