Installation und Fixierung

• Es muss vertikal montiert werden, um sicherzustellen, dass die Endfläche des Behälterflanses vertikal ist und ein Glasrohrbruch vermieden wird. ‌
  

• Es ist verboten, leitfähige Materialien wie Eisendraht zu verwenden, und es wird empfohlen, nicht-leitfähige Materialien wie violette Kupferrohre als Begleitleitung zu verwenden. ‌
  

• Bei der Installation ist ein Ventil zwischen dem Füllstandsmesser und der Behälterleitung erforderlich, um die Inbetriebnahme, Reparatur und Reinigung zu erleichtern. ‌
  

Medienbedürfnisse

• Das gemessene Medium sollte keine festen Verunreinigungen oder magnetischen Stoffe enthalten, um Kartenstopper zu vermeiden. ‌
  

• Regelmäßig reinigen Sie die Leiter, um Verunreinigungen zu beseitigen (wenn ein normales Füllstandsmessgerät über 3 m oder ein Korrosionsschutzgerät über 2 m ist, müssen Sie einen verstärkten Flansch hinzufügen). ‌
  

Inbetriebnahme und Wartung

• Vor dem Einsatz ist es notwendig, den Nullzylinder mit Korrekturmagnetstahl auf rot und den anderen auf weiß zu setzen. ‌
  

• Öffnen Sie bei der Inbetriebnahme zunächst das obere Schlauchventil und öffnen Sie dann langsam das untere Ventil, um zu vermeiden, dass das Medium auf den Schwimmer stößt. ‌
  

• Die tägliche Wartung erfordert die Überwachung der Druckdichtungsbedingungen des Behälters und die regelmäßige Reinigung der Glasrohre. ‌
  

Besondere Szenen

• Füllstandsmessgeräte über 3 m (Normaltyp) oder 2 m (Korrosionsschutztyp) benötigen einen mittleren Verstärkungsflansch. ‌
  

• Installieren Sie fern von den Materialeinfuhren und -ausfuhren, um zu vermeiden, dass lokale Fluidsänderungen die Messgenauigkeit beeinträchtigen. ‌

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