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Strukturelle Merkmale des Innendurchmessers
Datum:2025-12-01Lesen Sie:4
Strukturelle Merkmale des Innendurchmessers
Innendurchmesser 1.000 MeterDie untere Messgrenze beträgt 50mm, 75mm, 150mm usw., die obere Messgrenze beträgt bis zu 5000mm. Der Wertbereich des einzelnen Innendurchmessers beträgt 25mm. Es besteht hauptsächlich aus festen Messkopfen, Muttern, festen Gehäusen, Verriegelungsvorrichtungen, Mikroschrauben, Differenzylindern, aktiven Messkopfen, Verstellgeräten, Rohrverbindungen, Federn, Gehäusen und Messstangen. Wird hauptsächlich zur Messung der inneren Größe verwendet, und oft wird der Steg verwendet, es gibt eine verschiedene Kombination von Mikrokopf und Steg, um einen anderen Messbereich zu erhalten, in der Regel 50-5000 mm.
Die von Knock hergestellten Innendurchmesser können in gewöhnliche Innendurchmesser und Stab-Innendurchmesser unterteilt werden, der erste ist auch bekannt als Knock-Innendurchmesser, auch bekannt als Knock-Innendurchmesser, geeignet für die Messung von kleinen Durchmessern, dieser Unterschied zwischen Knock-Durchmesser und Außendurchmesser liegt in der genau entgegengesetzten Linienrichtung der festen Hülle. Dies liegt daran, dass, wenn sich der Differenzylinder dreht, der Messstab die linke Messklaue bewegt.
Bei der Messung großer Durchmesser können Sie einen Stab mit einem Innendurchmesser von 1.000 Metern oder eine Verlängerungsstänge verwenden. Der NOCK-Innendurchmesser besteht aus einem Differenzkopf und einem Satz von Längsstangen mit einem Verstellgerät (oder Korrekturkartenregeler) mit zwei parallelen Messflächen zur Korrektur von Nullpunkten des Differenzkopfes.
Der Differenzkopf ist strukturell gekennzeichnet durch eine Messkraft-Steuerung, so dass die durch die Messkraft verursachten Messfehler entsprechend erhöht werden. An einem Ende der festen Hülse ist ein Gewinde zur Verlängerung der Stabverbindung vorhanden. Eine Verriegelungsschraube drückt die Differenzylinderseite mit dem Rand des Mikroschraubenschwanzes fest, so dass die Knock-Mikroschraube in den Differenzylinder integriert ist.
Hinweise zur Verwendung:
1. Wählen Sie die Verlängerungsstänge und wählen Sie so wenig Verlängerungsstänge wie möglich aus, um die erforderliche Größe zwischen ihnen zu bilden, um kumulative Fehler zu reduzieren. Bei der Verbindung der Verlängerungsstänge sollte nach der Größe angeordnet werden, und die große Verlängerungsstänge sollte mit dem Differenzkopf verbunden sein. Wenn eine kleine Verlängerungsstänge in der Mitte der Kombination platziert wird, wird die Achse von tausend Metern nach der Verlängerung durch die "Akkumulation" von Parallelitätsfehlern am Rohrkopf erhöht, wodurch der Messfehler erhöht wird.
2, vor der Verwendung, die Korrekturkarte Regeln für die Differenzkopf Nullstellkorrektur anwenden,
Bei der Verwendung von Knock-Innendurchmessern mit einer Messgrenze von 75 (oder 150) mm darf der Krümmungsradius der gemessenen Fläche nicht kleiner als 25 (oder 60) mm sein, sonst kann der Rand der Messkopfkugel mit einem Innendurchmesser von 75 (oder 150) mm gemessen werden.
4, die Messung muss auf die Temperatureinwirkung achten, um die Wärmeübertragung oder andere Wärmequellen der Hand zu verhindern, insbesondere die großen Innendurchmesser, die von Temperaturänderungen beeinflusst werden. Vor der Messung sollte eine strikte Gleichtemperatur vorgenommen werden und die Messzeit minimiert werden.
5, bei der Messung, den festen Messkopf in Kontakt mit der gemessenen Oberfläche, während der aktive Messkopf schwankt, drehen Sie den Differenzylinder, so dass der aktive Messkopf an der richtigen Position mit dem gemessenen Werkstück in Kontakt steht, kann man vom Innendurchmesser aus lesen. Die sogenannte richtige Position bedeutet: Messung der Entfernung zwischen zwei parallelen Ebenen, sollte der Mindestwert gemessen werden; Messung des Innendurchmessers, axiale Suche nach dem kleinsten Wert, radiale Suche nach dem großen Wert. Bevor die Werkstückmessung verlassen wird, verriegelt die Anwendungssperre die Mikroschraube und führt die Messung durch.

6. Verbindungsprinzip: Der längste Verlängerungsstab ist mit der Differenzkopfkette verbunden, der kürzeste ist mit dem festen Messkopf verbunden, und der mittlere Verlängerungsstab ist in der Reihenfolge der Größe angeordnet. Wenn Sie nicht auf die oben genannte Verbindung drücken, wenn Sie den kleinen Knock-Verlängerungsstängen in der Mitte der Kombination platzieren, wird sich die Achse von tausend Metern nach der Verlängerung aufgrund der Ansammlung von Parallelitätsfehlern des Rohrkopfes biegen, was den Messfehler erhöht. Gleichzeitig ist die Verbindung nicht in Übereinstimmung mit den oben genannten Vorschriften nicht im Einklang mit dem Zustand der Prüfung ihres Arbeitswertes, was zu Messfehlern führt

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