Der Kern der Sauerstoffdurchlässigkeitsprüfung von Aluminiumfolienpapier besteht darin, die Differenzdruckmethode oder die Isodruckmethode anzuwenden, um die Sauerstoffdurchlässigkeit der Einheit Fläche und der Einheit Zeit genau zu quantifizieren, die Kernstandard bezieht sich auf GB / T 1038 und ASTM D1434. Im Folgenden wird von SYSTESTER Jinancsk die Sauerstoffdurchlässigkeitsprüfmethode von Aluminiumfolie eingeführt.

Auswahl des Prüfprinzips

Druckdifferenzmethode: geeignet für reine Aluminiumfolie mit hoher Blockade, nach dem Vakuumpumpen der Probe auf beiden Seiten wird auf der einen Seite reiner Sauerstoff eingeführt, auf der anderen Seite wird der Sauerstoffdurchsatz durch Druckänderungen berechnet.

Isodruck-Methode (Köln-Methode): geeignet für Aluminiumfolie-Verbundfilm, Probe auf der einen Seite durch Sauerstoff, auf der anderen Seite durch das Trägergas (Stickstoff), durch den Sauerstoff und das Trägergas nach der Mischung durch Köln-Test, höhere Genauigkeit.

Kernprüfungsbedingungen

Temperatur: Regelmäßige Regelung bei 23 ° C (Standardumgebung), spezielle Anforderungen können hohe Temperaturszenarien wie 50 ° C simulieren.

Feuchtigkeit: Je nach Einsatzeinstellung, z. B. Trocknungsbedingungen (0 % RH), analoge Lagerumgebung (50 % oder 85 % RH).

Probenvorbereitung: Schneiden Sie eine Probe von 100-200 cm² ohne Nadellöcher, ohne Falten und bereiten Sie mindestens 3 parallele Proben vor. Die Aluminiumfolie muss die innere und äußere Schicht unterscheiden.

Vorbehandlung: Die Probe wird 24 Stunden lang in der Testumgebung ausgewogen, um die Auswirkungen von Umweltunterschieden auf das Ergebnis zu beseitigen.

Testschritte

Installationsprobe: Fixieren Sie die geschnittene Aluminiumfolie zwischen den Prüfkammern, um sicherzustellen, dass die Dichtung keine Leckagen hat.

Umgebungkalibrierung: Startgerät, Stabilisierung von Temperatur, Feuchtigkeit und Vakuum (Differenzdruck) oder Gaskonzentration (Isodruck).

Testlauf: Festlegung der Testzeit (normalerweise 24 Stunden, bei hochblockierten Proben bis zu 72 Stunden) und Aufzeichnung von Echtzeitdaten.

Berechnung des Ergebnisses: Durchschnittswert der parallelen Probe, ausgedrückt in cm³/(m²·24h·atm), reine Aluminiumfoliergebnisse müssen mit "<0,01" (unter der Untersuchungsgrenze) gekennzeichnet werden.

Hinweise

Die Dichtheit der Geräte muss vor dem Test überprüft werden, um zu vermeiden, dass Leckagen zu hohen Ergebnissen führen.

Die Nadellöcher aus reiner Aluminiumfolie können die Daten erheblich beeinflussen und müssen fehlerfreie Proben durch eine Vorbehandlung im Mikroskop untersuchen.

Verbundfolie muss eine klare Verbundstruktur (z. B. PET / Aluminiumfolie / PE) haben, und die Testergebnisse für verschiedene Strukturen müssen getrennt aufgezeichnet werden.