1. Instrumenteinleitung:
Korrosionsschutz Vortex Street FlowmeterMit ausgezeichneter Seiklenbeständigkeit, ohne bewegliche Teile, hoher Zuverlässigkeit, hoher Genauigkeit und langer Lebensdauer kann der momentane und kumulative Durchfluss von Flüssigkeiten in einem sehr breiten Durchflussbereich gemessen werden. Sein Oberflächenmaterial ist ein vollständiges Tetrafluormaterial, das verwendet werden kann, um korrosive Gase und Flüssigkeiten zu messen, insbesondere korrosive Gase, derzeit gibt es nicht viele Durchflussmesser für die Messung von korrosiven Gasen im Inland. Es kann auf dem Feld oder in Teilen angezeigt werden, sofortiger Durchfluss und kumulativer Durchfluss, Nenndruck 1,6 MPa, Normaltemperatur. Flanschminstallation, Puls- oder 4-20mA-Ausgang, 12V oder 24V oder Batteriebetrieb optional.
2. Arbeitsprinzip:
Korrosionsschutz Vortex Street FlowmeterDas Prinzip besteht aus dem Entwurf eines Wirbelgenerators im Flussfeld, der Detektionssonde und der entsprechenden elektronischen Leitung. Wenn eine Flüssigkeit durch einen Wirbel fließt, bildet sich auf beiden Seiten ein abwechselnder Wirbel, der als Carmen-Wirbelstraße bekannt ist. Auf der Grundlage der Theorie der Carmen-Wirbelstraße wurde die Frequenz der Carmen-Wirbelstraße in einem direkten Verhältnis zur Flüssigkeitsgeschwindigkeit vorgeschlagen und die Beziehung zwischen Frequenz und Flüssigkeitsgeschwindigkeit gegeben:
f = St × V/d 式中:
f Wirbelstraßenfrequenz (Hz)
V Durchschnittliche Durchflussgeschwindigkeit auf beiden Seiten des Wirbelgenerators (m/s)
St Strohaller-Koeffizient (konstant)
Diese abwechselnden Veränderungen des Wirbels bilden eine Reihe abwechselnder Veränderungen des negativen Drucks, der auf die Detektionssonde wirkt und eine Reihe wechselnder elektrischer Signale erzeugt, die nach der Umwandlung, Formung und Verstärkungsbehandlung des Vorverstärkers ein Pulsfrequenzsignal (oder ein Standardsignal) ausgeben, das proportional zur Synchronisierung des Wirbels ist.
Anwendungsbereich:
Korrosionsschutz Vortex Street FlowmeterEs kann weit verbreitet in der Öl-, Chemie-, Metallurgie-, Maschinen- und Papierindustrie sowie in der städtischen Rohrleitungsheizung, Wasserversorgung und Gasindustrie für die Prozessmessung und das Energiesparmanagement von einphasigen Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität, Gasen und Dampfen verwendet werden. Auch trübe Flüssigkeiten mit kleinen Partikeln und Verunreinigungen können gemessen werden und als Durchflussgeber in automatisierten Steuersystemen eingesetzt werden.
4. * Vorteile:
1. Der Durchfluss von Gasen, Flüssigkeiten und Dampfen kann in einem sehr breiten Durchflussbereich gemessen werden, ohne die physikalischen Eigenschaften der Flüssigkeit zu beeinflussen;
2, nicht von Temperatur und Druck beeinflusst, gleichzeitig nicht einfach zu blockieren, nicht einfach zu kleben, nicht einfach zu skalieren, hohe Temperatur und hohen Druck;
3, explosionssichere, geeignet für raue Umgebungen;
4, keine beweglichen Teile, keine Lochspalten, Produkt ohne Verschleiß, Verschmutzung, keine mechanische Reparatur, lange Lebensdauer;
5. Anwendung von Mikrostromtechnologie, Batterie-Stromversorgung-Feld-Display-Durchflussmesser, kann ständig Strom laufen für mehr als zwei Jahre;
Integriertes Design für Temperaturkompensation;
7, die Stromausgänge sind elektrisch isoliert und verfügen über eine gute Fähigkeit zur Unterdrückung von Störungen im gemeinsamen Modus;
8, gleichzeitig den Durchflusswert und den kumulativen Durchflusswert anzeigen, ohne abwechselnd zu wechseln;
9, die Verwendung von Anti-Vibrationssonden, um die Auswirkungen der äußeren Vibrationen effektiv zu beseitigen;
10, die Verwendung von Split-Signalwandler, Kabel zui Länge 100 Meter;
11, Maßbereichsverhältnis bis zu 20: 1;
12, die gesamte Struktur des Geräts ist vernünftig, der dynamische Messbereich ist breit und der Druckverlust ist klein;
13, Oberfläche aus Edelstahl, kann für die Messung von korrosiven Medien angewendet werden;
Flüssigkristall-Anzeige, Impuls, 4 bis 20 mA-Ausgang oder 485 Pass, kann mit industriellen Automatisierungssystemen verbunden werden.
V. Leistungsindikatoren:
1, Messmedium: Gas, Flüssigkeit, Dampf;
2, Verbindungsart: Flansch-Montage, Flansch, Einsatz;
3, Kaliber Spezifikationen Flanke Montage Kaliber Auswahl 25, 32, 50, 80, 100;
4. Auswahl des Flanschschlusskalibers 100,150,200;
5. Durchflussbereich (siehe Tabelle der Durchflussbereiche)
6, normaler Messgeschwindigkeitsbereich Renault-Zahl 1,5 × 104 bis 4 × 106; 5 bis 50 m/s; Flüssigkeit 0,5 bis 7 m/s;
7, Messgenauigkeit 1,0 Stufe 1,5 Stufe;
8, die gemessene Medientemperatur: Normaltemperatur - 25 ° C bis 100 ° C, hohe Temperatur - 25 ° C bis 150 ° C - 25 ° C bis 250 ° C;
Ausgangssignal Pulsspannung Ausgangssignal hohes Level 8 ~ 10V niedriges Level 0,7 ~ 1,3V;
10, Impuls-Leerverhältnis von etwa 50%, Übertragungsabstand von 100m;
11, Impulsstrom Fernübertragungssignal von 4 bis 20 mA, Übertragungsabstand von 1000m;
Temperatur: -25 ℃ ~ 55 ℃ Luftfeuchtigkeit: 5 ~ 90% RH50 ℃;
Material Edelstahl, Aluminium;
Stromversorgung DC24V oder Lithiumbatterie 3,6V;
15, explosionssichere Klasse Dieser Sicherheitstyp iaIIbT3-T6, Schutzklasse IP65.
6. Auswahl:
Die Auswahl des Durchflussmessers sollte so weit wie möglich nicht mit dem Durchfluss arbeiten, um den unteren Grenzwert zu erreichen, daher sollte der Durchflussmesser so klein wie möglich sein, um eine größere Durchflussgeschwindigkeit und einen größeren Durchflussbereich zu erzielen.
Durchflussmesser sollten innerhalb der technischen Parameter des Mediums Arbeitsdruck und Temperaturbereich verwendet werden. Wählen Sie nicht absichtlich ein Gerät mit hohem Druck und ultrahoher Temperatur aus, das Gerät sollte nach dem tatsächlichen Arbeitsdruck und der tatsächlichen Temperatur ausgewählt werden, wobei der Preis höher ist.
In explosionsgefährlichen Orten sollte ein explosionssicheres Durchflussmesser verwendet werden.
Der untere Grenzwert hängt von der Arbeitsdichte und der Bewegungsviskizität des Mediums ab, dessen oberer Grenzwert wird in der Regel nicht von Mediendruck und Temperatur beeinflusst, so dass der Durchflussbereich bestimmt wird, sofern der tatsächlich verfügbare untere Grenzwert bestimmt wird. Nach Berechnung der unteren Grenzwerte kann der entsprechende Kaliber durch die Durchflussbereichstabelle ermittelt werden.
7. Installationsbedingungen:
Der Sensor kann sowohl drinnen als auch draußen installiert werden. Die Umweltbedingungen müssen den Anforderungen entsprechen.
(2) Der Sensor muss auf einer horizontalen, vertikalen oder geneigten Leitung (Flüssigkeitsströmung von unten nach oben) installiert werden, die seinem Nenndurchmesser entspricht.
3. Der Sensor sollte vermieden werden, auf Rohren mit mechanischen Vibrationen zu installieren. Wenn Vibrationen unvermeidlich sind, sollte in Erwägung gezogen werden, die Befestigung eines Stützhalters an einem direkten Rohrabschnitt etwa 2 DN vor und hinter dem Sensor zu befestigen.
4, Sensor-Induktion vermeiden Sie die Installation in starken elektromagnetischen Feldstörungen, Wärmestrahlung, korrosive Gase, kleinen Platz und unbequeme Reparaturen.
Wenn das gemessene Medium mehr Verunreinigungen enthält, sollte der Filter außerhalb der erforderlichen Länge des Upstream-Strahlensegments des Sensors eingebaut werden.
6. Der obere und untere Bereich des Sensors sollte eine gewisse Länge des Direktrohrsegments konfigurieren, und die Innenwand des Direktrohrsegments sollte sauber und glatt sein, ohne offensichtliche Konkubitäten, Aufbauungen und Peelings. Die Länge muss den Anforderungen in Abbildung 2 entsprechen. Die Rohrleitung in der Nähe des Flüssigkeitssensors sollte mit der gemessenen Flüssigkeit gefüllt sein.
7. Der Innendurchmesser des Direktrohrsegments ist möglichst im Einklang mit dem Durchmesser des Sensors, wenn er nicht konsistent ist, sollte ein etwas größerer Rohrdurchmesser als der Durchmesser des Sensors verwendet werden, der Fehler sollte ≤3% nicht mehr als 5 mm sein.
8. Hinweise zur Installation:
1, beim Schweißen von Flanschen und Direktrohrsegmenten können Sie nicht mit einem Sensor schweißen.
2. Bei der Installation sollte das Flusszeichen des Sensors mit der Flussrichtung in der Leitung übereinstimmen.
Vor der Installation des Sensors muss ein Dichtring in der Flanschhülle platziert werden. Die Position des Druck- und Temperaturmesspunkts, der Druckmesspunkt liegt stromabwärts des Sensors bei 3 bis 5 DN, und der Temperaturmesspunkt liegt stromabwärts bei 5 bis 8 DN.
4. Bei der Messung von Hochtemperaturmedien sollten Sie den Sensoranschlussstab niemals mit einer Wärmeisolierung umhüllen.
5. Die Richtung des Schirmkabels des Anschlussträgers sollte so weit wie möglich von den Störungen des starken elektromagnetischen Feldes entfernt sein. Es ist nicht erlaubt, mit Hochspannungskabeln zu legen, das abgeschirmte Kabel soll so kurz wie möglich sein und darf nicht aufgerollt werden, um die Verteilungsinduktion zu verringern, die große Länge von zui sollte nicht mehr als 200 Meter überschreiten.
Vor der Installation des Sensors muss die Leitung gereinigt werden. Spülen Sie die Verunreinigungen im Rohr ab, um zu vermeiden, dass der Sensor nach der Durchströmung verstopft wird. Die Rohrleitung zur Messung der Flüssigkeit muss mit der Messflüssigkeit gefüllt sein, um Störungen durch Blasen zu verhindern.
7. Die Messleitung des Gases verhindert Störungen der Speicherflüssigkeit. Der Installationsort ist in Abbildung 5 dargestellt. Beim Austausch des Sondenkörpers bei hohen Temperaturen und hohem Druck muss der Betrieb sicher und der Schutz vor hohen Temperaturen gewährleistet werden. Die Sonde kann nach Abkühlung unter Sicherheitsbedingungen ausgetauscht werden.