Thermostatische und feuchte TestkammerDas elektrische System beherrscht wie sein „Nervensystem“ die Funktionen des Geräts. Sobald das elektrische System ausfällt, kann die Prüfkammer die Temperatur und Luftfeuchtigkeit nicht richtig simulieren, was den Testprozess und die Ergebnisse beeinflusst. Die unten stehenden Hubei High-Sky-Testgeräte zeigen Ihnen, wie Sie mit elektrischen Systemfehlern umgehen können.

1. Vorläufige Fehlerurteilung

1. Beobachten Sie das Fehlerphänomen: Wenn eine Anomalie in der Prüfkammer auftritt, beobachten Sie zuerst sorgfältig die Fehlerleistung. Wenn das Gerät zum Beispiel nicht gestartet wird, kann es sich um ein Stromversorgungsproblem oder einen Motherboard-Fehler handeln. Bei einer abweichenden Temperatur- oder Feuchtigkeitskontrolle kann es sich um einen Fehler des Sensors, der Steuerung oder des zugehörigen Antriebselements handeln. Wenn es außergewöhnliche Geräusche im Betrieb der Prüfkammer gibt, kann es sich um ein Problem mit Komponenten wie Motoren oder Relais handeln. Die Aufzeichnung spezifischer Umstände zum Zeitpunkt des Fehlers, wie z. B. laufender Betrieb, Betriebszustand der Geräte, Alarmmeldungen usw., hilft Ihnen dabei, die Ursache des Fehlers genau zu ermitteln.

2. Überprüfen Sie das Erscheinungsbild und die Verbindung: Überprüfen Sie, ob die Leitungen, Stecker, Steckdosen usw. an der Außenseite des elektrischen Steuerschranks und der Ausrüstung des Prüfkammers offensichtlich beschädigt sind, wie z. B. die Drahthautbeschädigung, das Lösen des Steckers oder die Verbrennungsspuren. Überprüfen Sie, ob die Installation der einzelnen elektrischen Komponenten fest ist, ob es Lösen oder Verschiebungen gibt. Wenn der Draht beschädigt ist, muss er rechtzeitig ersetzt werden. Wenn der Stecker losgelassen ist, wird er wieder eingesteckt und überprüft, ob der Stecker gut berührt ist.

2. Überprüfung des Stromsystems

1. Power-Eingangsprüfung: Messung der Power-Eingangsspannung mit einem Multimeter, um sicherzustellen, dass sie im Bereich der Nennspannung, die in der Prüfkammer festgelegt ist, im Allgemeinen erlaubt ist, einen Schwankungsbereich von ± 10% der Nennspannung. Wenn die Spannung zu hoch oder zu niedrig ist, kann das Gerät nicht funktionieren oder sogar elektrische Komponenten beschädigen. Überprüfen Sie, ob die Phasenreihenfolge der dreiphasigen Stromversorgung korrekt ist, und Phasenreihenfehler können Motorgeräte wie Kompressoren umkehren und den Kälteeffekt beeinflussen. Wenn es Probleme mit Spannung oder Phasenfolge gibt, wenden Sie sich an einen professionellen Elektriker, um die Versorgungsleitungen und die Verteilerkasten zu prüfen.

2. Sicherung und Schaltbrecher: Überprüfen Sie, ob die Sicherung in der Prüfkammer geschmolzen ist, wenn sie geschmolzen ist, müssen Sie die Ursache der Schmelze herausfinden und die Sicherung der gleichen Spezifikationen ersetzen. Es ist nicht willkürlich, große Kapazitätssicherungen zu ersetzen, um den Schutz zu verlieren und einen elektrischen Unfall zu verursachen. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob der Schaltbrecher läuft, und wenn er läuft, versuchen Sie, nach der Fehlerbehebung wieder zu schließen. Wenn der Schaltbrecher häufig schlägt, kann es sich um Überlastungen, Kurzschlüsse und andere Probleme der Schaltung handeln, die weitere Untersuchungen erfordern.

3. Fehlerbehebung von Sensoren

1. Temperatursensor: Der Temperatursensor wird verwendet, um die Temperatur im Prüfraum in Echtzeit zu überwachen, und sein Fehler kann zu einer ungenauen Temperaturregelung führen. Sie können feststellen, ob der Sensor normal ist, indem Sie die angezeigte Temperatur mit der gemessenen Temperatur eines Standardthermometers vergleichen. Ist die Abweichung größer, kann es sich um einen Sensorfehler handeln. Die Temperatursensoren in einigen Prüfkammern können repariert werden, indem die Sonde ausgetauscht und, wenn die Sonde beschädigt ist, die gleiche Sonde ausgetauscht und neu kalibriert wird. Wenn die Sensorleitung unterbrochen oder kurzgeschlossen ist, muss die Leitung überprüft und repariert oder ersetzt werden.

Feuchtigkeitssensor: Ein Fehler des Feuchtigkeitssensors beeinflusst die Genauigkeit der Feuchtigkeitskontrolle. Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des Feuchtigkeitssensors an Staub und Wasserdampf befestigt ist, wenn dies der Fall ist, müssen Sie den Sensor reinigen und mit einem sauberen weichen Tuch sanft abwischen. Wenn es nach der Reinigung noch nicht funktioniert, prüfen Sie mit professionellen Instrumenten, ob das Ausgangssignal des Sensors normal ist. Wenn das Signal abweicht, kann es sich um eine Beschädigung der Sensorinnenkomponenten handeln, sodass ein neuer Feuchtigkeitssensor ausgetauscht und eine Kalibrierung durchgeführt werden muss, um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeitsmessung genau ist.

4. Fehlerbehebung des Controllers

1. Kontrolle des Bedienpanels: Überprüfen Sie, ob die Anzeige auf dem Bedienpanel normal ist, ob es Verwirrung, schwarzen Bildschirm und andere Phänomene gibt. Prüfen Sie, ob die Tasten empfindlich sind und die Parameter richtig eingeben können. Wenn das Bedienfeld eine Anomalie anzeigt oder eine Taste fehlt, kann es sein, dass die Verbindung zwischen dem Bedienfeld und dem Controller locker ist oder das Bedienfeld selbst beschädigt ist. Versuchen Sie, die Verbindungsleitung neu zu verbinden, und wenn das Problem noch nicht gelöst ist, müssen Sie das Bedienfeld ersetzen.

2. Steuerungsverfahren und Parameter: Bestätigen Sie, ob das Steuerungsverfahren im Controller normal ist, und überprüfen Sie, ob die Temperatur- und Feuchtigkeitseinstellungsparameter korrekt sind. Manchmal kann eine falsche Bedienung zu einer falschen Parametereinstellung führen, die zu einem Fehler führt. Wenn Sie vermuten, dass ein Problem mit dem Steuerprogramm auftritt, können Sie versuchen, den Controller zurückzusetzen, die Standardeinstellungen wiederherzustellen und dann die Parameter neu einzustellen. Wenn es nach dem Zurücksetzen nicht behoben werden kann, kann es sich um eine Beschädigung des Steuerprogramms handeln und Sie müssen sich an den Hersteller wenden, um ein neues Programm für ein Upgrade oder eine Reparatur zu erhalten.

V. Ausführung von Komponenten Fehlerbehebung

1. Kältesystem-Komponenten: Kompressor, Kondensator-Ventilator, Verdampfer-Ventilator und andere elektrische Komponenten im Kältesystem, wenn ein Ausfall auftritt, kann die Kältewirkung beeinflussen. Überprüfen Sie, ob der Kompressor gestartet ist, können Sie feststellen, indem Sie den Laufgeräusch des Kompressors hören oder die Vibrationen spüren, wenn Sie das Kompressorgehäuse berühren. Wenn der Kompressor nicht gestartet wird, überprüfen Sie, ob der Startkapazität des Kompressors beschädigt ist, verwenden Sie ein Multimeter, um die Kapazität zu messen, wenn die Kapazität abweichend ist, müssen Sie den gleichen Spezifikationskapazität ersetzen. Überprüfen Sie, ob sich der Kondensator- und Verdampfer-Lüfter dreht, wenn sich der Lüfter nicht dreht, überprüfen Sie, ob der Lüftermotor verbrannt ist, können Sie den Motorwiderstand messen und beurteilen, wenn der Motor beschädigt ist, ersetzen Sie den Motor.

2. Erwärmung und Befeuchtung der Komponenten: Fehler der Heizungsrohre kann dazu führen, dass die Prüfkammer nicht erwärmt werden kann. Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des Heizungsrohres verbrannte Spuren hat, und wenn ja, zeigt, dass das Heizungsrohr beschädigt ist und ersetzt werden muss. Verwenden Sie ein Multimeter, um den Widerstandswert des Heizungsrohrs zu messen, wenn der Widerstandswert unendlich groß ist, zeigt auch, dass das Heizungsrohr unterbrochen ist und ersetzt werden muss. Überprüfen Sie bei Befeuchtungssystemen, ob die Elektroden des Befeuchters, der Wasserspiegelsensor und andere Komponenten ordnungsgemäß funktionieren. Wenn der Befeuchter nicht funktioniert, kann es sich um eine Elektroden-Skalierung handeln, die gereinigt werden muss; Wenn der Wasserspiegelsensor ausfällt, kann der Befeuchter nicht normal füllen und der Wasserspiegelsensor ersetzt werden.

Thermostatische und feuchte TestkammerDie Fehlerbehebung von elektrischen Systemen erfordert Geduld und Aufmerksamkeit, Schritt für Schritt. Wenn das elektrische Wissen begrenzt ist oder komplizierte Ausfälle auftreten, empfiehlt Hubei High-Tian-Testgeräte, sich rechtzeitig an professionelles Reparaturpersonal oder den technischen Support des Herstellers von Prüfkammern zu wenden, um zu vermeiden, dass die eigene Handhabung schwerere Schäden verursacht.