In Bereichen wie Pharma, Halbleiterherstellung und Biolaboratorien mit hohen Anforderungen an die Umweltreinigkeit bestimmt die Luftqualität in sterilen Werkstätten direkt die Produktqualität und die Produktionssicherheit. Der Staubpartikelzähler ist ein Kernausrüstung zur Überwachung der Luftreinheit und liefert wichtige Daten für die Zertifizierung der Reinraumklasse, die Nachverfolgung von Verschmutzungsquellen und die Prozessoptimierung, indem er die Konzentration und die Verteilung von suspendierten Partikeln in der Luft genau erfasst. Dieser Artikel bringtY09-3016Ein Handheld-Sechskanal-Staubpartikelzähler zum Beispiel erläutert sein Arbeitsprinzip und die wichtigsten Hinweise bei der Verwendung.

Arbeitsprinzip: Präzisionsanwendung der Lichtstreuungstechnologie

Y09-3016Typ Staubpartikelzähler basiert aufMitchell-LichtstreuungstheorieDurch die Wechselwirkung von Lasern und Partikeln wird die Partikelzählung und die Partikelgrößenanalyse realisiert. Der Arbeitsablauf kann in drei Phasen unterteilt werden:

Lichtsignal-Anregung: Die eingebaute Laserdiode sendet einen Laserstrahl mit einer stabilen Wellenlänge aus und bildet ein gleichmäßiges Lichtfeld im Messraum durch die Linsengruppe. Wenn Partikel in der Luft mit dem Probenstrom (2,83L/minDurch die Messung des Hohlraums streut die Teilchenoberfläche den Laser und die Streuungsintensität ist proportional zur Teilchenoberfläche.

Optoelektronische Umwandlung und Signalverarbeitung: Streuungslänge90°Nach der Erfassung der Winkeloptischen Linse wird sie von der Photomultiplikator oder der Photodiode in ein elektrisches Impulssignal umgewandelt. Die elektrische Impulsgröße spiegelt die Partikelgröße direkt wider (z.B.0,3 μmPartikel entsprechen69 mV，0,5 μmEntsprechen531mVDie Anzahl der Impulse entspricht der Partikelkonzentration. Das Gerät verstärkt und untersucht das Signal über elektronische Leitungen, entfernt Geräuschstörungen und behält nur den wirksamen Partikelpuls.

Datenausgabe und Anzeige: das elektrische Impulssignal nach der Verarbeitung wird durch das Zählsystem klassifiziert, der LCD-Bildschirm zeigt sechs Kanäle in Echtzeit (0,3 μmund0,5 μmund1,0 μmund3,0 μmund5,0 μmund10μmPartikelkonzentration (Partikel)/ m³(und unterstützt)95%置信上限（UCLBerechnung, direkte Übereinstimmungnach ISO 14644-1Reinigungskriterien.

2. Hinweise zur Verwendung: Gewährleistung der Prüfgenauigkeit und der Lebensdauer der Geräte

Selbstreinigung und Leitungsprüfung vor Probenahme
Vor dem Start des Geräts muss ein Selbstreinigungsprogramm ausgeführt werden (≤20Minuten) die verbleibenden Partikel im Luftweg zu entfernen. Das Probenrohr sollte mit einem dynamischen Probenkopf ausgewählt werden, um eine Biegung oder eine zu lange Abnahme zu vermeiden (empfohlen)≤1.5m), verhindert, dass Luftströmungsturbulenzen zur Partikelabsetzung oder wiederholter Zählung führen. Beispielsweise kann bei der Erkennung des Reinraum-Übertragungsfensters, wenn das Probenrohr mit einem zu kleinen Biegeradius0,5 μmDie oben genannten Partikel bleiben in der Rohre und lösen Datenabweichungen aus.

Umweltanpassungskontrolle
Das Gerät sollte bei Temperatur15-35℃Luftfeuchtigkeit10-85%RHVerwenden Sie in einer sauberen Umgebung, um den Betrieb unter hohen Temperaturen, hoher Feuchtigkeit oder starken elektromagnetischen Feldern zu vermeiden. Bei der Erkennung von Druckluft muss ein Hochdruckdämpfungsventil ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass der Probendruck dem atmosphärischen Druck nähert und eine Überlastung der Pumpe oder ein Bruch der Sensormembrane verhindert wird.

Isolierung und Schutz von Verschmutzungsquellen
Der Prüfpunkt sollte mindestens von Staubquellen wie Lackierung und Schleifen entfernt sein.30 cmVerhindern Sie, dass große Partikel die Probenoffnung verstopfen oder die optische Kammer verschmutzen. Um eine Umgebung mit Ölnebel und korrosiven Gasen zu erkennen, müssen Sie im Voraus mit dem Hersteller die Schutzklasse der Ausrüstung bestätigen oder ein spezielles Schutzkit auswählen. Beispielsweise kann ein saures Gas bei der Detektion in einer chemischen Werkstatt den Gaswegdichtungsring korrodieren, was zu Leckagen oder Datenverzerrungen führt.

Betriebsvorschriften und Sicherheit

Es ist verboten, das Gerät zu starten, wenn das Eingangsrohr verstopft ist, sonst kann eine Überhitzung der Vakuumpumpe verursacht werden.

Wenn Sie einen externen Drucker oder einen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensor anschließen, müssen Sie zunächst die Stromversorgung des Instruments ausschalten, um zu vermeiden, dass eine Spannung auf die Leiterplatte trifft.

Bei der Ermittlung von Wasserstoff- und Sauerstoffgemischen muss sichergestellt werden, dass die Ausrüstung explosionssichere Zertifizierungen hat, sonst kann eine Explosionsgefahr entstehen.

Wartung und Kalibrierung
Regelmäßige Kalibrierung von Geräten mit Standard-Partikelgeneratoren, um sicherzustellen, dass die Partikelgröße Fehler erkennt≤10%wiederholbar.≤20%Luftwegfilter für jede3Einmal im Monat ersetzen, um zu verhindern0,3 μmDie obigen Partikel durchdringen das Filtermaterial und verschmutzen den optischen Sensor. Bei langer Inaktivität sollte der Strom monatlich betrieben werden.1Zweitens verhindern Sie, dass die Batterie überladen oder die Schaltung befeuchtet wird.

Anwendungsszenarien und Wertverlängerung

Y09-3016Typische Anwendungen von Typenzählern in sterilen Werkstätten sind:

Cleanroom-Zertifizierung: Übereinstimmung von Daten über sechs KanäleISO 1Ebene bis9Standard, VerifizierungHEPAEffizienz des Filters.

Dynamische Überwachung der Verschmutzung: Überwachung der Partikelkonzentration in Schlüsselbereichen wie der Duschkammer, der Schichtabdeckung und anderen in Echtzeit, um Frühwarnungen über Ausfälle des Filtersystems zu erhalten.

Prozess-Assoziationsanalyse: Kombinieren Sie Temperatur- und Feuchtigkeitsdaten, um die Korrelation von Partikelüberschreitungen mit dem Betrieb der Anlage und dem Betrieb des Personals nachzuverfolgen.

Durch technologische Innovationen und spezifischen Einsatz kann die Zuverlässigkeit der sterilen Werkstattumgebungskontrolle erheblich verbessert und die Produktqualität geschützt werden.