Environmental Aging Testbox ist eine Ausrüstung zur Simulation verschiedener natürlicher Umweltbedingungen und zur Durchführung von Alterungstests auf Materialien und Produkte. Es beschleunigt den Alterungsprozess von Materialien oder Produkten und beurteilt damit ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in einer praktischen Umgebung in kürzester Zeit. Sein Arbeitsprinzip umfasst verschiedene Aspekte der Technik und Mechanismen.

1. Prinzip der Temperaturregelung

Die Temperatur ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Materialalterung beeinflussen. Umweltalterungs-Prüfkammer Mit Kühl- und Heizsystemen wird die Temperatur im Prüfkammer genau gesteuert. Kühlsysteme verwenden in der Regel einen Druckkühlzyklus, der hauptsächlich aus Kompressoren, Kondensatoren, Abflusseinrichtungen und Verdampfern besteht. Der Kompressor verdichtet das niedrige Temperatur und den niedrigen Druck des Kühlmittelgases in ein hohes Temperatur und hohen Druck und führt es dann in den Kondensator. Im Kondensator wird das Kühlmittelgas in die Umgebung abgekühlt und wird zu einer Hochdruckflüssigkeit. Anschließend wird die Hochdruckflüssigkeit durch eine Reduktionseinrichtung, Druck und Temperatur reduziert und in eine niedrige Temperatur und niedrigen Druck in den Verdampfer verwandelt. Im Verdampfer absorbiert die Kühlmittelflüssigkeit mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck die Wärme im Prüfraum und verdampft zu Gas, wodurch die Temperatur im Prüfraum gesenkt wird.

Das Heizsystem wird durch elektrische Heizungen realisiert. Elektrische Heizungen verwandeln elektrische Energie in Wärme, basierend auf den Temperatursignalen, die vom Temperatursensor im Prüfraum erkannt werden, regelt das Steuersystem die Leistung des elektrischen Heizers, so dass die Temperatur im Prüfraum auf den eingestellten Werten bleibt. Wenn zum Beispiel ein Temperatursensor erkennt, dass die Temperatur im Gehäuse unter dem eingestellten Wert liegt, erhöht das Steuersystem die Leistung des elektrischen Heizers, wodurch die Temperatur steigt; Wenn die Temperatur jedoch höher als der eingestellte Wert ist, verringert sich die Leistung des elektrischen Heizers.

2. Prinzip der Feuchtigkeitskontrolle

Auch die Feuchtigkeit ist ein entscheidender Faktor für die Alterung des Materials. Die Umweltalterungsprobe regelt die Feuchtigkeit mit Befeuchtern und Entfeuchtern. Befeuchter verwenden in der Regel Dampfbefeuchtung oder Ultraschallbefeuchtung. Dampfbefeuchtung ist die Erwärmung von Wasser, um Dampf zu erzeugen, der dann in die Prüfkammer eingeführt wird, um den Wasserdampfgehalt in der Kammer zu erhöhen und somit die Feuchtigkeit zu erhöhen. Ultraschallbefeuchtung ist die Verwendung von hochfrequenten Ultraschallvibrationen, um Wasser in winzige Wassertropfen zu verschmolzen, die in den Prüfraum verteilt werden, um den Zweck der Befeuchtung zu erreichen.

Entfeuchter verwenden in der Regel die Kondensationsentfeuchtungs- oder Rotationsentfeuchtungstechnik. Kondensation Entfeuchtung ist die Verwendung von Kühlsystemen, um die Luft zu kühlen, wenn die Lufttemperatur unter die Taupunkttemperatur sinkt, wird Wasserdampf zu Wassertropfen kondensiert, die durch das Abwassersystem abgeleitet werden, um die Luftfeuchtigkeit zu senken. Rotationsrodentfeuchtigung ist die Verwendung von Feuchtigkeitsabsaugungsrädern, um Feuchtigkeit in der Luft zu absorbieren, und das Rotationsrod führt den Feuchtigkeitsabsaugungs- und Entfeuchtigungsprozess in verschiedenen Bereichen durch, um die kontinuierliche Entfeuchtigungsfunktion zu erreichen. Das Steuersystem regelt die Arbeit des Befeuchters und Entfeuchters anhand des Feuchtigkeitssignals, das vom Feuchtigkeitssensor erkannt wird, um die Feuchtigkeit im Prüfraum im eingestellten Bereich zu halten.

3. Lichtsimulationsprinzip

In der natürlichen Umgebung spielt Licht eine wichtige Rolle bei der Alterung von Materialien. Umweltalterungs-Testkammern simulieren natürliche Lichtbedingungen durch spezifische Lichtquellen. Die häufig verwendeten Lichtquellen sind Xenonlampen, fluoreszierende UV-Lampen usw. Xenonlampen können Licht emittieren, das sich dem Sonnenspektrum nähert, einschließlich UV, sichtbarem und infrarotem Licht, mit einer ähnlichen spektralen Energieverteilung wie das Sonnenlicht. Durch die Einstellung der Leistung und der Beleuchtungszeit der Xenonlampe können die Lichtintensität und die Beleuchtungszeit in verschiedenen Regionen und Jahreszeiten simuliert werden.

Fluoreszenz-UV-Lampen emittieren hauptsächlich UV-Strahlen, die den Lichtalterungsprozess des Materials beschleunigen können. Der UV-Wellenlängenbereich, den verschiedene Arten von fluoreszierenden UV-Lampen emittieren, ist unterschiedlich und die geeignete Lampe kann je nach den Testanforderungen ausgewählt werden. Das Lichtsystem ist auch mit einer Filtereinrichtung ausgestattet, um die spektralen Eigenschaften des Lichts so anzupassen, dass es den Lichtbedingungen in der realen Umgebung näher kommt. Gleichzeitig kann das Steuersystem die Ein- und Ausschaltzeit der Lichtquelle sowie die Änderung der Lichtintensität präzise steuern, um den Anforderungen der Alterungsprüfung verschiedener Teststandards und Materialien gerecht zu werden.

Prinzipien der Gassimulation

In der tatsächlichen Umgebung gibt es auch verschiedene Gase wie Sauerstoff, Schwefeldioxid, Kohlendioxid usw., Diese Gase können auch Korrosion und Alterung des Materials verursachen. Umweltalterungsprüfkammer können verschiedene Gasumgebungen durch ein Gaseinspritzsystem simulieren. Die Injektion bestimmter Gase in den Prüfraum in der festgelegten Konzentration und Durchfluss bringt die Prüfumgebung näher an die praktische Anwendungsszenarie. Beispielsweise können bei der Durchführung von Tests zur atmosphärischen Korrosionsbeständigkeit von Materialien ausreichende Mengen an Schwefeldioxid und Sauerstoff eingespritzt werden, um die Gaszusammensetzung in einer industriell verschmutzten Umgebung zu simulieren. Durch die Überwachung der Daten des Gassensors kann das Steuersystem die Injektionsmenge in Echtzeit einstellen, um sicherzustellen, dass die Gaskonzentration in der Prüfkammer auf den eingestellten Werten stabil ist.

5. Arbeitsprinzip des Kontrollsystems

Das Steuersystem der Testkammer für die Umweltalterung ist der Kern der gesamten Ausrüstung und koordiniert die Arbeit der einzelnen Komponenten, um die Genauigkeit und Stabilität der Testumgebung zu gewährleisten. Regelmäßig wird eine programmierbare Logiksteuerung (PLC) oder ein Mikroprozessor verwendet. Sensoren erfassen in Echtzeit Parameter wie Temperatur, Feuchtigkeit, Lichtintensität und Gaskonzentration im Prüfraum und vergleichen diese Parameter mit vorgegebenen Prüfbedingungen.

Wenn die tatsächlichen Parameter von den eingestellten Werten abweichen, gibt das Steuersystem entsprechende Steueranweisungen aus, um den Betriebszustand von Geräten wie Kühlung, Heizung, Befeuchtung, Entfeuchtung, Beleuchtung und Gaseinspritzung zu regulieren, so dass die Umgebung im Prüfraum schnell auf den eingestellten Wert zurückkehrt. Gleichzeitig verfügt das Steuersystem über eine Datenaufzeichnung und -speicherung, die verschiedene Parameterwechselungen während des gesamten Testprozesses aufzeichnen kann, um den Benutzer die nachfolgende Analyse und Bewertung der Alterungseigenschaften des Materials zu erleichtern. Darüber hinaus unterstützen einige fortschrittliche Steuersysteme auch die Fernüberwachung und den Betrieb, so dass die Benutzer die Testdaten in Echtzeit auf einem Remote-Terminal über das Netzwerk einsehen und den Betrieb der Prüfkammer steuern können.