Besondere Einführung in die Logistik der häufig gestellten Fragen von FESTO-Magnetventilen
FESTO-Elektromagnetventile Wenn die Flüssigkeitsgeschwindigkeit des Prozessprozesses die Schallgeschwindigkeit im Ventil oder in der nachgelagerten Leitung erreicht, erzeugen Gas und Dampf eine verstopfte Logistik. Wenn die Flüssigkeit im Ventil die Ventil-Ablaufzone erreicht, sinkt der Druck und erhöht sich das Verhältnis, bis die Schallgeschwindigkeit erreicht wird. Wenn die Logistik verstopft ist, begrenzt die Durchflussgeschwindigkeit den Durchfluss, der an diesem Punkt durchlaufen kann, und die Durchflussgeschwindigkeit kann nicht mehr erhöht werden, es sei denn, der Betrieb ändert sich.
Das Vorhandensein von Dampfblasen, die durch Lufthöhlen oder Blitzverdampfungen im Betrieb mit Flüssigkeiten verursacht werden, erhöht das Flüssigkeitsverhältnis deutlich, und diese erhöhte Anstiegsgeschwindigkeit steigt schneller als die Druckdifferenz. Wenn der Aufstromdruck unter Flüssigkeitsstopfungslogistikbedingungen konstant bleibt, erhöht der Abstromdruck den Durchfluss nicht. Im Gasbetrieb ist die Durchflussgeschwindigkeit in jedem Teil des Ventils oder der nachgelagerten Leitung auf Mach 1 (Schallgeschwindigkeit) begrenzt. Daher begrenzt die Gasdurchflussrate den Durchfluss, wenn der Ventilkern oder die nachgelagerte Leitung die Schallgeschwindigkeit erreicht.
Die Lufthüllen sind ein Phänomen, das nur im Betrieb mit Flüssigkeiten auftreten kann, und wenn man bemerkt, dass die Schiffsprobelle Blasen erzeugen, die die Geschwindigkeit des Schiffes zu verlangsamen scheinen und den tatsächlichen Verlust der Propeller verursachen.
Wenn der atmosphärische Druck gleich dem Druck von Flüssigkeitsdampf ist, entstehen Blasen. Offensichtlich steigt der Dampfdruck, wenn die Flüssigkeit erwärmt wird, auf den atmosphärischen Druck, an dem die Blasen auftreten. Das gleiche Bild kann auch auftreten, wenn der Atmosphärendruck auf den Druck von Flüssigdampf gesenkt wird. Bei Flüssigkeitsprozessbetrieben kann der Druck unter dem Dampfdruck der Flüssigkeit sinken, wenn die Flüssigkeit durch einen engen Bereich des Schrumpfschnitts beschleunigt, was zur Bildung von Blasen führt. Wenn die Logistik weiterhin durch den zusammenziehenden Abschnitt geht, sinkt die Durchflussgeschwindigkeit, während der Druck wieder steigt, was zu einer Erhöhung der Druckwiederherstellung führt, wodurch der Logistikdruck auf den Dampfdruck erhöht wird.
Wenn sich die Blase am Schrumpfschnitt bildet, bewegt sie sich nach unten, um sich zu wiederherstellen und die Blase nach innen zu explodieren. Dieser zweistufige Prozess, der sich am Schrumpfschnitt bildet und anschließend stromabwärts nach unten explodiert, wird als Lufthöhle bezeichnet. Einfach ausgedrückt ist die Lufthülle eine Entwicklungsphase, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Prozess Flüssigkeit-Dampf-Flüssigkeit in einem kleinen Bereich des Ventils und in einer feinen Fläche durchgeführt wird. Leichtere Lufthöhlenschäden können für einige als normal angesehen werden und können bei Routinewartung behandelt werden. Wenn sie vernachlässigt werden, begrenzen schwere Lufthöhlen die geschätzte Lebensdauer des Ventils. Es verursacht auch eine übermäßige Leckage des Ventilsitzes, verändert die Strömungseigenschaften und verursacht eine Beschädigung des Druckbehälters (Ventilkörper oder Leitungen usw.).
Bei einigen schweren Druckabfällen kann die Lufthülle die Teile des Ventils innerhalb weniger Minuten zerstören.
Zusammenfassend muss die Lufthülle fünf Bedingungen haben: Die Flüssigkeit auf beiden Seiten des Ventils oben und unten muss flüssig sein; Zweitens, wenn die Flüssigkeit in das Ventil gelangt oder Restdampf durch Druckabfall stromabwärts des Ventils erzeugt, muss die Flüssigkeit den Sättigungszustand nicht erreichen; Drittens muss der Druckabfall des Schrumpfschnitts unter den Dampfdruck der Prozessflüssigkeit fallen; 4. Der Ausgangsdruck muss auf das Flüssigkeitsdampfdruckniveau zurückkehren; Fünftens muss die Flüssigkeit bestimmte Gase oder Verunreinigungen enthalten, die in der Bildung von Dampfblasen die Rolle des Kerns spielen. Kerne werden manchmal auch Nukleonen genannt. Kerne befinden sich in Prozessflüssigkeiten wie mikroskopische Partikel oder gelöste Gase. Da die meisten Prozessflüssigkeiten Partikel oder gelöstes Gas enthalten, ist die Möglichkeit, Dampfblasen zu bilden, sehr wahrscheinlich. Theoretisch glauben einige Experten, dass eine Lufthülle nicht entstehen wird, wenn es keine Kerne in der Flüssigkeit gibt, was jedoch fast unmöglich ist, vor allem angesichts der thermodynamischen Effekte.
Die Erzeugung und Explosion der Lufthöhle umfassen fünf Phasen: Wenn die Durchflussgeschwindigkeit durch das Ventil reduziert wird, erhöht sich die Flüssigkeitsdruck unter dem Dampfdruck; Zweitens, um den nuklearen Kristallkörper zu expandieren, um in den Dampf zu gelangen, der nukleare Kristallkörper kann sowohl Partikel als auch Gefangengas sein; Drittens wächst die Blase, bis die logistische Bewegung weit von der Schrumpfung entfernt ist und die Druckwiederherstellung erhöht und das Blasenwachstum unterdrückt; Viertens, wenn die logistische Bewegung weit weg von der Schrumpfung Abschnitt, die Fläche erweitert und verlangsamt die Durchflussgeschwindigkeit und erhöht den Druck, erhöht Druck Extrusion oder Explosion Blasen Dampf zur Flüssigkeit zurückzugeben; Fünftens, wenn sich die Blase der Ventiloberfläche nähert, zeigt die innere Explosionskraft direkt auf die Ventilwandoberfläche und verursacht Materialmüdigkeit.
Das FESTO-Magnetventil erzeugt durch die Lufthöhle kleinere Blasen und ist stärker als durch das normale Kochen. Die Energie, die durch die innere Explosion von Blasen freigesetzt wird, ist leicht zu hören, wie ein Lärm in einem Ventil oder einer nachgelagerten Leitung, wie ein Stein aus einer Leitung rollt. Geräusche werden normalerweise durch übermäßige Vibrationen verursacht, die zu Müdigkeit von Metallen oder Rohren oder zu Fehlern und Ausfällen bei der Kalibrierung empfindlicher Instrumente führen können. In einigen Fällen können Vibrationen reduziert werden, indem Ventile und Leitungen fest am Boden oder an der Wand verankert werden.
Langfristige Schäden durch die FESTO-Elektromagnetventilhöhle entstehen durch eine Materialbeschädigung im Ventilkörper durch die Explosion von Blasen. Wenn die Blasen sich im zusammenziehenden Abschnitt ausdehnen, bewegen sie sich stromabwärts des Ventils und explodieren dann bei einer Druckwiederherstellung. Wenn Blasen sich einer metallischen Oberfläche wie der Ventilwand nähern, neigen sie dazu, die Energie der Explosion in die Ventilwand freizugeben. Dies tritt auf, wenn unterschiedlicher Druck eine Kraft auf die Blase ausübt, da der Flüssigkeitsdruck auf der Seite der Hohlblase eines benachbarten Objekts geringer ist und die Energie der inneren Explosion auf die Oberfläche führt (Abbildung I). Dieses Prinzip ist das gleiche wie bei einer Tiefenlastexplosion im U-Bootskampf.
Das Ventil befindet sich im Flüssigkeitssystem. Die Maschinenausrüstung, die zur Steuerung von Flüssigkeitsteilen, Druck und Durchfluss verwendet wird, ist eine Maschinenausrüstung, die Rohstoffe (Flüssigkeiten, Dampf, Pulver) und ihre Ausrüstung und Maschinenausrüstung in der Rohrleitung bewegen oder stoppen und den Durchfluss manipulieren können, Ventile sind ein wichtiges automatisiertes Steuersystem im Flüssigkeitstransportsystem.
FESTO Elektromagnetventile Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig, bevor Sie das Prozessventil bedienen. Während des Betriebsprozesses ist es wichtig, die Dampfinjektion zu beseitigen und die Anzeichen für das Öffnen und Schließen des Ventils aufmerksam zu überprüfen. Überprüfen Sie das Erscheinungsbild des Ventils, um zu sehen, ob das Ventil nass und kalt ist. Wenn es kalt ist, muss es trocken behandelt werden. Wenn auch andere Probleme auftreten, müssen sie richtig behandelt werden. Arbeiten Sie nicht unter häufigen Problemen. Wenn das elektrische Regelventil länger als drei Monate eingestellt ist, wird die Kupplung vor dem Start überprüft. Nachdem Sie festgestellt haben, dass der Schalter an der manuellen Stelle ist, überprüfen Sie die Kabelhülle des Motors, die Umwandlung und den Weg der elektrischen Ausrüstung.
FESTO Elektromagnetventile sind ein weit verbreitetes Ventil. Unter Berücksichtigung der Zugfestigkeit und der erforderlichen Schließkraft der ausgeprägten Oberfläche wird der Schüttelstab oder der Fernstab auf der Grundlage des allgemeinen Entwurfs- und Produktionsschemas des Personalmanagements hergestellt. Es kann daher nicht mit einem langen Stab oder einem langen Schlüssel bewegt werden. Manche Leute sind daran gewöhnt, Schlüssel zu verwenden, sollten vorsichtig sein. Wenn das Ventil geöffnet wird, sollte die Kraft glatt sein, um eine zu hohe Kraft zu vermeiden, um das Ventil zu öffnen und zu schließen. Es muss stabil und nicht gefährlich sein. Einige Teile des Druckventils mit einem Schlagschalter haben bereits lange berücksichtigt, dass diese Art von Schlagkraft nicht die gleiche sein kann wie ein normales Ventil.
Rückflusssperrer
Wenn das FESTO-Magnetventil* geöffnet ist, sollte die Schaukelstange etwas gedreht werden, um die Mitte des englischen Gewindes zu verdrehen, um losgelassene Zerstörungen zu vermeiden. Bei dunkelbraunen Ventilsitzen beachten Sie die Schließventilteile beim * Öffnen und * Schließen, um einen Zusammenstoß zwischen dem Abschlusspunkt und der geöffneten Flüssigkeit zu vermeiden. * Nach dem Ausschalten überprüfen, ob alles in Ordnung ist auch sehr hilfreich. Wenn der Ventilsitz fällt oder sich viele Flecken in den Dichtringen des Ventilzentrums aufbauen, muss der Druckventilteil beim Schließen * geändert werden. Zerstören Sie die Ventilbetonung oder die Ventilschaukelstange.
Anzeige der Öffnungsgrade des Ventils: Wenn das Absperrventil, das Scheibenventil und das Schraubenventil an der Spitze der Schließwand des Schlauchschlitzes parallel zur Sicherheitsausgang sind, zeigt dies an, dass das Ventil an allen offenen Stellen ist; Wenn das Druckventil neunzig Grad nach links oder rechts gedreht wird. Wenn der Schlitz und der Sicherheitsaufgang vertikal stehen, ist das Ventil an der Abschlussstelle angegeben. Einige Absperrventile, Scheibenventile und Schraubenventile öffnen sich nach der parallelen Oberflächenlage des Schlüssels und des Sicherheitsaufgangs, während sie vertikal geschlossen werden. Der Betriebsprozess von Drei- und Vierventilen sollte auf der Grundlage der Anzeichen für das Öffnen, Abschalten und Phasenwechsel durchgeführt werden. Nach der Bedienung sollte der aktive Handgriff ausgewählt werden.
FESTO Elektromagnetventile für den richtigen Betriebsprozess
Das FESTO-Magnetventil wurde bereits lange vor der Installation druckgeprüft und ist symmetrisch. Wenn das Ventil langfristig arbeitet, sollten die Mitarbeiter des Betriebsprozesses aufmerksam sein, um das Ventil im gesamten Prozess der Prüfung zu überprüfen, jeder umgeht den Import- und Exporthandel des Ventils, überprüft das Siegel des Ventils, nimmt die Hand, um das Ventil des Schlüssels herauszuwählen, öffnet jederzeit ein, trocknet die Flecken, überprüft das Koordinationsventil.
Der richtige Betriebsprozess der FESTO Magnetventile
Dampfhydrophobes Ventil ist ein Ventil, das sehr leicht von Abfällen wie Wasser und Abfall blockiert wird. Wenn geöffnet, öffnen Sie das Spülventil und reinigen Sie die Leitung. Wenn ein Einluftventilrohr vorhanden ist, kann das Nebenventil zur vorübergehenden Reinigung geöffnet werden. Für ein Dampfhydrofob ohne Reinigungsrohr und Einluftventilrohr, kann es entfernt werden, geöffnet und gereinigt werden, schließen Sie das Absperrventil aus, installieren Sie das Dampfhydrofob und öffnen Sie anschließend das Absperrventil, um das Dampfhydrofob zu öffnen.
Der richtige Betriebsprozess der FESTO Magnetventile
Bevor Sie das Druckregulierventil öffnen, öffnen Sie das Durchlaufventil oder das Spülventil, um die Rohrleitung zu reinigen. Nach dem Reinigen und Reinigen der Rohrleitung schalten Sie das Durchlaufventil und das Spülventil aus und öffnen Sie anschließend das Druckregulierventil. Einige Dampfdämpfungsventile enthalten ein Dampfhydrofobes Ventil, müssen Sie es öffnen, dann öffnen Sie das Absperrventil etwas nach dem Druckregulierventil, öffnen Sie das Absperrventil vor dem Druckregulierventil, achten Sie auf das Luftdruckmesser um das Druckregulierventil herum, verstellen Sie das Druckdämpfungsventil, um die Schraube anzupassen, so dass der Druck nach dem Ventil den vorgegebenen Wert erreicht hat, dann öffnen Sie langsam das Absperrventil nach dem Druckregulierventil und korrigieren Sie den Druck nach dem Ventil, bis er bereits zufriedenstellend ist. Fixieren Sie den stillen Verstelldraht und decken Sie den Wartungsdeckel ab.