Gewichtssensoren werden in der Regel genau mit Bruttogewicht gemessen und sind ein Bestandteil unseres täglichen Lebens. Sie ist oft zu sehen, zum Beispiel an den Bankschaltern in Einkaufszentren oder auf der Autobahn. Natürlich können Sie sie in der Regel nicht sofort erkennen, da sie in der Regel in Maschinen versteckt sind. Struktur und Wirkung des Gewichtssensors
Der Gewichtssensor besteht aus einem Elastomer mit einer Spannung. Das Elastomer besteht in der Regel aus Stahl oder Aluminium und ist sehr fest und hat eine sehr kleine elastische Verformung. Wie der eigentümliche Begriff "Elastomer" sagt, bildet Stahl oder Aluminium eine bestimmte Menge an Transformationen unter Belastung, kehrt aber dann zurück zu seinem ursprünglichen Teil und reagiert auf jede Belastung. Diese kleine Veränderung kann auf der Grundlage der Spannung erzielt werden. Die Veränderung der Spannungsveränderung wird durch das Messgerät dargestellt, um das Bruttogewicht zu bestimmen. Um ein wenig zu verstehen, müssen wir die Spannungen genauer formulieren: Sie sind elektrische Leiter, die sich auf eine gewickelte Weise fest am Untergrund kleben. Wenn der Untergrund angetrieben wird, dehnt er sich zusammen mit dem Leiter. Wenn sie abgeschlossen ist, wird sie verkürzt. Dies wird zu einer Änderung der Widerstandsbildung im Leiter führen. Das Spannungsschnitt ist fest unbeweglich an dem Elastomer befestigt, so dass es die gleiche Transformation durchläuft. Für die Gewichtssensoren ist diese Spannung in der Whistlestone Bridge aufgelegt. Dies stellt vier Spannungsschläge dar, die eine Brücke bilden und durch die Richtung der genauen Messkraft entsprechend dem genauen Messgitter ausgerichtet sind. Angenommen, ein Objekt wird auf einem Gewichtssensor platziert oder aufgehängt, kann das Bruttogewicht des Objekts bestimmt werden. Die geschätzte Last des Gewichtssensors ist stets in Richtung des Erdzentrums, d. h. der Schwerkraft. Es ist auch nur die Kraft, die in der Schwerkraftrichtung der Last gewinnt wird. Das ist bei Kraftsensoren nicht der Fall, obwohl das Design ähnlich ist. Der Kraftsensor erfasst die Belastung in allen Richtungen. Es ist unabhängig von der Position und der Installation der Erdschwerkraft.
In einer Vielzahl von Waagengeräten und Qualitätskontrollsystemen werden in der Regel Integralfehler angewendet, um die Präzision des integrierten Manipulationssensors zu verbessern, und das Integralfehlerband mit dem Fehlerband der Waagengeräte verbunden wird, um den Sensor zu wählen, der dem Sensor entspricht. Die gesetzliche und regulatorische Messprüfungsbehörde (OIML) verlangt, dass das Fehlerband δ des Sensors 70 Prozent des Fehlerbandes Δ der Waagengeräte ausmacht. Die lineare Fehler des Gewichtssensors, die Fehler des Wirbelstromverlusts und die Fehler, die durch die Temperaturschädigung der Empfindlichkeit innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs entstehen, dürfen die Gesamtzahl nicht den Fehlerbereich δ überschreiten.
Nach dem Start kennzeichnet das Display nur das Zeichenkettenarray "8" an und blinkt ständig. Wenn dieser häufige Fehler auftritt, überprüfen Sie bitte zuerst, ob die Waage richtig platziert ist. Anschließend überprüfen Sie, ob sich bewegende Objekte in der Magnetinduktionswaage-Rekonstruktion befinden, und anschließend überprüfen Sie, ob das imitierte Schaltfeld-Effektrohr beschädigt ist. Es gibt folgende Kategorien von Gründen, warum die mechanische Ausrüstung zu groß ist: Die Eigenschaften des Widerstandsspannungsmessers selbst sind nicht sehr gut; Rohstoffe und Geometrie des Elastomers sehen nicht gut aus; Der Klebstoff ist seit langem geformt, und das Transformer kann nicht sehr gut an dem Elastomer haften. Angenommen, dass solche häufigen Fehlersituationen auftreten, überprüfen Sie bitte zuerst die Schaltstromversorgung, angenommen, dass die Schaltstromversorgung alles in Ordnung ist, überprüfen und erkennen Sie bitte die Verstärkerschaltung, um zu beobachten, ob die Verstärkerschaltung ein Gewichtsdatensignal eingegeben hat.