Letzte Woche hatten Shaanxi Xi'an Kunden kaufen das Unternehmen produziert monokristallinen Silizium Druckträger eine Reihe, vom Kunden anrufen, um später die Firma vor Ort Sender Produktion Werkstatt zu konsultieren, um die technischen Parameter des Produkts Austausch von Angeboten, Bestätigungsparameter, dann Vertrag unterzeichnen und andere entsprechende Prozesse zu unterzeichnen, schließlich, um den Kunden die Ware zu erhalten, das Unternehmen nicht nur nicht verzögern Kunden Lieferfrist, sondern auch im Voraus wird die guten Druckträger Produkte durch Shunfeng Express in die Hände des Kunden liefern, wenn der Kunde die Ware erhält, um die Druckträger-Produktverpackung zu öffnen, jeder Druckträger ist eine unabhängige Karton Perlen Baumwolle Verpackung, Verpackungsdetails sind sehr sorgfältig, Innere und Außere Verpackungsliste, es gibt auch eine Gesamtlieferliste, jedes Produkt hat einen Barcode, der Kunde nimmt ein Handy-Bild, die entsprechenden Bestellinformationen, die aktuelle geöffnete Druckträger-Produktcode, Spezifikationen Parameter und andere Informationen können direkt gesehen werden, genau und unfehlbar, Kunden absichtlich auf unsere Jiangsu Run Instrument Co., Ltd. produziert monokristallinen Silizium Druckgeber Qualität zu schätzen!

Einkristalline Siliziumdrucktransmittler des Unternehmens wurden von Kunden positiv bewertet! Das Unternehmen hat seit jeher eine strikte Kontrolle über die Qualität seiner Produkte.

Die digitalisierte Werkstatt des Unternehmens für hochpräzise Druckträger verfügt über einen intelligenten AMR (AGV), einen mobilen Roboter AGV, ein intelligentes Display-Set, einen intelligenten Speicherschrank (Alterungsschrank), einen mobilen Regal-Typ-Intelligenten Dichthalter, eine linke und rechte Kreislaufsteuerungsautomatisierte Montagelinie, eine programmierbare thermostatische Feuchtigkeitsprüfbox, eine programmierbare thermostatische Feuchtigkeitsprüfbox, eine 4-achsige automatische Verriegelungsschraubmaschine, einen Wecard-Druckregler, ein digitales Universalzähler, eine vollautomatische Laserschweißmaschine, eine vollautomatische intelligente Hochvakuumflansch-Einspritzgeräte usw. Mit inländischer Ausrüstung und dem gemeinsam mit dem Subei-Institut der Jiaotong-Universität von Shanghai entwickelten Produktionsausführungssystem wird die umfassende Anwendung der intelligenten Ausrüstung in der Werkstatt, die präzise Verteilung von Produktionsmaterialien, die Echtzeit-Kontrolle des Produktionsprozesses, die Nachverfolgung von Produktionsinformationen und die Zusammenarbeit innerhalb und außerhalb der Werkstatt zur digitalen Produktion verwendet.

Der hochpräzise Drucksender des Unternehmens verwendet einen monokristallinen Silizium-Sensorchip aus fortgeschrittener MEMS-Technologie, ein monokristallines Silizium-Doppelstrahlsuspendiertes Design, um hohe Genauigkeit, hohe Überdruckleistung, ausgezeichnete Stabilität zu erreichen, ein eingebettetes intelligentes Signalverarbeitungsmodul, um eine ausgezeichnete Kombination von statischem Druck und Temperaturkompensation zu erreichen, die Messgenauigkeit und langfristige Stabilität unter einem großen Bereich von statischen Druck- und Temperaturänderungen bieten kann. Kann weit verbreitet in verschiedenen Bereichen verwendet werden.

Derzeit hat unser Unternehmen hochpräzise Druckübertragung digitalisieren Werkstatt in der Produktion Dimension Planung, Produktion, Qualitätskontrolle, Lagerlogistik und Ausrüstung Management und andere 5 Links 4 Links, 18 Szenarien 9 Szenarien der intelligenten Fertigung Niveau spielen Demonstration-getriebenen Effekt, gleichzeitig in der Ausrüstung, Netzwerk, Plattform drei Hauptkategorien der Unterstützungselemente jeder Kategorie mindestens eine Unterkategorie abdecken und gewisse Bauergebnisse erzielen.

Erstens wurde der einkristalline Siliziumdrucktransmittler des Unternehmens von Kunden positiv bewertet! Fortschritt im Prozess der intelligenten Speicherprüfung (Alterung):

Intelligente Messgeräte-Testsysteme, die auf IoT-Cloud-Datenverarbeitungsanwendungen basieren, sind hauptsächlich mit Sensoren konfrontiert, und ein qualifiziertes Messgerät benötigt häufig 48 Stunden oder mehr Testzeit in der Fabrik, in diesem Prozess müssen die Stromschwankungen des Stromversorgungsmessgerätes überwacht werden, um die ungewöhnlichen Werte der Stromschwankungen zu erfassen. Das System ist gekennzeichnet durch die Anzeige von Stromschwankungen von mehreren Messgeräten in Echtzeit, basierend auf dem von mehreren Messgeräten gelesenen Stromsignal. Die Software wird in zwei Funktionsmodule unterteilt, die Daten lesen und Daten senden, und die letzte Klassifizierung wird bestimmt.Nach einer 48-stündigen Prüfung, basierend auf den 48-stündigen Stromschwankungen des Messgerätes, um die Testklasse des Messgerätes zu beurteilen, je kleiner die Schwankungen, je niedriger die Klasse, desto besser ist die Leistung des Messgerätes.

Zweitens wurde der einkristalline Siliziumdrucktransmittler des Unternehmens von Kunden positiv bewertet! Fortschritt des Produkttemperaturkompensationsprozesses:

Die automatische Erwärmungssoftware-System wird 5 Temperaturpunkte, -20 ℃, 0 ℃, 20 ℃, 40 ℃, 70 ℃, je nach Messbereich, Druckeinstellung 9-11 Punkte, in die automatisierte Temperaturkompensation, nach einem 15-Stunden-Zyklus, jedes Herunterladen der Erwärmungsdaten in das Messgerät, wenn die Daten abweichend erscheinen wird dieser Kanal Erkennung ist ein Problem. Die Präzisionsprüfung erfolgt positiv und umgekehrt, wobei die Temperatur 20 ° C bleibt. Hierarchische Beurteilung.

Drittens wurde der einkristalline Siliziumdrucktransmittler des Unternehmens von Kunden positiv bewertet! Die Chipscheibe schweißen mit einem fortschrittlichen Prozess von 1500 Watt Laser:

Unser Unternehmen verwendet fortschrittliche Faserlaser als Vertreter der dritten Generation der Lasertechnologie und hat andere Vorteile der Lasertechnologie. Faserlaser haben die Vorteile der idealen Strahlqualität, der extrem hohen Umwandlungseffizienz, der Wartungsfreiheit, der hohen Stabilität und des kleinen Volumens. Laser eingebettet Doppelschweißkopf Schweißüberwachungssystem, rotes Lichtpositionierungssystem, Schweißsystem, kundenspezifische 6-Achs-Verbindungs-Schweißtisch 4-Achs-Durchgangsloch-Drehscheibe, 5-Achs-Schweißklemme usw., um die Schweißdichtung und Stabilität des hochpräzisen Sensormembranchips zu gewährleisten.

Viertens wurde der einkristalline Siliziumdrucktransmittler des Unternehmens von Kunden positiv bewertet! Fortschritt des automatisierten Hochpräzisionsverarbeitungsprozesses:

Der fortschrittliche Prozess der automatisierten Ölinjektion und die Einbettung des Steuersystems garantieren die Präzision und langfristige Stabilität von Druck- und Differenzdrucksendern für 15 Jahre.

(a) Die Ausrüstung wird durch eine SPS-Steuerung gesteuert, der Vakuumprozess erfordert keinen menschlichen Eingriff, und die Ausrüstung wird programmiert, um das Risiko von Fehlbetrieb zu verringern. Das Gerät verwendet einen Vakuumsensor in Kombination mit der Zeit, und das Vakuumventil verwendet ein magnetisches Induktionssignal. Sichern Sie den sicheren Betrieb der Geräte.

(b) Das System verwendet den manuellen + automatischen Modus, der manuelle Modus ist die Wartungsschnittstelle. Es gibt ein separates Passwort, das nur vom Wartungspersonal bedient werden kann.

(c) Das PLC-Steuersystem reduziert menschliche Fehlbetriebe und ist sicher und zuverlässig.

(d) Modular gestaltet, die organische Zusammensetzung der Einheit ist sehr skalierbar;

e) offene Struktur, einfache Anpassung oder Wartung;

(f) Zuverlässige Leistung, ausgereifte Leistungseinheiten, um die gesamte Maschinenleistung zu gewährleisten und langfristig zu arbeiten.