Es gibt viele Möglichkeiten, um die Genauigkeit der Messung des Splitter-Ultraschallpegelmeters zu verbessern, hier sind einige der wichtigsten Methoden:

1. Optimierung der Installation

Vertikale Installation gewährleisten: Die Richtung des Ultraschallwandlers sollte vertikal zur Flüssigkeitsoberfläche bleiben, so dass Schallwellen vertikal senden und empfangen werden können und Messfehler durch eine Neigungsanlage reduziert werden. Wenn die Installation nicht vertikal ist, ändern sich der Eintritts- und Reflexionswinkel der Schallwelle auf der Flüssigkeitsoberfläche, was die Genauigkeit der Messung beeinflusst.

Wählen Sie den geeigneten Montageplatz: Sie sollten in ruhigen, geschützten Bereichen installiert werden und vermeiden Sie die Installation an Flüssigkeitseingängen, -ausgängen, Rührern oder anderen Störungsanfälligen Orten. Beispielsweise sollten Behälter mit Rührern möglichst weit von der Rührerinstallation entfernt sein, um die Messung von Blasen und Flüssigkeitsschwankungen durch Rühren zu vermeiden.

2. Temperaturkompensation durchführen

Erfahren Sie, wie sich die Temperatur auf die Schallgeschwindigkeit auswirkt: Die Geschwindigkeit der Verbreitung von Schallwellen in der Luft ändert sich mit einer Temperaturänderung, bei der sich die Schallgeschwindigkeit um etwa 0,18% ändert, wenn die Temperatur um 1 ° C steigt oder sinkt. Daher müssen Temperaturen überwacht und kompensiert werden, um die Messgenauigkeit zu verbessern.

Integrierter Temperatursensor: Einige Splitter-Ultraschallstandmesser sind mit einem integrierten Temperatursensor ausgestattet, der die Umgebungstemperatur in Echtzeit überwacht und die Schallgeschwindigkeit der Ultraschall algorithmisch kompensiert.

3. Überwindung von falschen Echos

Identifizieren Sie falsche Echoquellen: Falsche Echoquellen können von Schaumstoffen, Suspensionen, Hindernissen usw. auf der Flüssigkeitsoberfläche stammen. Diese falschen Echos werden falsch als Echos der realen Flüssigkeitsfläche angesehen, was zu ungenauen Messergebnissen führt.

Anpassung der Empfindlichkeit und Dämpfungszeit: Durch Anpassung der Empfindlichkeit und Dämpfungszeit des Ultraschallspiegelmeters können einige falsche Echos gefiltert werden. Eine angemessene Verringerung der Empfindlichkeit reduziert die Erkennung von falschen Echos und eine erhöhte Dämpfungszeit macht das Messsignal stabiler.

Verringerung von Übergangszeitfehlern

Erhöhung der Zeitsteuerschaltung (TGC): Die TGC-Schaltung kann die Gewinnung des empfangenen Signals automatisch an die Dämpfungsbedingungen der Schallwellen anpassen, so dass die Signalmarge, die von der Flüssigkeitsfläche in verschiedenen Höhen reflektiert wird, im Wesentlichen gleich ist und somit Zeitfehler, die durch Signalmarge-Unterschiede verursacht werden, verringert.

Über-Null-Detektionsschaltung: Durch die Differenzierung des Empfangssignals erzeugt die Über-Null-Detektionsschaltung ein Stopp-Timing-Signal, das sich am zentralen Zeitpunkt des Echosignals befindet und nicht von der Signalmarginade beeinflusst wird, um den Übergangszeitfehler zu beseitigen.

Systemfehler berücksichtigen und beheben

Systemverzögerung: Systemfehler werden hauptsächlich durch Systemverzögerung verursacht, einschließlich Verzögerung der Hardware-Schaltung, Verzögerung der Unterbrechungsreaktion der Single-Chip-Maschine, Verzögerung der Sondenreaktion usw. Systemverzögerungen können durch Tests auf festen Abständen kalibriert und korrigiert werden.

Korrektur des akustischen Zentrumspunktabstands: Bei der Ultraschallmessung des Flüssigkeitsniveaus ist der Abstand von der Oberfläche der Sonde zur Flüssigkeitsoberfläche, aber der akustische Zentrum der piezoelektrokeramischen Anlage befindet sich nicht auf seiner Oberfläche, was zu Systemfehlern führen kann. Der Fehler, der durch diese Entfernung verursacht wird, muss in eine Kategorie von Verzögerungsfehlern eingestuft und korrigiert werden.

6. Splitter Ultraschallspitzenmeter mit Echtzeit-Schallgeschwindigkeitskompensation

Montage des Schallbereichs: Installieren Sie eine Scheibe an der Vorderseite der Emissionssonde, um einen festgelegten Schallbereich zu bilden. Wenn die Sonde eine Schallwelle emittiert, reflektiert die Scheibe einen Teil der Schallwelle zurück zur Sonde und ermittelt die Schallgeschwindigkeit durch Berechnung der Zeit vom Senden bis zum Empfang.

Wählen Sie das geeignete Material: Die Schallstrecke sollte ein Material mit einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten wählen, um zu vermeiden, dass sich die Umgebungstemperaturänderungen ändern und die Genauigkeit der Schallgeschwindigkeit beeinflussen.