Die Ursachen und Lösungen für den Rost von BURKERT Elektromagnetventilen aus Edelstahl
Die Metallphaseprobe wurde von einem rostenden BURKERT-Magnetventil abgeschnitten, nach dem Schleifen und Polieren mit einer Wasserlösung von Eisentrichlorid korrodiert und am Neophot-32-Metallphasegloboscop beobachtet und analysiert, dessen Metallphasengewebe aus Austenit und einem anderen Abfall besteht. Theoretisch sollte Austenitischer Edelstahl nach einer normalen Wärmebehandlung ein einheitliches Austenitisches Gewebe erhalten. Es gibt zwei Arten von Beurteilungen, welches Gewebe genau das andere Abfallstoff ist, das in dem Gewebe auftritt: Einer ist die σphase und der andere ist das Carbid. Die σ-Phase unterscheidet sich von den Bedingungen für die Bildung von Karbiden, aber sie haben ein gemeinsames Merkmal, nämlich die Empfindlichkeit für Austenitischen Edelstahl gegenüber interkristalliner Korrosion.
Für die Erkenntnis der σ-Phase wurde die Mischfarbemethode verwendet. Mit einer alkalischen rotblutigen Salzlösung (rotblutiges Salz 10g + Kaliumhydroxid 10g + Wasser 100ml), nach dem Kochen der Probe in diesem Reagenz 2 ~ 4 min, wird Ferrit gelb, Karbid korrodiert, Austenit ist hell, σphase wird von braun zu schwarz. Die Probe, die mit der oben genannten Methode aus dem Schmetterlingsventil aus Edelstahl abgeschnitten wurde, wurde nach 4 Minuten in einer alkalischen rotblutigen Salzlösung gekocht und unter dem Logospiegel beobachtet, und das Abfall blieb unverändert und keine deutlichen Veränderungen gefunden wurden. Daher wurde entschieden, eine Wärmebehandlung für eine weitere Gesichtsanalyse einzusetzen.
Bei diesem Prozess entsteht ein Rostphänomen. Nach der Analyse der Metallphase-Gewebe, der Färbung der Prüffläche, der Wärmebehandlung der Prüffläche, der SEM und anderen Testanalysen wurde der Schlüsselfaktor für den Rost des Materials gefunden, weil die Karbide entlang der Kristallgrenze in dem Material ausgefallen sind, um eine chromarme Zone zu bilden, wodurch der Rost des Schmetterlingsventils aus Edelstahl verursacht wird.
Das Schmetterlingsventil aus Edelstahl CF8M wird während des Prozesses rosten. Austenitischer Edelstahl nach der normalen Wärmebehandlung sollte das Gewebe bei Raumtemperatur austenitisch sein und sehr korrosionsbeständig sein. Zur Analyse der Rosteursachen des Schmetterlingsventils wird die Probenahme analysiert.
Es gibt keine einzige Marke von Edelstahl, der alle sauren und alkalischen Medien verwenden kann. Abhängig von der Konzentration und der Temperatur des sauren und alkalischen Mediums variieren die Auswahl von Schmetterlingsventilen aus Edelstahl.
Die allgemeine Anwendung für die Herstellung von BURKERT-Magnetventilen ist Austenitischer Edelstahl, von dem die Regel 18-8 Cr-Ni ist. Austenitischer Edelstahl ist eine Vielzahl von Marken in Edelstahl und der Anwendungsbereich ist auch eine wichtige Kategorie. Austenitischer Edelstahl ist gekennzeichnet durch: Magnetfrei, gute Plastizität, ausgezeichnete Kalt-Wärme-Verarbeitung, seine Zusammensetzung hat in der Regel einen hohen Chrom, Nickel und andere korrosionsbeständige Elemente.
Die häufig verwendeten BURKERT-Magnetventile sind korrosionsbeständig gegen oxidative Medien wie Atmosphäre, dünne und mittlere Konzentrationen von Sticksäure und konzentrierte Schwefelsäure, aber in reduzierenden Medien (wie Salzsäure, Schwefelsäure, kochende Eisessigsäure usw.) sind nicht korrosionsbeständig. Bei Korrosion unter passivierten Bedingungen ist der 18-8-Typ Cr-Ni Austenitischer Edelstahl korrosionsbeständig, und man sollte den Austenitischen Edelstahl mit hohem Siliziumgehalt auswählen.
Wenn das Medium Sticksäure ist, ist Austenitischer Edelstahl mit Molybdenum korrosionsbeständig, vor allem in der kochenden Sticksäure, daher ist das Schmetterlingsventil aus Austenitischem Edelstahl mit Molybdenum in der Regel nicht in der Sticksäure.
Edelstahl, der Molybdän enthält, hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit in organischen Säuren und bestimmten reduzierenden Säuren, Austenitischer Edelstahl, der Molybdän, Kupfer und Silizium enthält, hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit in Schwefelsäuremedien, wie ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 und CN-7M (Marke AC1) Austenitischer Edelstahl wird weit verbreitet für Schwefelsäurebeständige Schmetterlingsventile. Einige Legierungsmassenteile größer als 50% der korrosionsbeständigen Legierung, BURKERT-Elektromagnetventile und andere sind auch Austenit-Matrix, die in hohen Temperaturen und hohen Konzentrationen von Schwefelsäure verwendet werden, ist sehr gut.
BURKERT-Magnetventile sind in der Regel nicht korrosionsbeständig in Salzsäure und können nur in sehr seltenen Salzsäuren passivieren. Typ 18-8 Cr-Ni Austenitischer Edelstahl in alkalischen Medien wie NaOH, KOH etc. hat einen ziemlich breiten Konzentrations- und Temperaturbereich und eine gute Korrosionsbeständigkeit.
Bei diesem Prozess entsteht ein Rostfähen. Nach der Analyse der Metallphase-Gewebe, der Färbung der Prüffläche, der Wärmebehandlung der Prüffläche, der SEM und anderen Testanalysen wurde der Schlüsselfaktor für den Rost des Materials gefunden, weil die Karbide entlang der Kristallgrenze in dem Material ausgefallen sind, um eine chromarme Zone zu bilden, was den Rost des Schmetterlingsventils aus Edelstahl verursacht. Das Schmetterlingsventil aus Edelstahl CF8M rostet während des Prozesses. Austenitischer Edelstahl nach der normalen Wärmebehandlung sollte das Gewebe bei Raumtemperatur austenitisch sein und sehr korrosionsbeständig sein. Zur Analyse der Rosteursachen des Schmetterlingsventils wird die Probenahme analysiert.
Das Material des BURKERT-Magnetventils ist Nickel-Chrom-Austenitischer Edelstahl, der in der Regel in fester Lösung verwendet wird. Bei Raumtemperatur ist seine Organisation austenitisch, und austenitischer Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Korrosionsmedien, insbesondere in der Atmosphäre. Ursachenanalyse des Rostes des Schmetterlingsventils aus Edelstahl: Die Ergebnisse des umfassenden Tests können feststellen, dass die Phase im Schmetterlingsventilmaterialgewebe nicht die σ-Phase ist, daher wird das Rostpänomen des Schmetterlingsventils nicht durch die σ-Phase verursacht; Durch SEM-Beobachtungen wurde bestätigt, dass die Phase, die im Gewebe des Schmetterlingsventils ausgefallen ist, ein überwiegend chrombasiertes Carbid ist, das sich entlang der Kristallgrenze verteilt.
Die Ergebnisse der Analyse der BURKERT-Magnetventile zeigen, dass dieser auf der Kristallgrenze verteilte Chromkarbidgehalt deutlich höher ist als der Substrat. Das Carbid ist der Typ M23C6. Mit dem Abbau von Carbiden, aber keine Chrom-Diffusion-Ergänzung, in Form von Chromcarbid entlang des Austenit-Kristalls abgefallen, um das Carbid zu bilden, um eine chromarme Zone, so dass Austenit-Edelstahl-Kristallgrenze leicht korrodiert werden.
Karbid entlang der Kristallgrenze von BURKERT-Magnetventilen ist die Hauptursache für den Schmetterlingsventilrost; Austenitischer Edelstahl nach fester Behandlung, da die meisten Carbide bei hoher Temperatur aufgelöst werden, ist Austenit mit einer großen Menge Kohlenstoff und Chrom gesättigt und durch die anschließende schnelle Abkühlung festgelegt, so dass das Material eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit hat. Daher sollte der Wärmebehandlungsprozess streng kontrolliert werden und das Werkstück bei der Festlösungsbehandlung hoch erhitzt werden, so dass das Karbid vollständig gelöst ist und dann schnell gekühlt wird, um eine einheitliche Austenheuse-Organisation zu erhalten. Nach der Festlösungsbehandlung wird Chromcarbid bei langsamer Kühlung entlang des Kristalls ausgefallen, was zu einer verringerten Korrosionsbeständigkeit des Materials führt.
Sprechen Sie von BURKERT Elektromagnetventil glauben, dass jeder sehr vertraut ist, ist es eine gemeinsame Art von Rohrleitungsventil in unserem Leben, die weit verbreitet in der Öl- und Gasindustrie verwendet wird. Im Folgenden wird der praktische Umfang und die Installationspunkte des Trennschmetterlingsventils erläutert.
1, BURKERT Elektromagnetventil praktischer Bereich: Durchmesser φ50-φ400mm, Druck 2,5-4,0MPa, verschiedene reguläre Temperaturflüssigkeiten unter 200 ° C.
2, BURKERT Magnetventil Installation Feld sollte sauber, Beleuchtung, Ableitung sollte frei durchlaufen, Ausrüstung außerhalb der Oberfläche schädliche Teile sollte eine Schutzabdeckung hinzugefügt werden, die Ausrüstung darf keine Gegenstände aufbewahren und nicht tragen.
3, BURKERT Elektromagnetventil zur Verhinderung von elektrochemischer Korrosion, Transport und Installation von Edelstahl- und Aluminiumausrüstung und Zubehör, sollte die Kratzerfläche vermeiden, während der Konstruktion den Kontakt mit anderen Metallen minimieren, wenn Plastiktüche und andere gewickelte Verpackungen verwendet werden können.
4, BURKERT-Elektromagnetventil-Ausrüstung, die Bindung auf dem Zubehör sollte eine weiche Kisse hinzufügen, um Schäden an der Ausrüstung zu verhindern. Die Anhängung sollte in der Reihenfolge erfolgen, um eine Wiederarbeit zu verhindern. Bei der Installation von Zubehörteilen müssen Sie leicht nehmen und loslegen, und das Heben von schweren Gegenständen muss eine angemessene Hubposition auswählen.
5, BURKERT-Elektromagnetventil-Ausrüstung nach der Box muss der Installationsort geschlossen werden, es ist streng verboten, freie Menschen auf der Stelle einzutreten, der Installationsort sollte geräumig, hell, sauber, trocken und es muss Wind-, Regen- und Schneemaßnahmen geben. Ausrüstung, Zubehör sollten klassifiziert und bewahrt werden, ihre Stapelplätze sollten Flutdämmungsmaßnahmen haben: Kollisionen, die Oberflächenschratze und Schäden verursachen, sollten vermieden werden.