Nach der Transformation des Kraftwerks mit ultraniedrigen Emissionen, aufgrund des herkömmlichen Vorbehandlungssystems, das Wasser nicht entfernt *, verursacht der Siemens U23-Analyzer aufgrund von Wassergas-Störungen einen schweren SO2-Drift am Ausgang, die Daten häufig zurück zu Null oder springen, können die umweltfreundlichen Daten nicht normal überwacht und angepasst werden, was den sicheren und stabilen Betrieb der Anlage ernsthaft beeinflusst.

Unsere Firma Shanghai Xiangqian Instrument Instrumentation Co., Ltd. hat eine große Anzahl von Siemens U23-Benutzern in China angesammelt und hat auch unzählige thermische Stromerzeugungs-CEMS-Standorte besucht. Sie sind mit der Anwendung vor Ort vertraut und haben sorgfältig die Probleme vor Ort untersucht und untersucht.

Hintergrund

Mit der ständigen Verbesserung der Umweltschutzanforderungen wird die Bedeutung des CEMS-Analyzers immer höher, nachdem das Kraftwerk ultraniedrige Emissionen durchgeführt hat, wurden die meisten Entschwefelungsanlagen des Kraftwerks modernisiert, durch die Erhöhung der Höhe des Absorptionsturms, die Erhöhung der Sprühschicht, die Verbesserung der SCR-Effizienz und andere Methoden erfüllen die Entschwefelungseffizienz im Grunde die ultraniedrigen Emissionsstandards, aber für kleine Mengen an Schwefeldioxidmessungen, da vor der Transformation nicht genügend Aufmerksamkeit geschenkt wurde, hat das CEMS-Vorbehandlungssystem nicht synchronisiert, was zu einem häufigen Datendrift des Vorbehandlungssystems führt, das Phänomen der Mutation zurück zu Null, das sichere wirtschaftliche Betrieb des Kraftwerks verursacht große Probleme, kann gesagt werden, dass die Zuverlässigkeit des Vorbehandlungssystems direkte Auswirkungen auf die Stabilität des Betriebs des Entschwefelungssystems und die Überwachung und Übertragung von Umweltdaten hat, die Auswirkungen auf die Bewertung

Stand der Ausrüstung

Der Siemens U23-Analyzer verwendet eine direkte Extraktionsform, Schwefeldioxid, Stickoxid verwendet das Prinzip der nicht-verteilten Infrarot-Spektrometrie, Sauerstoffmenge verwendet das elektrochemische Messprinzip, Schwefeldioxid, Stickoxid, Sauerstoffmenge beträgt 100 mg / m3, 100 mg / m3, 0-25%.

Ultra-niedrige Emissionsstandards: unter den Bedingungen des Referenzsäuregehalts von 6%, Rauchstaub, Schwefeldioxid, Stickoxid-Emissionskonzentration nicht höher als 10, 35, 50 mg / m3, nach der Veränderung der ultra-niedrigen Emissionen, um die Messung der Rauchgassdaten zu erfüllen, haben wir den kleinen Analysator, Schwefeldioxid, Stickoxid von 0-500 mg / m3 auf 100 mg / m3 ersetzt.

Aufgrund der Entschwefelung CEMS Vorbehandlung nicht modifiziert, während der Verwendung, wird der kleine Messbereich Analyzer oft Messbereich Drift und Nullpunkt Drift Phänomen erzeugen (vor Ort viele Standard-Null-Luft direkt pumpen nicht behandelt, was zu einem falschen Nullpunkt führt), nach der Beobachtung vor Ort, in der Kondensator-Temperatur von 3-5 ° C, die Löslichkeit von SO2 ist sehr hoch, oft führt zu nicht messen, Daten häufig zurück zu Null, um die Genauigkeit des Analyzers zu gewährleisten, muss der Analyzer Null-Punkt seit der Kalibrierungszeit auf 1 Stunde eingestellt werden, was zu einem Datenspring vor und nach der Kalibrierung führt, kann bis zu 20-30 mg / m3, wie in der folgenden Abbildung

Wegen der häufigen Mutation von SO2-Daten oder der Rückkehr zu Null, die Betriebsanpassung des Betriebspersonals verursacht große Probleme, führt oft zu einer Anomalie oder Überschreitung der SO2-Daten der Entschwefelungsausfuhr, in einer zunehmend strengen Situation der Umweltschutzanforderungen erfordert, dass das Kraftwerk die Umweltschutzdaten normal gewährleistet, kann nicht aufgrund eines Ausfalls der Entschwefelungsausrüstung, der Überschreitung der Emissionen, der Berührung der roten Linie des Umweltschutzes sein, und der Status ist oft aufgrund des Problems des CEMS-Analyzers, der zu einer Überschreitung der Daten führt, das äußere Image des Unternehmens hat einen großen negativen Einfluss, aber auch mit einer teuren Umweltpreisprüf Nach der Veränderung der ultra-niedrigen Emissionen, wie man sicherstellt, dass die umweltfreundlichen Zähler genau und zuverlässig messen können, ist zu einer großen Herausforderung geworden, die die Stromerzeugung von Kraftwerken erhöht und die umweltfreundlichen Strompreise gewährleistet.

Ursachenanalyse

Für CEMS-Analyzer-Daten-Drift, Daten-Schwankungen zurück zu Null, nach der Analyse verursacht Daten-Schwankungen die Hauptursache für das Probengas mit Wasser, Standard-Null-Gas mit Wasser, gibt es nicht entfernten Wasserdampf in den Analyzer, da Siemens U23-Analyzer SO2-Messprinzip für Infrarot-Spektrumsmessung, hauptsächlich durch die Messung der Abnehmungsgröße des entsprechenden Infrarot-Bandes, um die Konzentration des entsprechenden Gases zu messen, dieses Messprinzip Wasserdampfstörungen haben einen sehr großen Einfluss auf die Daten.

Traditionelle kalttrockene direkte Pumpmethode, Kondensator Entwasserungstemperatur auf 3-4 ° C, in der Tat zeigt die Temperaturanzeige die Temperatur am Temperaturüberwachungspunkt des Wärmetauschers, diese Temperatur und die Ausgangsprobentemperatur sind unterschiedlich. Zum Beispiel Kondensator arbeitet unter positivem oder negativem Druck, es gibt einen deutlichen Unterschied zwischen Taupunkt der Probe. Die Ausgangsprobe-Anzeigetemperatur als Ausgangsprobe-Taupunkt ist ein technisches Missverständnis, der tatsächliche Taupunkt beträgt etwa 6-10 ° C (mit Handtaupunktüberwachung), aufgrund des hohen tatsächlichen Taupunkts verursacht es leicht, dass Kondensatwasser ausfällt. Das lösliche Gas SO2 im Rauchgas löst sich in Kondensatwasser und erzeugt die entsprechende Säure, wodurch der Messwert der Konzentration des Zielgases niedriger ist als der tatsächliche Wert, wenn es schwer ist, aufgrund der Absorption schwer auftreten wird, dass SO2 * nicht gemessen werden kann. Durch die einschlägigen Studien ist bekannt: nach einer bestimmten Menge von Kondensationswasser durch das SO2-enthaltende Rauchgas muss ein Teil des SO2-Rauchgases immer aufgelöst und absorbiert werden, was sich in der äquivalenten Reaktionszeit des Messsystems von Minuten auf Dutzende von Minuten erweitert, der Messfehler ist sehr ernst; Insbesondere bei der Messung von Rauchgasen mit niedriger SO2-Konzentration und hohem Wassergehalt ist das Messfehlerproblem besonders ernst. Zum Beispiel bei einem analogen Rauchgas aus 170 ppm SO2, 34,52% Wassergas, ist der SO2-Verlust bis zu 60%.

Löslichkeitskurve von SO2 in Wasser bei unterschiedlichen Temperaturen

Die obige Abbildung ist die Löslichkeitskurve von SO2 in Wasser bei verschiedenen Temperaturen, durch diese Kurve ist bekannt: Mit der Senkung der Temperatur steigt die Löslichkeit von SO2 in Wasser allmählich, wenn die Betriebstemperatur des Kondensators im Bereich von 3-5 ° C ist die Löslichkeit von SO2 sehr hoch, plus die Anwesenheit des Kondensators muss das Kondensatwasser ausfallen, so dass der Verlust von SO2 im Kondensator relativ hoch ist. Aufgrund der starken Korrosionsfähigkeit der entsprechenden Säure wird die Gaskammer des Analysators stark korrodiert, was zu Schäden des Analysators führt und die Wartungskosten und die Ersatzkosten des CEMS-Systems erhöht.

Nach einer detaillierten Analyse wurden folgende Probleme bei der vorhandenen Vorbehandlung festgestellt:

1. Die Sonde verwendet keinen beheizten Proben, wodurch das Probenahme von Rauchgas an der Probenahme kondensiert wird, wodurch SO2 absorbiert wird.

2,Die Temperatur der Begleitleitung ist nicht ausreichend (vor Ort gibt es noch viele, die nur auf etwa 120 erwärmt werden können, wird empfohlen, 180 Grad oder mehr zu wechseln), die Probenahme der Leitung ist zu lang, es gibt eine U-Kurve, die Wasser speichern kann (wird empfohlen, regelmäßig zu spülen)CEMS im Probenaufnahmeprozess, wenn die Rauchgas-Temperatur auf einen bestimmten Wert sinkt, wird der Dampf zu Wasser kondensieren, während SO2 mit Wasser reagieren kann, um Schwefelsäure zu erzeugen, wenn es Wasser in der Probenaufnahmeleitung gibt, wird nicht nur die Messgenauigkeit beeinflussen, sondern auch die Lebensdauer des Geräts stark beeinflussen, um sicherzustellen, dass der Dampf im Rauchgas nicht kondensiert, muss die Temperatur über dem Kondensationspunkt gewährleistet werden, um zu vermeiden, dass der Dampf in der Probenaufnahmeleitung in Wasser kondensiert, hat die Probenaufnahmeleitung eine Begleitvorrichtung, da die Begleitleitung zu lang ist, die Begleittemperatur ist auch auf den früheren 120 ° C eingestellt, kann nicht die Anforderungen der ultraniedrigen Emissionsreduktion erfüllen.

3 undDie Begleitwärme im Schrank ist unvollständig, in der Regel ist die Begleitleitung nur an den Kontrollschrank in der CEMS-Kabine angeschlossen, aber ein Teil der Gasleitung im Schrank hat keine Begleitwärme, die sehr leicht zu kondensieren ist.

4 undDer Kondensator ist schlecht kondensiert (empfohlen wird, die Temperatur auf etwa 2 Grad einzustellen).

Jetzt Vorbehandlung nur eine Stufe der Filtration, eine Peripheralpumpe, Rauchgas durch die Kühlung des Kondensators, kondensiertes Wassergas kann nicht rechtzeitig abgegeben werden, Bildung der Vorbehandlung Schutzfilter-Instrument-Lufteingang hat hängendes Wasser Phänomen.

5, Standard-Nullgas wurde nicht im Innen- oder Außenbereich bearbeitet, was zu einem falschen SO2-Nullpunkt und einer ungenauen Messung führt (empfohlen nach Vorbehandlung, wenn bei der Prüfung von SO2 langfristig bei 10MG / M3 empfohlen wird, hochreine Luft zu verwenden oder Nullgas zu erzeugen)

Die Zero-Periode ist zu lang oder es gibt keine automatische Zero-Funktion. (Der empfohlene Nullzyklus beträgt 2-4 Stunden)

Empfohlenes Umbauprogramm

Die Daten des CEMS-Analyzers schwanken und kehren häufig zurück zu Null, hauptsächlich aufgrund der größeren Störungen von SO2 durch Wassergas, die Umwandlung soll die Vorbehandlung der Entfernung von Wasser gewährleisten *, um zu vermeiden, dass SO2 in Wasser gelöst ist.

Für den aktuellen Stand der Vorbehandlung vor Ort haben wir eine detaillierte Analyse durchgeführt und vor allem die folgenden Umbauvorschläge gemacht:

1, Ersatz der Begleitleitung mit guter Qualität, hoher Temperaturbeständigkeit, die Begleitleitung mit der Erhöhung der Begleittemperatur auf 180 ° C und höher, während die Probenahme-Sonde mit der gesamten Heizung zur Sonde verwendet wird, um sicherzustellen, dass das Probengas von der Probenahme in die CEMS-Kammerleitung keine Ansammlung von Wasser hat.

2. Verbesserung der Wärme und Isolierung im Schrank, das nackte Probenrohr im Schrank wird komplett mit Wärme versehen und mit einem Isolierband verpackt, um die Kondensation von Rauchgas im Schrank zu verhindern.

Ersetzen Sie einen qualitativ hochwertigen Kondensator (z. B. Säurezufügen), ersetzen Sie die frühere erste Stufe der Kühlung durch zwei Stufen und fügen Sie gleichzeitig eine Stufe der creeping-Pumpe hinzu, um sicherzustellen, dass der Ablauf des Kondensators reibungslos läuft.

4, streng sicherzustellen, dass die CEMS kleine Raumtemperatur auf etwa 20 ° C bleibt, insbesondere im Sommer, um sicherzustellen, dass die Klimaanlage normal funktioniert, hat der Ort auftreten, weil der Klimaanlagefehl verursacht hat, was zu einer schlechten Kühlwirkung des Kondensators geführt hat, die Entschwefelung der Ausgabe von SO2-Daten hat sich zurück zu Null verändert, nach dem Fehler der Klimaanlage verschwunden ist. Darüber hinaus ist die Temperatur des Analysators zu hoch und kann auch leicht zu einer Warmdrift führen (siehe das Handbuch zur Auswahl des Analysators).

5, erhöhen Nafion Penetration Trockner

Die Migration des Gases in der Nafion-Röhre basiert auf seiner chemischen Affinität zur Sulfonsäurebasis, da die Sulfonsäurebasis eine hohe hydrophile Eigenschaft hat, wird die Nafion-Röhrenwand von einer Sulfonsäurebasis zur anderen Sulfonsäurebasis absorbierte Wasser übertragen, um schließlich die andere Seite der Rohrwand zu erreichen, Nafion-Röhre im kontinuierlichen Entfeuchtungsprozess, nur selektiv das Wasser aus dem Rauchgas entfernt, das Wasser wird durch die Natriumversetzung getrennt, das getrennte Wasser, durch den Zugang zu gefiltertem, getrocknetem, ölfreiem Instrumentgas, das Wasser wird abgeblasen, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Daten des Analysators zu gewährleisten. Es kann rechtzeitig entlassen werden, um die Vorbehandlung des Schutzfilters zu bilden.

6. Gewährleistung der Genauigkeit von Nullgas

Wenn automatisch Null, ist die automatische Null Luft ist auch wichtig, empfohlen nach der Vorbehandlung, da die Null Gas enthält Wasser auch beeinflussen wird SO2 Null Punkt Abweichung (wegen des Wetters, weniger als drei fünf, mehr als Dutzende größer, wenn die Messung kleiner kann verwendet werden Null Gas Generator, besonders kleine Verwendung von hochreiner Luft)