In den letzten zwei Jahrzehnten hat die Forschung und Anwendung von Spannungsstechnologien zur Beseitigung von Vibrationsalterung in unserem Land eine rasante Entwicklung erzielt. In diesem Zeitraum

In der Zwischenzeit, durch die gemeinsamen Anstrengungen vieler einheimischer Einheiten, in Bezug auf den Vibrationsalterungsmechanismus, die Vibrationsalterungsprozesstechnologie und die Vibrationsalterungsanwendung,

Durchbruchsergebnisse erzielt, entwickelte unser Ministerium für nationale Industriestandards in Bezug auf die Alterung der Vibration "

Hekou Maschinenindustrie-Standard JBT5926-2005 ", die Anwendung dieser Technologie und die Produktion von Ausrüstungen leitet und die Vibrationsveralterung fördert

Vielfältige Anwendung der Technologie in der Maschinenindustrie.

Der Schlüssel zur schwingungseffizienten Behandlung besteht darin, die Restspannung von Metallkomponenten zu eliminieren oder zu homogenisieren, während die Restspannung zur Schweißkomponentenmüdung führt

Die Auswirkungen auf die Lebensdauer sind schwerwiegend, was seit fast zehn Jahren *. Daher als Hauptzweck die Beseitigung der Restspannung

Die Vibrationsdauertechnologie* kann verwendet werden, um die Ermüdungsdauer der Schweißkomponenten zu erhöhen.

Eine große Anzahl von Forschungsdaten im In- und Ausland zeigt, dass die grundlegende Rolle der Vibrationsalterung bei Schweißkonstruktionsteilen darin besteht, die Reste zu "eliminieren".

Aus diesem Grund wird es im Ausland als "Vibration Stress Elimination" bezeichnet. Schweißkonstruktionsteile Restspannungsverteilung extrem ungleichmäßig, Spannungsrasierbarkeit

Ganz groß, und ein großes Merkmal der Vibrationsveraltete Ausrüstung ist, dass die hohe Restspannung sinkt, so dass die Spannungsverteilung gleichmäßig ist, und somit Vibration

Dynamische Alterungsanlagen wirken sich sehr deutlich auf die "Eliminierung" der Restspannung der Schweißstruktur aus. Gleichzeitig, aufgrund der "Beseitigung" der Restspannung,

Vibrationsalterung kann auch effektiv die Erzeugung von Rissen verzögern und Spannungskorrosionsrisse verringern

Der Dreharm ist der Hauptbestandteil der Dauergussmaschine. Shanghai Heavy Mine Continuous Casting Technology Engineering Co., Ltd. produziert Rotationsarm Haupt

Ein Teil ist ein komplexer Plattenschweißbalken, dessen Struktur in Abbildung 1 dargestellt ist. Nach dem Schweißen hat es eine höhere Schweißrestspannung, wodurch das Schweißwerkstück nach dem Schweißen verursacht wird

Form. Allgemeines Schweißen, um die Anforderungen an die Zeichnungsgröße zu erfüllen, fügen Sie einige Prozessplatten hinzu, muss die Kontrolle der Werkstückgröße nach dem Schweißen durchgeführt werden

Stress machen, reagieren.

Prozessplatte, geeigneter Entspannungsprozess kann sicherstellen, dass das Werkstück nicht verformt wird, allgemeine Entspannung

Mit dem Wärmebehandlungsprozess ist diese Methode kostspielig und langfristig. Nach der Forschung, dieses Mal mit Vibration Stress Elimination Prozess, Experimente

Nachweis: Entfernung der Prozessplatte nach der Vibration, * die Anforderungen an die Werkstückgröße, gute Wirkung

2. Vibrationsalterungsprozess-Experimente

Vibrationsdauer: Abhängig von den strukturellen Merkmalen des Werkstücks, mit vier Punkten Stütze, Stimulationspunkt in A, Pick-up-Punkt in B

Der genaue Standort siehe Abbildung 1. Vibrationsalterungsgeräte haben eine gute Nutzungsleistung und können die Bandfrequenz während der Vibrationsalterung zeichnen

Kurve mit beobachtbarem Vibrationseffekt, wie in Abbildung 2

2. Restspannungsprüfung: zur Beobachtung der Schwingungsalterungswirkung entspannen Sie nach der Auswahl der Schwingungsalterung am Hauptschweißnaht 18 Punkte mit Blindloch

Die Methode testete die Restspannung und die Messposition ist in Abbildung 1 markiert. Vibrationsveraltete Geräte aufgrund der angespannten Arbeitszeit, diesmal keine Restspannung vor dem Schweißen getestet

Basierend auf früheren Daten anderer Einheiten, dieses Material nach Schweißnaht Zentrum Restspannung auf σ1 auf 190MPa links

Rechts, so kann die Abfallrate der großen Hauptspannung nach der Schwingung des Werkstücks berechnet werden. Die Testergebnisse für die Restspannung nach der Vibration sind in

III. Ergebnisanalyse

1. Vibrationsveraltete Ausrüstung nach der Entfernung der Prozessplatte, das Werkstück ist nicht verformt, was zeigt, dass die Vibrationsveraltete Wirkung gut ist;

Schweißnahten sind komplexer, können niedrige Spannungen oder sogar Druckspannungen auftreten, wie 17, 18 Punkte Daten

3, 6, 17, 18 Punkte aus Tabelle 1 entfernen, den Durchschnittswert von 14 Punkten von 94MPa nehmen und die Schwingung des Werkstücks mit 190MPa berechnen

Nach A1 ist ein Rückgang von 51% ein guter Effekt.

IV. Schlussfolgerungen

Zusammenfassend erfüllt zuerst die Vibrationsveralterung die Anforderungen an die Werkstückgröße, gefolgt von der Durchschnittsspannung der restlichen Spannung nach der Vibration

Der Rückgang beträgt bis zu 51%, was die Anforderungen der Norm JB / T5926-2005 erheblich erfüllt. Beschreibung: Die Verwendung von Schwingungszeiten für Werkstücke wie den Dreharm ist möglich.