Siemens GasanalyserEs ist ein Werkzeug, das zur Analyse der Gaszusammensetzung verwendet wird, um Daten über bestimmte Komponentenarten und -gehalte zu erhalten. Allerdings ist das Gasanalysegerät kein einfaches Werkzeug, es ist weder strukturell so einfach wie ein Durchflussmesser, ein Druckmesser, noch so einfach zu bedienen wie verschiedene Thermometer. Die Siemens-Gasanalysegeräte sind eine Art komplexer und technisch schwieriger Werkzeuge, die die Verwendung von Gasanalysegeräten ist eine komplexere und nicht einfach zu beherrschende Spezialtechnologie. Im Allgemeinen ist die Anwendung von Siemens-Gasanalyseinstrumenten an sich eine technische Arbeit und eine Forschungsarbeit. Dies ist jedoch nicht von den Außenseitigen erkannt und verstanden.

Schwierigkeitsanalyse für Siemens-Gasanalysen

In Bezug auf die Schwierigkeiten der Anwendung von Siemens-Gasanalysegeräten können wir einen Überblick über die folgenden Aspekte der Analyse machen.

Gasanalyse ist die Realisierung einer Reihe von chemischen Prozessen

Ein Gasanalysator oder ein Gasanalysesystem entspricht einer kompletten chemischen Prozessausrüstung, daher ist der Arbeitsprozess des Gasanalyseinstrumentsystems die Realisierung einer Reihe chemischer Prozesse. Um durch die Gasanalyse genaue Daten zu erhalten, muss man die Situation und Veränderungen in allen Phasen dieses chemischen Prozesses verstehen, sorgfältig studieren und die Gesetze beherrschen, um nur so das Ziel der genauen Messung zu erreichen. Es ist anzumerken, dass nicht nur eine Reihe von chemischen Prozessprozessen innerhalb eines Gasanalysegerätes die gleichen Umstände und Bedingungen haben, sondern manchmal auch die Vorbehandlung des Probengases (einschließlich des Probenahmesystems) im Vorfeld des Instruments ein ähnlicher chemischer Prozess ist. Wenn es sich um komplexere und spezieller Prozessbedingungen handelt, ist der chemische Prozess, der durch ein Gasvorbehandlungssystem verkörpert wird, immer noch sehr komplex und entspricht dem Reinigungsprozess einer kleinen Chemiefabrik. Daraus ergibt sich, dass der Prozess der Gasanalyse unter der Voraussetzung, die Bedingungen des gesamten chemischen Prozesssystems zu verstehen und zu beherrschen, die verschiedenen Faktoren, die die Messbedingungen beeinflussen, streng kontrolliert wird, um genaue Daten zu erhalten, die von Prozess- und Managern benötigt werden.

2,Siemens GasanalyserEinflussfaktoren während der Anwendung zu kontrollieren und Störungen auszuschließen ist schwieriger

Bei der Anwendung von Instrumenten sind die Auswirkungsfaktoren vielfältiger und variieren komplexer, und es ist schwieriger, diese Auswirkungsfaktoren effektiv zu kontrollieren und die Störungsmessungen auszuschließen. Zum Beispiel muss die Messung von Spuren-Sauerstoff nicht nur das Material und die Dichtung des Systems streng kontrollieren, sondern auch viele andere Faktoren wie die Sauberkeit des Systems müssen einzeln gelöst werden, sonst wird die Sauerstoffkomponentenanalyse keine genauen Messergebnisse erhalten. Für die Bestimmung des Wassergehalts in Spuren im Gas muss neben der Berücksichtigung der oben genannten Einflussfaktoren auch das Problem der Adsorptionsbilanz des Wassers im Probengas in der Rohrleitung berücksichtigt werden, und die ordnungsgemäße Behandlung dieses Problems muss sich auf wiederholte Versuche verlassen, um ihre Veränderungen und Regeln zu verstehen, um die Betriebstechnik zu beherrschen, um genaue Ergebnisse zu erhalten. Natürlich sind die Einflussfaktoren, die mit einem Gaschromatometer zur Bestimmung des Gehalts an Verunreinigungen auf ppm-ppb-Ebene in hochreinen Gasen berücksichtigt und kontrolliert werden müssen, komplexer.

Die Einflussfaktoren des Siemens-Gasanalysers sind komplexer

Die mikroskopischen Veränderungen der Gaszusammensetzung, die während des Flusses in Rohrleitungen und Geräten auftreten, sind komplex und variabel. Viele Einflussfaktoren, die bei der Analyse der Zusammensetzung von konstanten Gasen ignoriert werden können, können bei der Analyse der Zusammensetzung von Spurengasen nicht nur ignoriert werden, sondern müssen ernst genommen werden, zu diesem Zeitpunkt sind diese Faktoren zu den wichtigsten Widersprüchen geworden, die das richtige Ergebnis der Analyse der Zusammensetzung von Spurengasen beeinflussen, müssen einzeln ausgeschlossen und gelöst werden, um die Arbeit des Spurengasanalyseinstruments erfolgreich abzuschließen. Diese Einflussfaktoren umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte: 1. wiederholte Mischung von Gasen in der Probenahme; Die physikalisch-chemische Wirkung von Rohrwanden und Gasbestandteilen; Material der Rohrleitung; die Art der Rohrverbindung;

Siemens Gasanalysatoren und Methodenvalidierung sind eines der Schlüssel zum Erhalt genauer Daten

Das Instrument als ein Messprüfwerkzeug ist unter normalen Betriebsbedingungen die überwiegende Mehrheit der Daten relative Messwerte, um zu bestimmen, ob die Daten genau und genau sind (Genauigkeit), das Instrument selbst kann nicht bereitgestellt werden und kann nicht bestätigt werden. Es muss sich auf periphere technische Arbeiten verlassen, die die Validierung der Analysedaten sind.

(1) Überprüfung der linearen Beziehung des Instruments. Zunächst einmal, um den normalen Betrieb des Instruments zu gewährleisten, muss das Analyseinrichtung als eine Art von Messgerät jedes Jahr durch die Messabteilung gemäß den festgelegten Verfahren geprüft werden, um die Verwendung zu erlauben. Gleichzeitig ist jedes Jahr eine Reihe von Standardgasprüfungen erforderlich, um zu prüfen, ob die linearen Beziehungen im gesamten linearen Bereich normal bleiben. Ansonsten wird blinder Glaube an die Integrität der Analyseinrichtungen sicherlich zu Fehlern im Produktionsmanagement und Qualitätsmanagement führen.

2) Fehleranalyse. Bei der Anwendung von Analyseinrichtungen muss bei jedem Messergebnis eine Fehleranalyse durchgeführt werden, um die Echtheit, Zuverlässigkeit und Glaubwürdigkeit der Datenanalyse zu bestimmen. Ein qualifizierter Analyst kann und sollte die Ergebnisse jeder Analyse nicht freiwillig melden oder veröffentlichen. In der Regel wird diese eine (oder eine Gruppe) von Daten als korrekte Messungen gemeldet oder veröffentlicht, wenn die Fehlersumme der Analysedaten kleiner als der vorgeschriebene zulässige Fehler ist, nachdem die Messungen erzielt wurden. Andernfalls können ungenaue Daten schwerwiegende negative Konsequenzen für die Produktionsleiter haben.

(3) quantitative Analyse häufig verwendete Instrumente Korrektur. Als quantitatives Analysegerät muss ein Standardgas vor der quantitativen Analyse korrigiert (oder kalibriert) werden. Standardgas wird in der Regel von einer Messabteilung oder einer rechtmäßigen Fabrik gekauft und kann in Ausnahmefällen auch selbst konfiguriert werden (sofern die Qualifikation und Fähigkeit zur Konfiguration von Standardgas sowie die entsprechende Ausrüstung vorhanden sind). Die Haltbarkeitsdauer des Standard-Gases beträgt ein Jahr, bei der Verwendung von Standard-Gaskorrekturanalyseinstrumenten muss auch ein tiefes Verständnis der normalen Verfahren und Gebrauchsregeln vorliegen. Der Kauf und die Verwendung von nicht erfüllenden Standardgasen führen zu erheblichen Abweichungen der Analysedaten. Wenn die Anforderungen an die Verwendung von Standardgasen nicht sehr gut verstanden sind, kann es auch Probleme mit der Luftteilungsproduktion verursachen, da keine genauen Datenergebnisse erhältlich sind.

Analyse-Ingenieure müssen kontinuierlich verbessern und verbessern Analyse-Prüftechnik

Ein qualifizierter Analyseningenieur muss kontinuierlich neue Technologien für die Analyse von Instrumenten und neue Technologien für die Analyse von Instrumenten lernen und erforschen und diese rechtzeitig auf seine Arbeit anwenden, um die Ziele der kontinuierlichen Verbesserung und Verbesserung der Analysetechnik zu erreichen. Ein Analyseningenieur muss nicht nur in der Lage sein, die Anwendung der vorhandenen Ausrüstung so gut wie möglich zu erledigen, sondern sollte auch auf der Grundlage eines tiefgehenden Verständnisses der heute verwendeten Instrumentprinzipien, Strukturen und Leistungen ausländische und * Analysetechnologien jederzeit aufnehmen, kontinuierliche technische Innovationen entwickeln, das Testniveau der vorhandenen Instrumente weiter verbessern und verbessern, anstatt sich nur mit der einfachen Bedienung zufrieden zu stellen.

Allerdings,Siemens GasanalyserEs ist eine spezialisierte Technologie und eine Arbeit mit Forschungsschwerpunkt, die die Wirkung und das Niveau der Anwendung von Gasanalyseinstrumenten bestimmt. Die Technologie der Spurengasanalyse ist eine praktische Wissenschaft, die eine Menge experimenteller Praxis durchlaufen muss, um die Regelmäßigkeit der Neutralisierung herauszufinden, um sie gut zu beherrschen und die spezifischen Spurengasanalyseprobleme erfolgreich zu lösen.