Lösungen für häufige Probleme mit der Pumpe:
1. Kann nicht gestartet werden

Zunächst sollte die Stromversorgung überprüft werden: ob die Anschlussverbindung sicher ist; ob der Schaltkontakt eng ist; ob die Sicherung geschmolzen ist; Die dreifase Stromversorgung fehlt gleich. Wenn es einen Stromverbruch, einen schlechten Kontakt, eine Sicherungsschmelze oder eine fehlende Phase gibt, sollte die Ursache ermittelt und rechtzeitig repariert werden. Zweitens prüfen Sie, ob es sich um einen mechanischen Fehler der Pumpe selbst handelt, die häufigsten Gründe sind: die Füllung ist zu eng oder zwischen dem Laufrad und dem Pumpenkorpus durch Müll festgehalten und verstopft; Pumpenwelle, Lager, Entlastungsring rosten; Pumpenwelle schwer gebogen etc. Ausschlussmethode: Entspannung der Füllung, Öffnung der Ableitungsbecken; Entfernen Sie den Pumpenkörper, um Müll zu entfernen und Rost zu entfernen; Entfernen Sie die Pumpenwelle, um sie zu korrigieren oder eine neue zu ersetzen.

2. Wärmepumpe

Ursache: Lagerschäden; Rollenlager oder Trägerdeckel zu klein; Pumpenwelle gebogen oder zwei Achsen unterschiedlich; Das Band ist zu fest; Ölmangel oder schlechte Ölqualität; Das Gleichgewichtsboch auf dem Rad verstopft sich, das Rad verliert das Gleichgewicht und erhöht den Schub zur Seite. Ausschlussmethode: Austausch der Lager; Entfernen Sie die hintere Abdeckung und fügen Sie eine Dichtung zwischen dem Trag und dem Lagerhalt hinzu; Untersuchung der Pumpenwelle oder Anpassung der Konzentration beider Achsen; angemessene Entspannung der Banddichte; Fügen Sie saubere Butter hinzu, die Butter macht etwa 60% der Lücke im Lager aus; Entfernen Sie Verstopfungen im Gleichgewichtsboch.

3. Unzureichender Verkehr

Dies liegt daran, dass: die Antriebsgeschwindigkeit nicht unterstützt wird oder der Gürtel rutscht, wodurch die Drehzahl niedrig ist; Achsstrompumpenblattenmontagewinkel zu klein; unzureichende Hubhöhe, die Rohrleitung ist zu lang oder die Rohrleitung ist geradewinkel gekrümmt; hoher Absaug; Lokale Verstopfungen von Bodenventilen, Rohrleitungen und Schalträdern oder Schalträdern; Die Ableitung ist schwer leckt. Ausschlussmethode: Wiederherstellung der Nenngeschwindigkeit, Entfernung des Gürtelschutzes und Anpassung der Gürtelspannung; Verstellen Sie den Blattwinkel, senken Sie die Montageposition der Pumpe, verkürzen Sie die Leitung oder ändern Sie die Biegung der Leitung; Dichten Sie die Wasserpumpe, drücken Sie die Füllung; Entfernen Sie Verstopfungen und ersetzen Sie die Laufräder; Ersetzen Sie den Ablaufring und blockieren Sie den Ablauf.

4. Nicht saugen

Der Grund ist, dass es Luft oder Zulaufgas im Pumpenkörper gibt, oder dass das Bodenventil nicht streng geschlossen ist, die Füllung der Vakuumpumpe schwer leckt, das Torventil oder die Tür nicht streng geschlossen ist. Ausschlussmethode: Zuerst das Wasser aufdrücken, dann den Pumpenkörper mit Wasser füllen und anschließend starten. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob das Rückschlagventil streng ist, ob es keine Leckage bei der Leitung oder der Verbindung gibt, wie z. B. Leckage, nach dem Entfernen des Schmieröls oder der Mischung von Farben an der Verbindung und Festhalten der Schraube. Überprüfen Sie die Öldichtung der Pumpenwelle, wenn der Verschleiß ernst ist, sollte ein neues Stück ersetzt werden. Wasserleckage oder Gasleckage. Die Schraube kann bei der Installation nicht fest geschraubt werden. Wenn die Leckage nicht schwer ist, können Sie den Zement an der Stelle des Leckages oder des Leckages auftragen oder eine Zementmasse mit Asphaltöl auftragen. Für eine vorübergehende Reparatur können Sie nassen Schlamm oder weiche Seife auftragen. Wenn Wasser an der Verbindung leckt, kann der Schlüssel die Schraube festhalten, wenn das Lecken schwer ist, muss es wieder demontiert werden und das gerissene Rohr ersetzt werden; Senken Sie die Hubhöhe und drücken Sie die Pumpe 0,5 m unter Wasser.

5. Starke Erschütterungen

Es gibt hauptsächlich folgende Gründe: Ungleichgewicht des elektrischen Rotors; schlechte Kopplungsverbindung; Lagerschleiß Biegung; Teile des drehbaren Teils lösen und brechen; Gründe für schlechte Rohrstütze. Anpassung, Reparatur, Verstärkung, Korrektur, Ersatz und andere Methoden können verarbeitet werden. Die oben genannten Situationen sind die häufigsten Ursachen für Pumpenausfälle, nicht alle Ursachen, in der Praxis die Behandlung von Fehlern, wegen der tatsächlichen Analyse, sollte das Prinzip der ersten und der nächsten folgen, nicht blind zu bedienen.

6. Überhitzung des Antriebsmotors

Es gibt vier Gründe. Erstens ist der Grund für die Stromversorgung: hohe oder niedrige Spannung, unter einer bestimmten Last, wenn der Spannungsschwankungsbereich außerhalb von + 10% bis -5% des Nennwertes sein sollte, wird der Motor überhitzt; Die dreiphasige Spannung der Stromversorgung ist asymmetrisch, die Phasenungleichgewicht der dreiphasigen Spannung der Stromversorgung übersteigt 5%, was zu einer Überhitzung der Gruppe führt; Die Erfahrung zeigt, dass mehr als 85% der verbrannten landwirtschaftlichen Elektromotoren aufgrund des fehlenden Phasenbetriebs verursacht werden, sollten die Elektromotoren eine fehlende Phasenschutzeinrichtung installieren. Zweitens ist der Grund für die Pumpe: die gewählte Kraft ist nicht kompatibel, kleine Pferde und große Wagen, der Motor läuft lange Zeit überlastet, so dass die Temperatur des Motors zu hoch ist; Starten Sie den zu häufigen, kurzfristig oder intermittent eingesetzten Elektromotor kontinuierlich. Die Anzahl der Startzeiten sollte begrenzt werden, der Wärmeschutz richtig ausgewählt und nach der auf dem Motor festgelegten Quote verwendet werden. Drittens ist die Ursache des Elektromotors selbst: Verbindungsfehler, falsche Verbindungsform in Y-Form, so dass die Temperatur des Motors schnell steigt; Stator-Wicklung hat einen Phasenkurzschluss, einen Kurzschluss oder eine partielle Erdung, wenn der Elektromotor teilweise überhitzt wird, wenn die Isolation schwer verbrannt wird; Der Rotor des Mausenkäfigs ist gebrochen oder fehlerhaft, der Motor läuft 1 bis 2 Stunden und die Eisenkernentemperatur steigt schnell an; Bei einem Ausfall des Lüftungssystems sollte überprüft werden, ob der Lüfter beschädigt ist, ob die Drehrichtung korrekt ist und ob die Lüftungslöcher verstopft sind; Lagerschleiß, Rotor-Exzentrismus, so dass der Rotor Eisen-Herz reibt Metallschlag, Eisen-Kern-Temperatur schnell steigt, wenn der Elektromotor raucht, und sogar die Spule verbrannt. Viertens ist der Grund für die Arbeitsumgebung: Die Wicklung des Elektromotors ist feucht oder staub, ölverschmutzung und so weiter an der Wicklung befestigt, was zu einer verringerten Isolierung führt. Der Isolationswiderstand des Elektromotors sollte gemessen und gereinigt und getrocknet werden; Die Umgebungstemperatur ist zu hoch. Wenn die Umgebungstemperatur über 35 ° C ist, wird die Eingangstemperatur hoch, so dass die Temperatur des Motors zu hoch ist, und man sollte versuchen, seine Arbeitsumgebung zu verbessern. wie Sonnenschutz usw. Hinweis: Aufgrund von elektrischen Gründen Ausfälle, sollten Sie eine professionelle Qualifikation für die Reparatur von Elektronikern erhalten, die Menschen mit halben Kenntnissen können nicht blind repariert werden, um das Auftreten von Unfällen zu verhindern.

7, Tiefbrunnen Tauchpumpe nicht Wasser oder kleine Wassermenge:

Schauen Sie sich zuerst an, wie groß der Unterschied zwischen dem Strom, den die Pumpe zu diesem Zeitpunkt läuft, und dem Strom, den sie im normalen Betrieb hat. Wenn es kleiner ist als die übliche Betriebszeit (im Grunde 2 3 des üblichen Stroms), dann gibt es Probleme mit dem Verschleiß der Schalträder und dem Verstopfen des Gegenventils über dem Pumpenkopf. Wenn der Strom in der Friedenszeit so groß ist, dann ist es das Problem der Leitung von Rohrpassen, Leitungen von Rohren, Leitungen von Pumpenkörpern und so weiter. Wenn der Strom größer ist als beim normalen Betrieb, kann im Grunde festgestellt werden, dass es sich um ein Verschleißproblem handelt. Wenn das Kabel kaputt ist, ist die Wassermenge so groß wie üblich, aber der Strom wird größer. Der Strom von 3 380V-Motoren beträgt in der Regel 2,2 A. Die oben genannten Gründe können festgestellt werden, solange Reparaturpersonal regelmäßig Tiefbrunnpumpen repariert.