Thermostatische und feuchtigkeitsstante Prüfkammern als Schlüssel-Testgeräte zur Simulation einer Vielzahl von Temperatur und Luftfeuchtigkeit Umgebungsbedingungen, weit verbreitet in der Elektrotechnik, Elektronik, Materialien und anderen Bereichen der Anpassungsprüfung verwendet. Um den langfristigen stabilen Betrieb und die Genauigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten, sind wissenschaftlich vernünftiger Betrieb und Wartung von entscheidender Bedeutung.

I. Betriebsvorschriften

Vorbereitung vor Start

Prüfung der Umgebungsanpassung vor dem Betrieb: Stellen Sie sicher, dass die Prüfkammer bei guter Belüftung und Temperatur platziert ist10-30℃Relative Luftfeuchtigkeit≤85% RHVermeiden Sie direktes Sonnenlicht oder in der Nähe von Wärmequellen. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Stromspannung den Anforderungen der Anlage entspricht, das Netzkabel und der Stecker nicht gebrochen sind und das Innere der Anlage reinigt ist. Die Probenanlage muss gleichmäßig verteilt werden, um zu vermeiden, dass die Luftöffnungen die Gleichmäßigkeit der Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflussen, und das Gesamtgewicht und das Volumen dürfen den zulässigen Bereich der Geräte nicht überschreiten.

Parametereinstellung und Betrieb

Wenn Sie die Zieltemperatur, die Feuchtigkeit und die Betriebszeit über das Bedienfeld oder den Touchscreen einstellen, müssen die Parameterbereiche innerhalb der Gerätegrenzwerte liegen. Nachdem das Gerät gestartet wurde, werden Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsänderungen in Echtzeit überwacht, und die Verwendung eines Datenloggers wird empfohlen.5-15Einmal pro Minute Daten aufzeichnen. Vermeiden Sie häufige Schalttüren während des Tests, um zu verhindern, dass Temperaturschwankungen das Ergebnis beeinflussen.

Ungewöhnliche Behandlung

Wenn ein Alarm für Überhitzung oder Überfeuchtigkeit auftritt, unterbrechen Sie den Test sofort und lösen Sie die Ursache des Fehlers, bevor Sie fortfahren. Nach Abschluss der Hochtemperatur-Prüfung sinkt die Temperatur in der Wartezeit natürlich auf die Raumtemperatur und wird die Probe entnommen, um zu verhindern, dass das Kondenswasser das Gerät oder die Probe beschädigt.

2. Wartung

Tägliche Reinigung

Reinigen Sie nach jedem Test die Rückstände in der Box, wischen Sie die Innengalle mit einem neutralen Reinigungsmittel und konzentrieren Sie sich auf die Reinigung von Probenhaltern, Luftleitplatten und anderen Teilen. Wäschen Sie das Gerätegehäuse wöchentlich mit einem trockenen Tuch, reinigen Sie die Verteilungsräume und die Einluftfilter monatlich, reinigen Sie die befeuchteten Wasserbehälter vierteljährlich und wechseln Sie die Wasserquelle, um Verstopfungen zu vermeiden.

Regelmäßige Reparaturen

Überprüfen Sie monatlich das Kühlnetz des Kondensators und entfernen Sie Staub mit einem Staubsauger oder Druckluft; Vierteljährliche Kalibrierung von Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren, Vergleichsdaten mit Standardthermometern, Abweichungen über± 0,5 ℃ / ± 2% RHprofessionelle Anpassung erforderlich; Alle halbjährlich überprüfen Sie den Druck des Kühlmittels und die Anschlussklemmen des Schranks, um eine rechtzeitige Behandlung von Lösen oder Alterung festzustellen.

Verschleißteile ersetzen

Abhängig von der Gebrauchsfrequenz ersetzen Sie regelmäßig veraltete Teile, wie z. B. Feuchtigungspumpenfilter, Luftfilter, Türdichtungen usw. Das Feuchtigkeitsprüftuch wird alle drei Monate ausgetauscht, um die Genauigkeit der Feuchtigkeitsmessung sicherzustellen, wenn die Oberfläche verhärtet oder verschmutzt wird.

Langfristiges Inaktivierungsmanagement

Bevor das Gerät deaktiviert wird, muss das Innere gereinigt und der Wassertank entleert werden, um die Tür des Behälters leicht zu belüften. Monatliche Stromversorgung1-2Stunden, um zu verhindern, dass die Teile durch lange Inaktivität altern.