Der multifunktionale Steuerungs-RF-Leiter-Objektschalter ist ein Objektschalter, der auf dem Prinzip der RF-Kapazitätsmessung basiert.
Wenn sich die Höhe des Materials im Behälter ändert, ändert sich auch der Kondensator, der über Mikrocontroller und elektronische Leitungen erkannt werden kann. Wenn das Objekt den vom Benutzer festgelegten Alarmpunkt erreicht, wird das Relais im Messgerät eingeschaltet oder ausgeschaltet. Dieser Schalter ist ein digitales intelligentes Messgerät, das die Messkapazitätswerte in Echtzeit mit einer digitalen Röhre anzeigt und den Alarmpunkt und den Rückfall automatisch durch einen langen Tastendruck einstellt, was den Betrieb des Feldpersonals vereinfacht.
Eine Vielzahl von Alarmausgängen für eine einfache Integration vor Ort. Dazu gehören: Einzelpunkt-Alarm (DPDT), Doppelpunkt-Alarm (2 SPDT) und Zwei-Punkt-Steuerung (Flüssigkeitsspiegelsteuerung, DPDT). Es kann auch mit zwei Proben verwendet werden, um einen separaten Alarmpunkt für jeden Proben zu bieten. Das ist ein gutes Ergebnis.
2 Arbeitsprinzip
Das Produkt misst die Kapazität zwischen der Sonde und der Behälterwand mittels einer Oszillationsschaltungsmethode. Der Sondentankwand-Kondensator und die innere Schaltung bilden einen verbesserten Colpitts-Oszillationskreislauf, der sich ändert, wenn sich die Höhe des Mediums ändert, was zu einer Änderung der Oszillationsfrequenz führt. Dieses Frequenzsignal wird vom Mikrocontroller erfasst und in eine kapazitive Anzeige umgewandelt. Gleichzeitig wird der Mikrocontroller den Relaisausgang basierend auf den Messkapazitätswerten und den eingestellten Alarmpunkten einstellen. Im Vergleich zu anderen kapazitiven Messmethoden sind die Messwerte der Oszillationsschaltungsmethode stabiler, nicht anfällig für elektromagnetische Störungen und schnelle Reaktionszeiten.
3 Produkteigenschaften
• Hohe Zuverlässigkeit
Hohe Empfindlichkeit (0,1 pf)
• Niedrige Wartungskosten
• Viele Alarmmethoden zur Auswahl des Benutzers
● Vielfältige Medien: Sie können leitfähige und nicht leitfähige Medien, verschiedene Flüssigkeiten, feste Partikel, Pulver und Pulse erkennen.
Sondematerial: 316SS, Telfon, Keramik, Kynar
● Kann Medientemperaturen bis zu 800 ° C widerstehen (Keramiksonde)
Druckbeständigkeit bis zu 10Mpa
● Die Auswirkungen der Sondenklebung und des Hangers auf die Messung können überwunden werden
● Der Alarmpunkt kann durch einen langen Klick mit einem einzigen Klick eingestellt werden (Einstellung mit einem Klick)
4 Technische Parameter
Umgebungstemperatur |
-30~70℃ |
Umweltfeuchtigkeit |
≤95% RH |
Gehäuseschutzklasse |
IP66 |
Stromversorgung |
220V AC (85 bis 265V) oder 24V DC (18 bis 36V) |
Relais Kontaktkapazität |
Typ A: 2 SPDT-Relais (220VAC/3A oder 24VDC/3A)
Typ B: 1 DPDT-Relais (220VAC/8A oder 24VDC/8A)
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Relative dielektrische Konstante |
ε≥ 1,5, ε < 1,5 empfohlen Hilfselektroden |
Verzögerung |
0 bis 30 Sekunden einstellbar |
Stromverbrauch |
≤2W |
Elektrische Schnittstelle |
3/4' NPT, M20 x 1,5, G1/2' |
Probenlänge |
Anpassbar |
Prozesstemperatur |
Normal (-20 ~ 80 ℃), Hochtemperatur (-25 ~ 180 ℃), Ultra-Hochtemperatur (-25 ~ 800 ℃) |
Prozessdruck |
-0,1 ~ 10,0Mpa |
Messbereich |
0 bis 2500pF |
Auflösung |
Messbereich I: (0 ~ 300pF) 0,1pF Messbereich II: (300 ~ 1000pF) 0,5pF
Messbereich III: (1000 ~ 2500pF) 1.0pF
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Reaktionszeit |
0,25 Sekunden |
Gewicht |
1kg |
5 Installation von Produkten
(1) Die Sonde sollte vertikal von der Oberseite des Behälters installiert werden. Lassen Sie die Sonde außer den Prozessverbindungsteilen nicht direkt an die Behälterwand oder den Boden berühren.
(2) Stellen Sie sicher, dass Sie keine Hindernisse im Behälter (z. B. Rührer) berühren, wenn die Sonde eingesetzt und befestigt wird. Die Sonde sollte fern von der Zulauföffnung installiert werden, um Störungen durch Spritzen zu vermeiden.
(3) Wenn Sie eine Isolationsbeschichtungssonde installieren, sollten Sie sorgfältig achten, um Schäden an der Isolationsbeschichtung zu verhindern.
(4) Für Druckbehälter kann der Flansch oder die Gewindeverbindung des Prozesses versiegelt werden, um Leckagen zu verhindern.
(5) Drehen Sie das Gerätegehäuse nicht direkt beim Verbinden des Befestigungsgewindes, sondern verwenden Sie einen geeigneten Schlüssel, um den Befestigungsteil zu drehen.
(6) Bei größeren Störungen muss eine zuverlässige Erdung des Systems gewährleistet werden.
(7) Wenn die Behälterwand nicht metallisch ist, muss eine Doppelstangsonde verwendet werden, die Erdklemme des Gehäuses sollte an den nächsten Boden befestigt werden (z. B. Metallkonstruktion usw.).