1. Installationsvorschriften

Standortauswahl

Ferne von starken Schwingungsquellen, Hochtemperaturzonen und elektromagnetischen Störgeräten

Bei der Messung des Flüssigkeitsdrucks sollte der Transmitter unter dem Aufnahmepunkt liegen, um eine Blasenmischung zu vermeiden; Bei der Messung des Gases muss der Druckpunkt höher sein

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Hochtemperaturmedien wie Dampf benötigen Pufferrohre, Kondensatoren oder Kühlplatten, um eine Überhitzung des Sensors zu verhindern.

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Dichtung und Schutz

Die Schnittstelle benötigt ein Rohband oder Dichtung, um keine Leckagen zu gewährleisten

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Wasserdichte Verbindungen bei der Installation im Freien, um das Eindringen von Regenwasser zu verhindern, was zu Kurzschlüssen führt

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2. Elektrische Sicherheit.

Spannungsbegrenzung

Versorgungsspannung darf nicht über 36V liegen, um Verbrennung des Sensors zu vermeiden

Explosionssichere Szenen erfordern die Auswahl eines zertifizierten Modells und eine spezifische Erdung

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Anti-Störungsmaßnahmen

Signalkabel mit abgeschirmtem Kabel und getrennt vom Stromkabel

Schirmkabel muss zuverlässig mit Metallgehäuse verbunden werden, um die Störungsbeständigkeit zu erhöhen

3. Medienbehandlung

Medienkompatibilität

Membranmaterial des Kontaktmediums muss korrosionsbeständig sein (z. B. Edelstahl 316L, Hashtag-Legierung)

Die Temperatur des Messmediums darf den Nennbereich des Senders nicht überschreiten, das Eismedium kann die Membran beschädigen.

Verstopfungsschutz und Reinigung

Regelmäßige Reinigung von Montagelöchern und Druckleitungen zur Verhinderung der Ablagerung von Schlamm, die die Messgenauigkeit beeinträchtigt

4. Wartung und Kalibrierung

Regelmäßige Wartung

Prüfung der Dichtheit, um zu verhindern, dass Leckagen zu Korrosion oder Ausfällen des Sensors führen

Im Winter müssen Frostschutzmaßnahmen ergriffen werden (z. B. eine Isolationsschicht hinzufügen), um die Flüssigkeitsfreuerung der Drucköffnung zu vermeiden.

Kalibrierungsanforderungen

Nachdem neu installiert oder langfristig verwendet wird, muss die Kalibrierung erfolgen (empfohlen alle halbjährlichen Zeiten), und die Kalibrierungstemperatur sollte stabil sein (20 ° C ± 5 ° C).

Kalibrierung mit hochpräzisen Standarddruckquellen wie z.B. 0,1% FS-Geräten

5. Umweltanpassung

Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: Die Betriebstemperatur muss im Nominalbereich des Senders liegen, hohe Temperaturumgebung Kühlungsplatte, feuchte Umgebung wählen IP65 oder höhere Schutzklasse

Druckleitungsanordnung: Installiert in einem Bereich mit geringen Temperaturschwankungen, um die Auswirkungen der Aufblasung und Kühlung auf die Messergebnisse zu vermeiden

6. Weitere Hinweise

Vermeiden Sie, dass Flüssigkeiten oder Gase direkt auf die Sensorfolie stoßen (z. B. Wasserhammer), um Überdruckschäden an der Membran zu verhindern

Gewindeverbindungen müssen den Standards entsprechen (z. B. NPT, G-Gewinde), um eine stabile Installation sicherzustellen

Durch die Einhaltung der oben genannten Spezifikationen kann die Messgenauigkeit des Druckgebers erheblich verbessert, die Lebensdauer verlängert und das Risiko von Systemfehlern verringert werden.