Als einer der Anbieter von hochwertigen Malzprodukten hat Viking Malt die Vorteile einer kontinuierlichen Feuchtigkeitsüberwachung während der Malzbearbeitung in seinem Werk in Halmstad, Schweden, untersucht.Weisala Indigo520Der Sender ist bereits in das Steuersystem der Anlage integriert worden und nach einem 3-monatigen Testbetrieb hat der Technische Manager Tony ? "Durch den Zugriff auf die Feuchtigkeitsdaten in Echtzeit wurde die Malzbearbeitung strenger kontrolliert, wodurch die Qualität verbessert wurde und gleichzeitig Energie eingespart und die Rentabilität erhöht wurde", sagt blom.

Hintergrund

Malz ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Bier, Whisky und vielen Backwaren. Mit Sitz in Finnland betreibt Viking Malt sechs Malzwerke in Finnland, Dänemark, Schweden und Litauen sowie zwei in Polen mit einer jährlichen Malzproduktion von über 600.000 Tonnen.

Die meisten Getreide, aus denen Malz hergestellt wird, sind Gerste, aber auch Weizen und Weizen sowie Reis und Mais können verwendet werden. Die Malzfabrik in Nordeuropa bietet Viking Malt viele Vorteile. Zum Beispiel ist die Erste, die auf ihren Auftragsbetrieben produziert wird, von ausgezeichneter Qualität und ausgezeichneten Malzeigenschaften. Darüber hinaus zerstört der kalte Winter Krankheiten und Pflanzen wachsen schnell in der Mitternachtssonne, was bedeutet, dass sie wenig Pestizide benötigen.

Malzverarbeitungsprozess

Die Malzverarbeitung beinhaltet den Beginn, die Verwaltung und die Beendigung der Keimung. Dies wird durch eine sorgfältige und genaue Kontrolle der Raumfeuchtigkeit, der Temperatur (manchmal Kohlendioxid) erreicht.

Das Gute und Schlechte von Bier kann je nach Geschmack variieren, aber die Geschmackskonsistenz und andere Eigenschaften hängen davon ab, ob hochwertiger Malz verwendet wird.Tony istEr sagte: „InWikinger MalzWir sorgen dafür, dass wir hochwertige Malz mit konsistentem Geschmack produzieren. Dies geschieht durch sorgfältige Auswahl und Verwaltung von Rohstoffen sowie durch möglichst sorgfältige und genaue Überwachung und Kontrolle der Produktion. ”

Abhängig von den Eigenschaften der Rohstoffe und den Spezifikationen des hergestellten Malzes unterteilt sich der Malzverarbeitungsprozess in drei Hauptphasen, die insgesamt sieben bis zehn Tage dauern. Diese drei Phasen sind:

1.Einweichen – Nachdem das Getreide gewaschen wurde, erhöht sich der Wassergehalt im Einweichenbehälter, um das Keimen zu stimulieren. Einweichen beinhaltet in der Regel eine Kombination von trockenen und feuchten Zeiten mit unterschiedlicher Länge.

2.Keimen - Samen produzieren Enzyme, wenn sie keimen. Beispielsweise verwandelt die Dian-Dynase die Stärke in den Samen in fermentierbaren Zucker und die Protease abbaut das Protein.

3.Backen - Im letzten Teil des Prozesses wird der "grüne Malz" im Ofen getrocknet und erhitzt, um die gewünschten Spezifikationen zu erreichen.

Zu Beginn des Malzverarbeitungsprozesses ist die Temperatur im Ofen60°Cbis65°CDie Feuchtigkeit kann erreicht werden.100%Die endgültige Backtemperatur kann80°Cbis95°CZwischen der Zielfeuchtigkeit4%.

Wichtigkeit der Überwachung

Als Hersteller von 65 verschiedenen Arten von MalzWikinger MalzDie Rohstoffe und Produktionsprozesse werden genau überwacht, um die Einhaltung von Eigenschaften wie Feuchtigkeit, Farbe, Geschmack, Protein- und Enzymgehalt zu gewährleisten und die Spezifikationen zu erfüllen. Häufig werden Proben aus der Produktion abgezogen und im Labor vor Ort getestet. »BedarfEtwa sechs Stunden.um Ergebnisse zu erzielen."Tony ist"Für bestimmte Parameter ist das akzeptabel, aber um die Prozesssteuerung zu optimieren, brauchen wir Echtzeitdaten, daher habe ich Forschung durchgeführt, um mögliche Lösungen zu finden, und erfuhr, dass Kollegen in Finnland testen.Vaisala Indigo520 SenderUnd erfolgreich. ”

"Kontinuierliche Feuchtigkeitsdaten ermöglichen es uns, den genauen Zeitpunkt zu bestimmen, zu dem die Malzbearbeitung abgeschlossen ist. Dies stellt nicht nur sicher, dass wir nicht unzureichend oder übertrocknet sind, was zur Sicherstellung der Produktqualität beiträgt; es hilft uns auch, Geld zu sparen, da übertrocknet nicht nur Energie verschwendet, sondern auch die Kosten für das Endprodukt erhöht."

Der CSR-Bericht von Viking Malt 2019 besagt: „Energieeffizienz ist ein Leitprinzip bei der Konstruktion, Investitionen, Produktion, Logistik und der Planung unserer Energieprodukte und -dienstleistungen.“Indigo520 SenderDie Umsetzung trägt dazu bei, dieses Ziel zu erreichen, sowie ein anderes, das darauf abzielt, die Innovationsgeschwindigkeit, insbesondere in der Informations- und Kommunikationstechnologie, zu erhöhen.

Indigo520 SenderDie kontinuierliche, zuverlässige Messung bietet zudem eine vollständige Produktionsinformation, die nicht durch Kalibrierungs- und Wartungsaktivitäten unterbrochen wird.

Überwachungstechnik

Indigo520 SendervonFeuchtigkeitssonde Vaisala HMP7Um Daten zu sammeln, ist die Sonde mit einer Heiztechnologie für Anwendungen mit hoher Luftfeuchtigkeit konzipiert. Kombinierte VerwendungTMP1 TemperatursondeDas System bietet eine stabile und zuverlässige Messung der relativen Feuchtigkeit im Endofen.

Indigo520Vollständig mit VaisalaIndigoKompatible intelligente Sonden messen Feuchtigkeit, Temperatur, Taupunkt, Kohlendioxid, verdampftes Wasserstoffperoxid und Feuchtigkeit im Öl. Es kann zwei abnehmbare Messsonden gleichzeitig aufnehmen und gleichzeitig die gleichen oder unterschiedlichen Parameter messen. Der Sender hat einenIP66undNEMA 4Robustes Metallgehäuse mit Schutzgrad und ein Touchscreen-Display aus gehärtetem Glas. Mit diesem lokalen Display können die Mitarbeiter vor Ort schnell und einfach auf Echtzeitdaten zugreifen und Tony und sein Team können die Messungen, wie sie möchten, sehen, indem sie den Sender an das Steuersystem anschließen.

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