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868 Xing Road, Xinqiao, Songjiang, Shanghai
Shanghai Wurui Automation Equipment Co., Ltd
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Die Anzeige eines Doppelflansch-Differenzdrucksenders spiegelt manchmal nicht die tatsächlichen Parameter des gemessenen Mediums wider, da das Messsystem selbst Fehler erzeugt. Zu den Anforderungen an die Installation des Systems gehören: die Öffnungsstellung der Druckabnahmeöffnung, die angemessene Verlegung des Anschlusskathels und die Installationsstellung des Senders usw.
Zunächst sollte sich die Druckabnahmeöffnung in einem Bereich mit einem glatten Flüssigkeitsstrom und keinem Wirbelstrom befinden, so dass die Messung der gewählten Prozessparameter im Prozess gewährleistet werden kann. Zum Beispiel mit einem Differenzdrucksender, um den Wasserstand des Kessels zu messen, ist der tatsächliche Wasserstand des Pakets in der axialen und radialen Verteilung des Pakets unterschiedlich, in der Regel in der Axis, der mittlere Wasserstand ist hoch, der Wasserstand beider Seiten ist niedrig; Entlang des Radials ist die dichtere Seite des Abfallrohres höher. Ein Kraftwerk Dampfturbine Kondensator Flüssigkeitsspiegel-Sender aufgrund der Position des Messpunkts in der Nähe des Eingangs der Kondensationspumpe, der Doppelflansch-Differenzdrucksender verursacht, dass die Wasseroberfläche in der Position der Kondensationspumpe sinkt, was zu einer deutlich niedrigen Anzeige des Senders führt, um die Position des Messzylinders weiter entfernt vom Eingang der Kondensationspumpe zu verschieben, der Kondensator-Wasserspegel-Sender und die tatsächliche Wasserspiegel-Anzeige vor Ort*Garantiert einen sicheren und stabilen Betrieb des Kondensators.
Zweitens ist der Differenzdruckwert des Differenzdruckspegelsenders bei der Messung des Flüssigkeitsniveaus relativ klein, in der Regel in mehrerenKPazu100 kPaDabei hat das gesamte Messsystem einen großen Einfluss auf die Messgenauigkeit. Wie im Bild1Wie gezeigt, bei der Installation des Druckleiters sollte der horizontale Abschnitt des Druckleiters eine gewisse Neigung haben, und die Neigung ist so groß wie möglich, um die Ansammlung von Flüssigkeit im Inneren des Druckleiters zu vermeiden, was zu einer ungenauen Messung führt, in einem sehr kleinen Messbereich des Senders verursacht die Schwankungen des Senderausgangs. Darüber hinaus sollten die Blasen in der Flüssigkeitssäule des Druckleiters bei Inbetrieb des Senders so gut wie möglich entleert werden, da diese angesammelten Gase die Genauigkeit der Messung beeinflussen können. Es kann auch in Erwägung gezogen werden, eine Abgasseinrichtung an der oberen Kurvenhöhe des Druckleiters anzulegen.
Doppelflansche Differenzdrucksender Eigenschaften:
●Ausgezeichnete Messleistung für Druck-, Differenzdruck-, Flüssigkeitsspiegel- und Durchflussmessungen
●Zahlengenauigkeit:±0.25%
●Genauigkeit der Simulation:± 0,5% ± 0,1% FS
●Volle Leistung:±0,25F. S
●Stabilität:0.25% 60Monat
●Größenverhältnis:100:1
●Messgeschwindigkeit:0,2 S
●Miniaturisierung (2,4 kgVollständiger Edelstahlflansch, einfach zu installieren
●Prozessverbindung kompatibel mit anderen Produkten für optimale Messungen
●weltweit angenommenHSensor (Technologie) der Legierungshülle für eine ausgezeichnete Kälte- und Wärmestabilität
●übernehmen16Intelligenter Sender für Bit-Computer
●Standard4-20mAMit basierend aufHARTProtokoll für digitale Signale, Fernbedienung
●Unterstützt das Upgrade auf den Feldbus und die Technologie, die auf der Feldsteuerung basiert.
Doppelflansche Differenzdrucksender bieten eine zuverlässige Messmethode, um den direkten Kontakt des Messmediums mit der Isolationsfolie des Senders zu vermeiden.
Doppelflansche Differenzdrucksender sind für folgende Bedingungen geeignet:
1Hochtemperaturmedien müssen vom Sender isoliert werden.
2Das Messmedium hat eine korrosive Wirkung auf die empfindlichen Komponenten des Senders.
3Das Messmedium wird durch Umwelt- oder Temperaturänderungen ausgehärtet oder kristallisiert.
4Der Austausch des gemessenen Mediums durch den Doppelflansch-Differenzdrucksender erfordert eine strikte Reinigung des Messkopfes
5Flüssigkeiten oder Medien mit hoher Viskosität
6Der Messkopf muss sauber und hygienisch gehalten werden.
7Messung des dichten Druckbehälters.

