Wie man eine genaue Messung des Dampfflusses gewährleistet

Die Messung des Dampfflusses ist seit jeher ein wichtiger Bestandteil von Dampfanwendungen und die Hauptzwecke der Verwendung von Dampfflussmessern sind:1)Überwachung der Energieeffizienz;2)Verbesserung der Prozesskontrolle;3)Messung des Dampfverbrauchs und interne oder externe Abrechnung. Derzeit gibt es viele Missverständnisse in Bezug auf die Dampfmessung im Inland, und viele Benutzer glauben oft, dass der Kauf eines qualitativ hochwertigen Durchflussmessers genaue Messergebnisse erhalten kann. Die Messung von Dampf unterscheidet sich von anderen Flüssigkeiten wie Wasser, Luft und anderen Medien, und es gibt viele Faktoren, die die genaue Messung bei der tatsächlichen Messung beeinflussen. Daher kommt es oft zu dem Phänomen, dass das Durchflussmesser selbst die Qualifikation prüft, aber in der Tat das Gefühl hat, dass die Messung "nicht zulässig" ist.

Folgende Faktoren beeinflussen die genaue Messung des Dampfflusses:1Der tatsächliche Dampfstrom ist niedriger als der mit dem Durchflussmesser genau messbare Mindeststrom (unzureichendes Messverhältnis);2unzureichende Direktleitungsabschnitte, die auf dem Durchflussmesser nachgelagert sind (Flussstörungen vorhanden sind);3Die Dichtekompensation des Dampfes ist falsch (Temperaturmessung und Druckmessung sind ungenau);4Wassergehalt im Dampf (ohne Trockenkompensation);5Anwesenheit von Vibrationen und Störungen vor Ort (Vortex Street Flowmeter);6Differenzdruckübertragungsfehler (Differenzdruckdurchflussmesser) usw.

Im Folgenden werden konkrete Probleme, die die Dampfmessung beeinflussen, diskutiert: 1Größenverhältnis unzureichend Das Messverhältnis bezieht sich auf das Verhältnis zwischen dem Durchfluss und dem minimalen Durchfluss, den ein Durchflussmesser innerhalb eines bestimmten Genauigkeits- und Reproduzierbarkeitsbereichs messen kann. Aber im Zusammenhang mit dem Messverhältnis müssen wir vorsichtig sein, da das Messverhältnis auf der tatsächlichen Durchflussgeschwindigkeit basiert, die allgemein zulässige Geschwindigkeit des Dampfsystems ist35 m/sHöhere Durchflussgeschwindigkeiten verursachen Korrosion und Lärm im System. Die zulässigen Durchflussgeschwindigkeiten verschiedener Durchflussmesser sind unterschiedlich, und die Dampfdurchflussgeschwindigkeit, die durch das allgemeine Wirbelstraßenflussmesser gemessen werden kann, ist2,8 m/sBei unzureichendem Umfangsverhältnis sollte ein hohes Umfangsverhältnis verwendet werden (Gilflo ILVADie zulässige Durchflussgeschwindigkeit des Durchflussmessers beträgt0,6 m/sGröße als möglich100：1Oder wählen Sie mehrere Durchflussmesser parallel aus. 2Unzureichende Upstream-Direktleitung Bei herkömmlichen Wirbelstraßen- oder Bohrplattendurchflussmessern erfordern die vorderen und hinteren Einbausegmente etwa20Dund5DWenn das obere und nachfolgende Straßensegment nicht ausreichend ist, kann dies zu einer unzureichenden Flüssigkeitsentwicklung und zu einer Profilverzerrung der Wirbel- und Durchflussgeschwindigkeitsverteilung führen. Durchflussgeschwindigkeitsprofil Verzerrungen werden in der Regel durch lokale Behinderungen der Leitung (z. B. Ventile) oder Biegungsrohre verursacht, während Wirbeln in der Regel durch zwei oder mehr Raum (Stereo) Biegungsrohre verursacht werden. Der Mangel an Upstream-Downstream-Segmenten kann durch die Installation eines Flow-Adjusters angepasst werden. Eine effektive Methode ist die Verwendung von Durchflussmessern, die niedrigere Anforderungen an den oberen und nachfolgenden Strahlensegment erfordern, wie z. B. SpaceShakersILVADurchflussmesser (Upstream)6DDownstream.3D). 3Falsche Dichtekompensation von Dampf (ungenaue Temperaturmessung) Um den Massenstrom des Dampfes richtig zu messen, muss die Änderung des Dampfdrucks und der Temperatur, d. h. die Kompensation der Dampfdichte, berücksichtigt werden. Verschiedene Arten von Durchflussmessern werden auf unterschiedliche Weise durch Dichtenänderungen beeinflusst. Der Signalausgang des Vortex Street-Durchflussmessers hängt nur von der Durchflussgeschwindigkeit ab und ist nicht von der Dichte, dem Druck und der Temperatur des Mediums abhängig, während der Massenstrom des Differenzdruckflussmessers mit der geometrischen Form des Durchflussmessers, der Differenzdruck-Quadratwurzel und der Dichte-Quadratwurzel abhängig ist. Daher sind Vortex-Street-Durchflussmesser stärker von Dichtenänderungen beeinflusst als Differenzdruck-Durchflussmesser.einKompensation der Genauigkeit Die Kompensationsgenauigkeit, die mit Temperaturkompensation und Druckkompensation erzielt werden kann, hängt nicht nur von der Genauigkeit des Temperatursensors und des Druckgebers ab, sondern auch von der Art des Durchflussmessers, den spezifischen Messbedingungen und der Auswahl des Messbereichs des Druckgebers. Insgesamt hat die Temperaturmessung einen größeren Einfluss auf die Kompensationsgenauigkeit. Wenn Temperatur- und Drucksensoren mit der gleichen Genauigkeitsgrade verwendet werden, ist der Dichtenunterschied durch einen Temperaturmessfehler größer als der Druckmessfehler. Druck für7bargmit gesättigtem Dampf,Platin-Thermoresistor-Temperaturmessung mit einer Fehlergrenze von ±0,49CEntsprechend der Überprüfung des Dampfdichtetests beträgt die Durchflusskompensationsunsicherheit ±0,56 % R(Differenzdruck) und ±1,11%R(Straßenschicht). Wenn gewählt0.2Drucksender für Messungen mit einer Fehlergrenze von ±2kPaDurchflusskompensationsunsicherheit ±0,13 % R(Differenzdruck) und ±0,25 % R(Straßenschicht).(b)Druckmessungsfaktoren Bei der Messung des Dampfdrucks entsteht aufgrund der Schwerkraftwirkung des Kondensationswassers im Druckrohr eine gewisse Differenz zwischen dem gemessenen Druck des Drucksenders und dem Dampfdruck. Wenn der Druckmessfehler nicht korrigiert wird, beeinflusst er die Berechnung der Dampfdichte und verursacht einen Durchflussmessfehler. Bei den oben genannten Phänomenen,