In der industriellen Produktion und der Qualitätskontrolle spielen vollautomatische Druckprüfgeräte eine entscheidende Rolle, die alle Arten von Druckmessgeräten präzise prüfen und die Genauigkeit ihrer Messergebnisse gewährleisten können. Huaian Feichuang Instrument Technology Co., Ltd. produzierte vollautomatische Druckprüfungsgeräte (z. B. Prüfgeräte wie Druckmesser mit einer hochpräzisen Druckprüfungsfunktion) wurden aufgrund ihrer ausgezeichneten Leistung weit aufgemerkt. Im Folgenden finden Sie eine Bedienungsanleitung für diese vollautomatischen Druckprüfgeräte.

Vorbereitung

Vor der Verwendung der vollautomatischen Druckprüfung ist eine gute Vorbereitung erforderlich. Zunächst einmal sollten Sie das Aussehen des Geräts sorgfältig überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Schäden, Stoßfälle usw. vorliegen und die einzelnen Verbindungsteile dicht und locker sind. Zweitens wählen Sie entsprechend den Mess- und Genauigkeitsanforderungen des geprüften Druckmessgerätes ein geeignetes Prüfmedium wie Gas oder Flüssigkeit aus und stellen Sie sicher, dass das Medium rein und frei von Verunreinigungen ist, um das Prüfergebnis nicht zu beeinflussen. Zur gleichen Zeit bereiten Sie die notwendigen Werkzeuge wie Schlüssel, Schraubschrauber usw. vor, um bei Bedarf in Betrieb zu treten und anzuschließen.

Geräteverbindung

Die richtige Verbindung der vollautomatischen Druckprüfung mit dem kontrollierten Druckmesser ist ein entscheidender Schritt. Wählen Sie je nach Schnittstellentyp des Geräts und des Messgerätes die geeigneten Anschlussrohre und -verbindungen aus, um sicherzustellen, dass die Verbindung fest und gut versiegelt ist und Leckagen während der Prüfung verhindert werden. Nachdem die Verbindung abgeschlossen ist, überprüfen Sie die Verbindungen erneut, um sicherzustellen, dass keine Lösen oder Leckagen (Flüssigkeiten) vorliegen.

Parametereinstellung

Schalten Sie die Stromversorgung der vollautomatischen Druckprüfung ein und gelangen Sie zur Bedienschnittstelle. Abhängig von den spezifischen Parametern des kontrollierten Druckmessgerätes, wie Messbereich, Genauigkeitsklasse usw., werden die entsprechenden Prüfparameter auf dem Gerät eingestellt, einschließlich der Prüfung des Druckpunkts, der Anstiegs- und Abdruckraten, der Haltezeit usw. Stellen Sie bei der Einstellung sicher, dass die Parameter korrekt sind, um die Genauigkeit der Prüfergebnisse nicht zu beeinträchtigen.

Start der Verifikation

Nachdem die Parametereinstellung abgeschlossen ist, wird das Verifikationsprogramm gestartet. Das Gerät führt automatisch den Druckanstieg oder den Druckabstieg nach den festgelegten Parametern durch und hält die festgelegte Zeit an jedem Prüfdruckpunkt fest, während der Anzeigewert des geprüften Druckmessgerätes aufgezeichnet wird. Während der Prüfung, um den Betriebszustand der Geräte und der Messgeräte genau zu beobachten, wie die Entdeckung von Anomalien, wie Druckschwankungen zu groß, die Messgeräteanzeige ist instabil, etc., sollte die Prüfung sofort beendet werden, um die Ursache des Fehlers zu beheben.

Analyse und Verarbeitung der Ergebnisse

Nachdem die Prüfung abgeschlossen ist, generiert das Gerät automatisch einen Prüfbericht, der den Fehlerwert des geprüften Druckmessgerätes an den einzelnen Prüfpunkten anzeigt. Auf der Grundlage der Berichtsergebnisse wird festgestellt, ob das Gerät geeignet ist. Wenn die Messgerätefehler über den zulässigen Bereich hinausgehen, müssen sie angepasst oder repariert werden, bis die Prüfung bestanden ist.

Späte Wartung

Nach Beendigung der Überprüfung müssen die Restmedien auf dem Gerät und den Verbindungsteilen rechtzeitig gereinigt werden, um das Gerät sauber zu halten. Gleichzeitig werden die Geräte regelmäßig gewartet und gewartet, um eine stabile und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.