Was sind die Wartungspunkte der Hoch- und Tieftemperatur-Schlagprüfbox?

Die Wartung und Wartung des Hangkorbs-Typs-Hoch- und Kryotemperaturstoßprüfkammers muss sich um seine Kernstruktur herum entwickeln, wobei das Kernziel darin besteht, Ausfälle zu verhindern, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Prüfgenauigkeit zu gewährleisten. Diese müssen in den Kategorien „tägliche Wartung, regelmäßige Wartung und langfristige Ausfallwartung“ durchgeführt werden, wobei die folgenden Punkte festgelegt werden:

1. Tägliche Wartung

Die tägliche Wartung ist die Grundlage, der Schwerpunkt liegt auf der rechtzeitigen Erkennung von Oberflächenproblemen, der Vermeidung kleiner Gefahrenausdehnung und der einfachen und häufigen Bedienung.

Aussehen und Grundreinigung

Nach jedem Test streichen Sie die Außenfläche des Geräts mit einem trockenen weichen Tuch ab, um Staub, Öl oder Probenreste zu beseitigen und zu vermeiden, dass korrosive Substanzen zu einer Oxidation des Gehäuses führen.

Innere Reinigung: Wenn die Prüfprobe flüchtige Stoffe oder Rückstände enthält, muss sie mit einem neutralen Reinigungsmittel (z. B. verdünnten Alkohol) und einem trockenen Tuch getrocknet werden, um zu verhindern, dass Rückstände die Innengalle korrodieren oder die Luftströmungslöcher verstopfen.

Prüfen Sie die Umgebung des Geräts: Stellen Sie sicher, dass auf beiden Seiten und auf der Rückseite des Geräts mindestens 30 cm Abwärmeraum vorhanden ist und keine Abfälle aufbauen, um die Abwärme des Kondensators zu vermeiden.

Betriebszustandsprüfung

Nach jedem Gebrauch beobachten Sie das Gerät, ob es Anomalien gibt: wie Geräusche, Leckagen, Gerüche, Probleme finden sofort Ausfallprüfung.

Bestätigen Sie sich, dass das Bedienfeld normal angezeigt wird: Temperatur, Zeit, Zykluszahl und andere Parameter sind nicht gestört, der Zustand der Anzeigeleuchte ist konsistent mit der Wirklichkeit, um versteckte Fehler des elektrischen Systems zu vermeiden.

Proben- und Korbprüfung

Überprüfen Sie nach jedem Test, ob der Hängekorb deformiert oder locker ist: Wenn die Probe übergewichtig ist oder falsch platziert wird, kann es zu einer Biegung des Hängekorbrahmens führen, die rechtzeitig korrigiert werden muss.

Reinigen Sie das Lenkrad / die Schiene am Boden des Hängekorbs: Entfernen Sie Staub oder Fremdkörper, um sicherzustellen, dass der Hängekorb reibungslos anhebt und vermieden Sie, dass Kartons eine Motorüberlastung verursachen.

2. Regelmäßige Wartung

Die regelmäßige Wartung der Kernfunktionellen Komponenten erfordert regelmäßige Tiefenprüfungen, um eine Alterung oder Ausfälle kritischer Komponenten zu verhindern.

1. Wartung des Kühlsystems

Das Kühlsystem ist der Schlüssel zur Kühlung der Anlage, und eine unsachgemäße Wartung kann direkt dazu führen, dass die Tieftemperaturzonen nicht die Normen erfüllen können.

Wöchentliche Prüfung:

Beobachten Sie den Betriebszustand des Kühlkompressors: Berühren Sie das Kompressorgehäuse und hören Sie den Laufgeräusch an.

Überprüfen Sie die Kältemittelleitung: Es gibt Gefriere oder Gefriere.

Vierteljährliche Wartung:

Reinigen Sie den Kondensator: Entfernen Sie den Staub von der Kondensatoroberfläche mit Druckluft (Druck ≤ 0,4 MPa) von "unten nach oben"; Wenn der Staub dicker ist, kann er mit einem neutralen Reinigungsmittel gewischt und dann mit reinem Wasser gespült werden.

Überprüfen Sie den Druck des Kühlmittels: Überprüfen Sie den Druck der Hoch- und Niederdruckleitung mit einem Druckmesser, wenn der Druck nicht ausreicht, müssen Sie Leckpunkte prüfen und das Kühlmittel hinzufügen (von Fachleuten betrieben werden muss, um die Mischung von Kühlmitteln zu vermeiden).

2. Wartung des Heizsystems

Das Heizsystem beeinflusst die Präzision der Temperaturregelung in der Hochtemperatur-Zone und muss sich auf die „Wärmewirksamkeit“ und „Sicherheit“ konzentrieren.

Überprüfen Sie das Erscheinungsbild des Heizers: Öffnen Sie die Hochtemperatur-Tür, um zu überprüfen, ob das Heizungsrohr deformiert ist, Trommel oder Kohlenstoff aufgebaut ist.

Kalibriertemperatursensor: Die Temperatur wird monatlich mit einem Standard-Thermometer (Genauigkeit ≥ 0,1 °C) angezeigt, wenn die Abweichung ± 1 °C übersteigt, muss über die "Kalibrierungsfunktion" des Bedienfelds angepasst werden.

Überprüfen Sie die Heizkreisleitung: Öffnen Sie die Tür des Gehäuses, befestigen Sie die Heizungsklemme und beobachten Sie, ob die Klemme keine Verbrennungsspuren aufweisen.

3. Wartung der mechanischen Struktur

Das Korbhebesystem ist der Kern des „dynamischen Betriebs“ der Anlage und ein Ausfall führt direkt zu einer Testunterbrechung.

Überprüfen Sie Lift und Antriebsteile:

Hören Sie auf den Laufgeräusch des Motors: Es gibt keinen "Karton-Geräusch", "Reibung" beim Heben und Abheben, wenn es einen Echo gibt, müssen Sie überprüfen, ob die Führungsschiene an Öl mangelt, ob die Kette / der Gürtel locker ist.

Testgrenzschalter: Schalten Sie den Grenzschalter „Obergrenze“ und „Untergrenze“ manuell aus, um sicherzustellen, dass das Gerät sofort aufhört zu heben und zu fallen. Wenn der Schalter nicht reagiert, müssen die Kontakte gereinigt oder ausgetauscht werden.

Überprüfen Sie die Wärmedämmung der Schlüsselplatte: Die Dichtplatte der Schlüsselplatte zwischen den hohen und niedrigen Temperaturzonen, wenn sie altert und reißt, kann zu einer hohen und niedrigen Temperatur führen, die die Genauigkeit der Temperaturregelung beeinflusst. Überprüfen Sie monatlich, ob die Dichtungspassen intakt sind, wenn eine Beschädigung rechtzeitig ersetzt werden muss; Gleichzeitig reinigen Sie den Staub auf der Schlüsseloberfläche, um sicherzustellen, dass die Schlüsselbereiche eng geschlossen ist.

4. Wartung des elektrischen Systems

Elektrische Systeme sind das "Gehirn" der Geräte und falsche Wartung führt leicht zu Sicherheitsunfällen.

Monatliche Prüfung:

Befestigung der elektrischen Anschlüsse: Öffnen Sie das Gehäuse und befestigen Sie die Anschlüsse der Stromversorgung, der Motorverdrahtung und der Sensorverdrahtung vorsichtig mit einem Schraubschrauber, um Ausfälle der Geräte zu vermeiden.

Überprüfen Sie den Kühlventilator: Wenn der Kühlventilator im Gehäuse verstopft oder nicht funktioniert, kann der Controller zu einer Überhitzung führen. Reinigen Sie monatlich den Staub auf den Lüfterblättern, prüfen Sie, ob der Lüfter sich richtig dreht, und ersetzen Sie ihn rechtzeitig, wenn er ausfällt.

Quartalsüberprüfung:

Leckagererkennung: Testen Sie den Widerstand zwischen dem Gerätegehäuse und dem Stromkabel mit einem Multimeter (sollte ≤4Ω) oder mit einem Leckagedetektor, um Leckagerisiko zu vermeiden.

Test von Notfallgeräten: Aktivieren Sie den Notstandsknopf und den Überlastschutzschalter, um sicherzustellen, dass das Gerät sofort aus dem Strom fallen kann, um die Sicherheit in Notfällen zu gewährleisten.

5. Dichtung und Wartung des Luftstroms

Die Dichtung und der Luftstromzyklus der Anlage beeinflussen direkt die Temperaturgleichmäßigkeit und die Schlagwirksamkeit und erfordern eine fokussierte Wartung.

Türdichtungsprüfung: Die Haupttür der Geräte, die Türdichtung der Hoch- und Kryotemperaturzone, wenn sie altert und deformiert wird, kann zu einem Temperaturleck führen. Monatlich drücken Sie die Tür mit der Hand, um keine Spalte zu bestätigen; Wenn sie ausgehärtet oder gebrochen sind, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden, um Kälte- / Wärmeverluste zu vermeiden.

Luftstromlöcher reinigen: Wenn Luftstromlöcher in der Hoch- und Tieftemperaturzone durch Probenreste verstopft werden, kann dies zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung führen. Die Luftströmungslöcher werden monatlich mit einer weichen Haarbürste gereinigt, um eine reibungslose Belüftung zu gewährleisten und den Temperatursensor nicht zu blockieren.

Wartung des Wasserbehälters: Ersatz des reinen Wassers im Behälter jeden Monat, Reinigung der Innenwände des Behälters und Überprüfung der Empfindlichkeit des Wasserspiegelsensors.

Langfristige Ausfallwartung

Bei längerer Inaktivität müssen die Kernteile gezielt geschützt werden, um Alterung oder Korrosion zu vermeiden.

Innere Trocknung und Reinigung: vor dem Ausfall, das Gerät leer auf Normaltemperatur (etwa 25 ° C) laufen, öffnen Sie alle Türen der Box, damit die Innenfeuchtigkeit ** verdampft; Reinigen Sie die Innengalle und den Hängekorb mit einem trockenen Tuch, um zu vermeiden, dass die restliche Feuchtigkeit zu Rost führt.

Schutz des Kühlsystems: Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 ° C liegt, muss das Kühlwasser des Kühlsystems (wenn es sich um ein Wasserkühlmodell handelt) entleert werden, um das Gefrieren der Rohre zu vermeiden; Wenn es sich um eine luftgekühlte Maschine handelt, bedecken Sie den Kondensator mit einer Staubabdeckung, um die Staubansammlung zu verhindern.

Elektrischer und mechanischer Schutz: Trennen Sie die gesamte Stromversorgung des Geräts und trennen Sie den Stecker; Auftragen von rostfreiem Öl auf mechanische Komponenten wie Korbschienen, Hubwellen und andere, um Oxidation zu vermeiden; Verschließen Sie das Gehäuse, um Insekten oder Staub zu verhindern.

Regelmäßige Stromverhaltung: Während langer Ausfallzeiten wird empfohlen, alle 2 Wochen Strom einzusetzen (30 Minuten ohne Ladung), um Komponenten wie den Motor, die Steuerung und andere vorwärmen zu lassen, um eine Alterung des Kondensators oder eine Befeuchtung der Leitung zu vermeiden.

4. Wartungsmaßnahmen

Aufzeichnungsbuch: Erstellen Sie ein Wartungs-Aufzeichnungsformular, um das Datum, den Inhalt, die Anomalien und die Behandlungsergebnisse jeder Wartung aufzuzeichnen, um die Ursache eines Fehlers zu verfolgen

Professioneller Betrieb: Komplexe Operationen wie Kühlmittelergänzung, Kalibrierung von Temperatursensoren und Ersatz von elektrischen Komponenten müssen von Geräteherstellern oder qualifizierten Fachleuten durchgeführt werden, um eine unerlaubte Demontage zu vermeiden, die zu einer Ausdehnung von Fehlern führt.

Verbrauchsmaterialreservation: Vorzeitige Lagerung von Verschleißteilen, um Fehler zu vermeiden, die zu langen Ausfallzeiten verursachen.

Befolgen Sie die Anleitung: Die Struktur der Ausrüstung von verschiedenen Marken kann sich unterscheiden, Wartung muss nach der Anleitung der Ausrüstung erfolgen und keine Mischung von nicht geeigneten Verbrauchsmaterialien erfolgen.

Durch die oben genannten Wartungspunkte können Ausrüstungsfehler effektiv reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden, während die Genauigkeit der Testdaten gewährleistet wird und die ungültigen Testergebnisse aufgrund von Geräteproblemen vermieden werden.