Verbrennbare Gasalarme werden weit verbreitet in den Bereichen der Petrochemie, Öllager und anderen explosionsanfälligen Orten. Wenn die Menge an brennbaren Gasen am Ort den Alarmwert erreicht, sendet der Alarmhost ein Alarmsignal aus, das ein wichtiges Werkzeug ist, um die Produktion und die persönliche Sicherheit zu gewährleisten. Nach einer Weile Gebrauch des brennbaren Gasalarms können Messwerte Fehler auftreten, die regelmäßig kalibriert werden müssen.

Spezifikationen für brennbare Gasalarme

Die Standardmodelle für die gleiche Medienwahl sind unterschiedlich und die Alarmpunkte sind unterschiedlich. Das brennbare Gas wird in einen Standardprobenback geladen und eine bestimmte Menge Luft in die brennbare Gasmischung eingespritzt, um eine bestimmte Konzentration von brennbaren Gasmischungen zu bilden. Vor der Kalibrierung sollte die Umgebung des Detektors frei von brennbaren Gasen sein. Wenn es brennbares Gas gibt, entfernen Sie zuerst den Regenschutz, füllen Sie eine bestimmte Menge sauberer Luft und führen Sie dann ständig das Probengas ein, um die Genauigkeit der Kalibrierung zu gewährleisten.

Nachdem die Vorbereitung abgeschlossen ist, wird eine Kalibrierkappe am Sensoreingang installiert und etwa 80% des Standardgases eingespritzt. Nachdem der Messgeräteausgangswert stabil ist, wird der "Messmesspotentiator CAL" so eingestellt, dass der Anzeigewert der Nebentabelle dem Wert der Gaskonzentration entspricht, der in das Standardgas strömt. Schalten Sie das Standardgas aus und stellen Sie den Sensor in frischer Luft oder Stickstoff auf Null. Wenn der Nullpunkt drift, ändern Sie den Nullpunktpotentiator neu, so dass das Sekundärmessgerät einen Wert von Null anzeigt. Alle Standardgase mit einer Konzentration von ca. 80 % werden zurückgegeben. Nachdem der Ausgangswert des Messgerätes stabil ist, wird der Messbereich-Kalibrierpotentior so angepasst, dass der Anzeigewert der Nebentabelle den Standardkonzentrationswerten der Zuführgasse entspricht.