Intelligente neue GenerationSchwerhammer ObjektmesserDas Messsystem eignet sich besonders für andere Füllgeräte, da Staub, Dampf, Temperatur usw. nicht funktionieren können und anspruchsvolle Messgelegenheiten erfordern. Besonders geeignet für die harten Umgebungen von Zementfabriken verschiedene Lager und Kraftwerke Pulverlager, Graulager.

* Ultraschallspiegelmeter, aufgrund der Anfälligkeit für Staub, Temperatureinwirkungen, unregelmäßiges Material gegenüber der unsicheren Reflexion der Eingangswelle und dem Einfluss des ineffektiven Echos, so dass sich die Messwirkung des Zementwerksmaterials stark verschlechtert hat, ist die konsequentere Meinung in der Industrie, dass die Anwendung der Flüssigkeitspiegelmessung eine bessere Wirkung hat.

Radar-Level-Berechnung unterteilt sich in billige 5,8 GHZ-Pulsradar und kostengünstigere 24 GHz-Kontinuierliche-Wellenradar (FMCW), ersteres kann im Grunde nur für die Flüssigkeitsniveaumessung verwendet werden, letzteres kann zwar für die Massenmessung verwendet werden, aber da die Reflexivität des Materials auf die Radarwelle mit der dielektrischen Konstante ε des Materials verbunden ist, und die meisten Materialien der Zementfabrik sind ungünstig für die Reflexion, so dass die Anwendungseffektion immer noch schlecht ist. Darüber hinaus verschlechtert sich die Messung durch die unsichere Reflexion der einfallenden Wellen und die schwere Störung durch mehrfache Reflexionen.

　　SchwerhammerspeicherDas Prinzip besteht darin, den Messhammer mit Motorantrieb in der Bibliothek nach oben und unten zu bewegen, um den Speisepunkt zu messen, es ist offensichtlich, dass er nicht von der Oberflächenform, der Materialform und dem Staub beeinflusst wird, für verschiedene Materialien müssen Sie einfach den entsprechenden Messhammer ersetzen. Darüber hinaus ist das Schwerhammer-Levelmeter so konzipiert, dass der Steuercomputer automatisch die Zeitmessung durchführt, jede Messung beträgt nur 0,5 Sekunden, während der Schwerhammer mit dem Material in Kontakt steht, und der andere Zustand des Schwerhammers liegt an der oberen Grenze (Spitze des Lagers), was den Verschleiß, den Hang und die mechanischen Schäden durch das Material verursacht wird.

Da es mehr Methoden zur Messung von Flüssigkeiten gibt, müssen in der Regel keine Schwerhammer verwendet werden, so wird ein Schwerhammer-Füllstandsmesser hauptsächlich für die Messung von Schüttgütern verwendet und hat in einigen Fällen den Vorteil *. Darüber hinaus ist die Reichweite des Schwerhammerspeichers bis zu 170m groß, so dass der Schwerhammer bei großem Einsatz einen offensichtlichen Vorteil hat. Die Füllstandsmessungen in Zementfabriken sind fast immer in Großmassen und haben einen großen Umfang, die genau den Eigenschaften des Schwerhammers entsprechen. Daher ist die neue Generation von Schwerhammer-Füllstandsmessgeräten, die mit fortschrittlichen Steuer- und Servo-Technologien in Kombination mit traditionellen Schwerhammer-Messprinzipien hergestellt werden, eine gute Lösung für die Füllstandsmessung in Zementfabriken. Die umfangreiche Praxis der Füllstoffmessung in Zementfabriken hat dies bereits bewiesen.

Intelligentes SchwerhammerspeicherTechnische Beschreibung

I. Hauptmerkmale

Eingebettete Computersteuerung mit integriertem fortschrittlichem Messprogramm, voll digitaler Betrieb, Leistung*, einfache Bedienung.

Weit verbreitet in Zementwerken, Kraftwerken, Bergwerken, Metallurgie und Petrochemie, kann die Messung von festen und flüssigen Gegenständen, insbesondere für die Messung von Pulverlagern und Massenmessungen, durchgeführt werden.

Die Steuerung verwendet fortschrittliche Technologie zur mehrparametrischen Steuerung des Messprozesses. Vermeiden Sie effektiv die Auswirkungen verschiedener Störungen auf den Messprozess.

Die spezielle elektromechanische Konstruktion der Sonde und das zugehörige proprietäre Programm* überwinden die durch Wasserhartstoffe (z. B. Zement, Kohlepulver, Lehm) verursachte Blockade und die durch Gefrierblockade verursachte Blockade in den nördlichen Regionen, was die Zuverlässigkeit des Produkts erheblich verbessert.

Parameter-Änderung der Passworteinstellung, um die Sicherheit der Daten zu gewährleisten.

Drei Betriebsmodus: NORM AMAP； PHDT verfügt über eine automatische Phasenfolgererkennung.

Nicht gemessener Zustand*Ausfallfunktion, um sicherzustellen, dass auch bei Fehlbetrieb automatisch wieder normal ist.

Der Füllstandsmesser hat eine automatische Reinigungsfunktion, um die Auswirkungen der Staubumgebung zu überwinden.

Elektromechanische Trennstruktur, die sich für die Messung von Hochtemperaturlagern anpasst.

Füllstandsmesssonde aus Aluminium, Edelstahl.

Das Selbstdiagnosesystem kann die Behandlung von zehn Ausfalltypen beurteilen und anzeigen.

Einfaches und effektives Design der Sonde, extrem einfach zu bedienen und zu warten.

Automatische Umkehrfunktion der unteren Grenze, um zu vermeiden, dass der Messhammer in die Ablauföffnung fällt, wenn der Speicherraum leer ist.

Für die Messung von Pulverlagern ist ein flexibler Messhammer zur Auswahl verfügbar, um die Entladungsanlage effektiv zu schützen.

Es kann manuell und automatisch bedient werden und bietet eine Fernschnittstelle, die mit einer SPS oder einer DSC verbunden werden kann.

II. Messprinzip

Mit Beginn der Messung sank der Sensor (Sonde) am Feld schnell auf die Materialoberfläche und der Messhammer stieg sofort auf, sobald er die gemessene Oberfläche berührte, und kehrte zur Messposition zurück. Der Encoder im Sensor sendet ein Pulssignal aus, das der Verschiebung des Schwerhammers entspricht. Nach der Berechnung durch den eingebetteten Computer wird die Position oder die relative Position der Oberfläche auf dem Controller-Panel angezeigt und gleichzeitig ein 4-20mA-Standardmesssignal ausgegeben, das dem Füllstand entspricht. Bis zum Beginn des nächsten Zyklus wird der gesamte Prozess regelmäßig mit einer manuellen Taste oder einem eingebetteten Computer gestartet. Dieses Messsystem eignet sich besonders für andere Füllgeräte, die aufgrund von Staub, Dampf, Temperatur usw. nicht funktionieren können und anspruchsvolle Messgelegenheiten erfordern.

III. Messsystem

Ein komplettes grundlegendes Messsystem umfasst:

Smart Controller

* Ladestationssonde

Verschiedene Formen von Schwerhammern

※ Installation von Flanschrohren

Technische Parameter

1. Messgenauigkeit: ±1dm oder ±1cm

2. Messbereich: 2m bis 70m

Zeitbereich: 5 Minuten bis 7 Tage einstellbar

4. I / O-Signal: 4-20mA Analog-Signal-Ausgang, Lastkapazität: ≥500ΩRUN-Signal (Messung) Ausgang, passiver Kontakt, Kontaktkapazität: 3A 220VACSPC-Signal (Lade-Alarm) Ausgang, passiver Kontakt, Kontaktkapazität: 3A 220VAC Fernstart-Eingangssignal (Handmesssignal), passiver Kontakt

5. Steuer-Roboter-Schnittstelle: 6 LED-Digitalröhre anzeigen Speicherplatz oder Lagerprozent, 8 Zustandsbeleuchtungen, Anzeige des Gerätestatus, 10 Ziffertasten und 6 Funktionstasten für Parametereinstellung und Funktionsbetrieb

6. Anwendungstemperatur:

Steuerung: -20C bis +45C

Probe: -35C bis +185C

7. Stromanforderungen:

380VAC / 50HZ 3 Phasen 1A ± 10%

Gewicht (ca.):

Steuerung: 25kg

Sondekopf: 35kg

Flansch Rohr: 15kg

9. Optionen:

Fernübertragung Lichtsäulenanzeige Steuergerät: CAT.NO.J8211

Druckausgabeoptionen: CAT.NO. TP-8216

V. Import von Hauptkomponenten

1. Controller-Teil: Elektronischer Teil Chip, integrierte Schaltungen mit Originalprodukten von ATMAL, National Semiconductor, Texas Instruments.

2. Elektroschützungsteil: mit japanischen Fuji Motor-Produkten, der Oberflächenschalter mit japanischen OMRON-Produkten,

3. Stromversorgung mit chinesischen taiwanischen Produkten.

4. Mechanischer Teil: Lager mit japanischen NSK-Produkten

5. Motoren, Getriebe und andere Komponenten werden importiert oder Joint Venture-Produkte verwendet.