Pilztoxine sind der "unsichtbare Killer" für die Nahrungsmittelsicherheit, die regelmäßige Küche ist schwer zu zerstören, und langfristige Einnahme kann Leberschäden, Immunsuppression und sogar Krebs verursachen.Fluoreszenz-quantitativer Pilztoxin-DetektorMit der Technologie der Immunschichtanalyse und der Fluoreszenzsignalanalyse wird eine schnelle und präzise Erkennungsfähigkeit durch die gesamte Lebensmittelkette "Vorgeburt-Mitte-Nachgeburt" zur Kernausrüstung für die Sicherheitskontrolle.

Bei Anbau und Erwerb ermöglicht das Gerät eine „Boden-Schnellprüfung“. Vor der Ernte von Weizen, Mais und anderen Ernten können die Züchter oder der Erwerb von kommerziellen tragbaren Geräten vor Ort Proben nehmen, um innerhalb von 10-20 Minuten zu bestimmen, ob die Samenkorner durch Mais-Ectamycylon und Transmycin kontaminiert sind, um den "Giftstoff" in die Folgeleitung zu vermeiden. Ein Produktionsgebiet wurde durch das Instrument untersucht, um 20 Tonnen Weizen vorzeitig zu entfernen, um die wirtschaftlichen Verluste der Züchter zu verringern und auch die Prävention von Krankheiten auf dem Feld zu unterstützen.

Bei der Lagerung und Bearbeitung spielen die Geräte die Rolle der "dynamischen Überwachung" und des "Qualitätskontrolls". Bei der Lagerung von Nahrungsmitteln ist es aufgrund der ungewöhnlichen Temperatur und Luftfeuchtigkeit anfällig, Schimmel zu vermehren und Tramboxin zu erzeugen. Mit seiner schichtweisen Probenahme und der Kombination von Temperatur- und Feuchtigkeitsdaten zur Erstellung eines Frühwarnmodells hat die Getreidenbank rechtzeitig 50 Tonnen übermäßiger Mais entdeckt, um den gesamten Lagergeschöpf zu vermeiden. Die Verarbeitungsunternehmen richten sich auf Rohstoffe, Halbfertige und Fertigprodukte, um den gesamten Prozess zu prüfen, und eine Futtermittelfabrik detektiert, dass Mais-Ectylenon-Überschreitungen vorhanden sind, um Rohstoffe rechtzeitig zu ersetzen und die Verluste des nachfolgenden Anbaus zu vermeiden.

In den Bereichen Zirkulation und Regulierung ist das Instrument ein Werkzeug für die „schnelle Abfangung“ und die „Notfallreaktion“. Großhandelsmärkte, Superhändler und Häfen müssen mit mehreren Getreidemaschinen umgehen, das Instrument unterstützt die gleichzeitige Detektion von Multitoxinen und die untere Grenze ist bis zu 0,1 μg / kg, um die nationalen Standards und internationale Quarantäneanforderungen zu erfüllen. Einer Zollbehörde verwendet hat, um die Einfuhr von Erdnusstreptoxin zu entdecken und nach Gesetz zurückzugeben; Angesichts der öffentlichen Meinung des "Schimmelreis" tragen die Aufsichtsbehörden die Ausrüstung vor Ort und geben innerhalb von 2 Stunden die Ergebnisse heraus, um schnell auf die Bedenken der Öffentlichkeit zu reagieren.

Wichtige Hinweise in der Anwendungspraxis

Um sicherzustellenFluoreszenz-quantitativer Pilztoxin-DetektorDie Prüfergebnisse sind genau und zuverlässig und müssen sich bei der Anwendung auf die folgenden drei Punkte konzentrieren:

Vorbehandlung der Probe: Repräsentativität und Reinheit gewährleisten

Die Probenahme muss dem Prinzip "zufällig, stratifiziert und gleichwertig" folgen: zum Beispiel muss die Lagerung von Getreide am Osten, Westen, Süden, Norden und Mitten des Getreidelagers an fünf Punkten erfolgen, jede Schicht (obere, mittlere und untere) nimmt jeweils 1 kg Probe und vermischt sie auf 100 g, um zu vermeiden, dass die Probenahme ungleichmäßig zu "Leckage" führt;

Die Probe muss Verunreinigungen und Schimmelkörner entfernen: Schlamm, Schlamm und andere Verunreinigungen in den Getreiden können das Fluoreszenzsignal stören, und die schweren Schimmelkörner müssen separat ausgewählt werden (solche Saatkörner haben einen hohen Toxingehalt, der das Gesamtergebnis beeinflussen kann), um sicherzustellen, dass die Probe ein "gleichmäßiges, reines" Saatkörner oder Pulver ist.

2. Instrumentkalibrierung und Qualitätskontrolle

Regelmäßige Standardkalibrierung des Instruments: Vor jedem Test müssen Standardprodukte mit bekannten Konzentrationen von Pilztoxinen (wie z. B. Tramboxin B1, Konzentration 5 μg / kg) überprüft werden, um die Genauigkeit der Testergebnisse des Instruments zu gewährleisten;

Setzen Sie Leerkontrollen und positive Kontrollen ein: Die Leerkontrollen (Nahrungsmittelproben, die keine Toxine enthalten) werden verwendet, um die Verunreinigung des Reagents auszuschließen, während die positiven Kontrollen (Proben, die eine bekannte Konzentration von Toxinen enthalten) zur Überprüfung der Wirksamkeit des Testprozesses dienen, um falsche Negative / falsche Positive aufgrund von Reagentausfällen oder Betriebsfehlern zu vermeiden.

3. Datenrückverfolgung und Compliance

Prüfdaten müssen während des gesamten Prozesses aufgezeichnet werden: einschließlich Probeninformationen (Quelle, Charge, Probenahmezeit), Instrumentenparameter (Prüfzeit, Reagenzien-Chargennummer), Prüfergebnisse (Werte, Qualifikation), um sicherzustellen, dass die Daten zurückverfolgbar sind und die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit erfüllen.

Die Geräte müssen den nationalen Standards entsprechen: Wählen Sie Produkte, die durch die "Allgemeinen technischen Anforderungen für Instrumente zur schnellen Detektion von Mycotoxinen" (GB / T 38164-2019) zertifiziert sind, um die Verwendung von nicht konformen Instrumenten zu vermeiden, die dazu führen, dass die Testergebnisse nicht von der Aufsichtsbehörde anerkannt werden.