Magnetisches FlachflächenmesserMessmethoden und Fehlerbehebung

Die Messung von Flüssigkeiten erfolgt mit einer oberen oder seitlichen Durchführung. Außerhalb des Magnetzylinder-Hauptkörpers sind eine Zylinder-Füllstandsanzeige, ein Füllstandsschalter und ein Füllstandssender ausgestattet. Die magnetische Einheit befindet sich im Inneren des Schwimmenden Balls oder ist über einen oberen Stab mit dem Schwimmenden Ball verbunden, wenn die Schwimmende Ball mit der Magneteinheit verbunden ist, die sich mit dem Flüssigkeitsniveau ändert, so dass der magnetische Farbblock (Magnetflap) gedreht wird; Magnetischer Füllstandsschalter wirkt am entsprechenden Flüssigkeitspunkt; Gleichzeitig liefert der Flüssigkeitsspiegelsensor unter der Wirkung der schwimmenden Kugelmagnetik das Standard-Änderungswiderstandssignal aus und konvertiert das Widerstandssignal nach dem Sender in 4 ~ 20mA Stromausgang.

Magnetisches FlachflächenmesserEigenschaften:

1, breiter Anwendungsbereich, vielfältige Installationsformen, geeignet für die Messung des Flüssigkeitsniveaus und der Schnittstelle jedes Mediums.

2, das gemessene Medium und die Anzeige Struktur * Isolierung, gute Dichtung, Anti-Leckage, Anpassung an die Messung des Flüssigkeitsniveaus unter hohem Druck, hoher Temperatur und Korrosionsbedingungen, hohe Zuverlässigkeit.

3, Set-Feld-Anweisung, Fernübertragung, Alarmsteuerung auf ein und frei einstellbar, voll funktionale Doppelfarben-Anzeige mit Nachtlicht, kontinuierlich intuitiv, auffällig, großer Messbereich, die Beobachtungsrichtung kann willkürlich geändert werden.

4, gute Vibrationsbeständigkeit, kann sich an große Flüssigkeitsschwankungen anpassen, einfache Arbeitsstruktur, einfache Installation und niedrige Wartungskosten.

5, mit schönem Magnetstahl-Korrektor, vor Ort freiwillig technische Parameter zu kalibrieren.

Messbereich:

150～8000mm， Füllstandsmessgeräte mit mehr als 8000 mm Mittelabstand oder bei Fernübertragungsbedingungen, die keine Länge überschreiten, können segmentiert hergestellt werden. Arbeitsdruck: 0,6; 1.0； 2.5； 4.0； 6.4； 10Mpa

Betriebstemperatur:

F: 120 ° C; G: 200 ° C; H: 450 ℃

Größe: ±10mm

Mediendichte: 0,5 ~ 2,0g / cm3

Mediendichte Differenz: ≥150kg/m3 (Messgrenze)

Umgebungswibrationen: Frequenz ≤25Hz Amplitude ≤0.5mm

Folgegeschwindigkeit: ≤0.08m/s

Medienviskizität: ≤0.4Pa.s, für Medien mit hoher Viskosität oder Medien, die bei niedrigen Messtemperaturen leicht kristallisieren, können Sie ein Heizungsmantelpunktmesser verwenden.

Prozessverbindung: Flansch auf der Bypass-Seite: DN25, PN1.0 oder PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.4, PN10.

Schaltmöglichkeiten: Standard, Explosionsschutz auswählbar

Transmitteroptionen: Optionaler Trockenfederspiegeltransmitter, optionaler magnetisch ausdehnbarer Speicherspiegeltransmitter, optionaler voll intelligenter Speicherspiegeltransmitter

Klopfhanddruck

Häufig wird das Phänomen des guten und schlechten Betriebs des Instruments erlebt, das Phänomen ist in der überwiegenden Mehrheit aufgrund eines schlechten Kontakts oder eines falschen Schweißens verursacht. Für diese Situation kann die Methode des Klopfens und des Handdrucks verwendet werden.

Der sogenannte "Schlag" ist, dass der Teil, der fehlerhaft sein kann, durch einen kleinen Gummihammer getroffen wird, um seinen Kontakt normal zu machen.

Magnetisches Flachflächenmesser7 Hinweise zur Verwendung

1. ein Pegelmesser, der eine bestimmte Länge übersteigt (normaler Typ > 3 m, korrosionssicherer Typ > 2 m).

2. Die Installationsposition des Magnetplattenpiegelmeters sollte den Import- und Ausgangspunkt des Materialmediums vermeiden oder abseits davon sein, um eine rasche Veränderung des lokalen Bereichs der Materialflüssigkeit zu vermeiden, die die Genauigkeit der Flüssigkeitsspiegelmessung beeinflusst;

3. Wenn Sie mit einem Fernsendegerät ausgestattet sind, müssen Sie die folgenden Schritte tun:

4. Die Fernübertragungs-Unterstützungsgeräte sollten an der Spitzenmeter-Leitung festgelegt und mit Edelstahlklammern befestigt werden.(Eisen verboten)；

5. Die Induktionsfläche auf dem Fernsendegerät sollte sich an das Leitrohr orientieren und festhalten;

6. bei der Inbetriebnahme sollte zuerst das obere Leitungsventil geöffnet werden, dann langsam das untere Ventil geöffnet werden, so dass das Medium glatt in das Leitungsrohr eintritt (während des Betriebs sollte das Medium einen schnellen Aufprall auf den Schwimmer vermeiden, die Schwimmerreihenschwankungen verursachen, die Genauigkeit der Anzeige beeinflussen), beobachten Sie, ob die magnetische rote und weiße Kugeldrehung normal ist, dann schließen Sie das untere Leitungsventil, öffnen Sie das Ablaufventil, lassen Sie den Flüssigkeitsniveau im Leitungsrohr sinken, entsprechend dieser Methode dreimal arbeiten, ist es wirklich normal, können Sie in Betrieb treten (außer korrosive und andere spezielle Flüssigkeiten);

7. Abhängig vom Medium sollte regelmäßig gereinigt werdenMagnetisches FlachflächenmesserReinigung von Verunreinigungen in der Leitung;

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