Magnetische Flachplatten-Füllstandsmessgeräte sind ein Instrument, das häufig in der industriellen Produktion verwendet wird.
Es bestimmt die Flüssigkeitsspiegelhöhe durch die Messung der Grenzflächenposition von Flüssigkeit und Gas, um Flüssigkeitsspiegeländerungen zu überwachen und zu kontrollieren. Das Arbeitsprinzip des Magnetplattenpunktmessers basiert hauptsächlich auf dem Schwimmprinzip und der magnetischen Wechselwirkung.
Ein Schlüsselkomponente des Magnetflapp-Flüssigkeitsmessers ist ein Schwimmer, der in der Regel aus Materialien mit schwimmenden Eigenschaften wie Kunststoff oder Edelstahl hergestellt wird.
Wenn das Schwimmer in eine Flüssigkeit eintaucht, unterliegt das Schwimmer der Flüssigkeit, die nach dem Archimedes-Prinzip der Schwerkraft der Flüssigkeit entspricht; Wenn der Spiegel steigt, wird der Schwimmer nach oben geschoben und wenn der Spiegel sinkt, wird der Schwimmer nach unten gezogen.
Durch die Messung der Positionsänderungen des Schwimmers kann die Höhe des Flüssigkeitsniveaus bestimmt werden.
2. Magnetische Wechselwirkung In einem Magnetflappmeter kann der Bediener die Flüssigkeitsspiegelhöhe bestimmen, indem er die Position des Schwimmers beobachtet oder messet, und die Änderung der Position des Schwimmers ist eng mit der magnetischen Wechselwirkung verbunden.
Das Füllstandsmesser ist oberhalb mit einem starken Permanentmagneten versehen und unterhalb mit Messgeräten.
Wenn der Magnetometer auf dem Schwimmer vom oberen Permanentmagneten angezogen wird, ist der Schwimmer geschlossen und die Flüssigkeit kann nicht durch das Füllstandsmesser fließen.
Wenn der Schwimmer aufgrund des erhöhten Flüssigkeitsspiegels nach oben geschoben wird, ändert sich die relative Position des Magneten gegenüber dem Permanentmagneten, was zu einer schwächeren oder verschwindenden Anziehungskraft führt, wodurch der Schwimmer in einen geöffneten Zustand wiederhergestellt wird, so dass die Flüssigkeit durch das Flüssigkeitsspiegelmesser passieren kann.
Durch die Messung der Änderung des Zustands des Schwimmers kann die Höhe des Flüssigkeitsniveaus bestimmt werden.
Die Messung und Steuerung des Flüssigkeitsniveaus basiert auf der Änderung der Position des Schwimmers des Magnetplattenpunktmessers und kann die Höhe des Flüssigkeitsniveaus genau messen und in ein Ausgangssignal umwandeln, um den Flüssigkeitsniveau zu überwachen und zu steuern.
Magnetfliedemeter sind in der Regel mit einer Anzeigelampe oder einem digitalen Display ausgestattet, um die Flüssigkeitsspiegelhöhe intuitiv anzuzeigen.
Gleichzeitig kann das Füllstandsmessgerät auch ein elektrisches oder ein Stromsignal für eine weitere Verarbeitung durch das Steuersystem zur automatisierten Steuerung ausgeben.
Zusammenfassung: Magnetische Flip-Plate-Spiegelmesser ermöglichen die Messung und Kontrolle des Spiegels durch das Schwimmerprinzip und die magnetische Wechselwirkung.
Es verfügt über einfache Installation, hohe Zuverlässigkeit und einen breiten Anwendungsbereich und andere Merkmale, die weit verbreitet werden in der Überwachung und Kontrolle des Flüssigkeitsniveaus in der chemischen Industrie, Öl, Strom, Lebensmittel und anderen Industrien.