Fehleranalyse-Ideen und Lösungen für industrielle Automatisierungsgeräte wie elektromagnetische Durchflussmesser in praktischen Anwendungen

Der Prozess der industriellen Automatisierung der Produktion umfasst viele Messungen und Steuerungen, was die Anwendung verschiedener Thermoentrollgeräte betrifft, die Genauigkeit und rechtzeitigkeit dieser Steuergeräte spielt eine sehr wichtige Rolle für den stabilen Betrieb des gesamten Produktionssystems, so dass ein guter Arbeitszustand für das Feldgerät für die stabile und schnelle Wirkung der Steuerung von entscheidender Bedeutung ist. Es gibt viele Arten von Wärmekontrollinstrumenten, die entsprechend nach verschiedenen Prinzipien klassifiziert werden können, können in der Regel in die folgenden vier Kategorien unterteilt werden: in der Regel in die vier Kategorien von Prüfinstrumenten, Anzeigeinrichtungen, Regulierungs-(Steuerungs-)instrumenten und Aktoren unterteilt werden. Die Messgeräte umfassen fünf Hauptkategorien: Temperatur, Druck, Durchfluss, Gegenstand und Komponente. Dieser Artikel behandelt die häufigen Fehler der industriellen Automatisierungs-Wärmeregelgeräte bei der praktischen Anwendung und die Lösung ihres Fehlers, einschließlich des Wärmewiderstands in Temperaturmessgeräten, Thermoelektronen, Druck- / Differenzdrucksendern in Druckmessgeräten, Objektspiegelmeter, Durchflussmesser, in der Hoffnung, auf die entsprechende Arbeit zu verweisen,

1 Temperaturmessgeräte

Die in der Fabrik verwendeten Temperaturmessgeräte sind kontaktlos und kontaktlos unterteilt, die Kontakttypen sind Expansionstyp, Drucktyp, Thermoelement und Wärmewiderstand. Kontaktlos sind Strahlung, Infrarot. Da die Anwendung von Thermoelektronen und Wärmewiderständen weit verbreitet ist, wird sie meist für automatische Verriegelungssteuerungssysteme verwendet, so wird hier nur die Einführung von Thermoelektronen und Wärmewiderständen eingeführt, andere Arten von Messgeräten sind relativ einfach und der Fehler ist auch relativ intuitiv. Hier wird keine Präsentation gemacht.

Der Fehler des Temperaturmessgerätes besteht hauptsächlich aus den folgenden Situationen, wenn ein Messproblem entsteht, entweder ist das Gerät beschädigt, oder das Temperaturmessgerät ist feuchtig und schlecht isoliert, oder es ist ein Problem mit der Einstellung der Maschine. Die Wärmekopplung kann befeuchtet sein, wodurch der Isolationswiderstand zwischen den Paardrahten oder zwischen den Paardrahten und dem Gehäuse zu klein ist, oder die innere Paardraht ist gebrochen, der Wärmewiderstand kann ein Widerstandsdraht oder ein Leitungsbruch sein. Das Problem mit der Einstellung besteht darin, die richtige Partition des Temperaturmessgeräts zu wählen, wenn es über den DCS konfiguriert wird. Der Messbereich sollte auf den entsprechenden Temperaturbereich des Partitions und nicht auf den vom Designhaus angegebenen Messbereich eingestellt werden, damit es richtig gemessen und angezeigt werden kann.

2 Druck-/Differenzdrucksender

Die derzeit verwendeten Druck- / Differenzdrucksender sind meist intelligente Sender, im Vergleich zu normalen Druck- / Differenzdrucksendern ist der intelligente Druck- / Differenzdrucksender vollständiger, das Fehlerphänomen des Messgeräts ist intuitiver und leicht zu beurteilen, wenn es einen entsprechenden Fehlercode auf dem LCD-Bildschirm gibt, ist es sehr bequem zu handhaben. Druck / Differenzdrucksender Probleme in der praktischen Anwendung sind hauptsächlich die Wahl der Position der Drucköffnung bei der Installation nicht angemessen; Kommunikationsprobleme bei der Verbindung zum Handgerät; Probleme bei der Einstellung der Messgeräteparameter; Externe Fehler, Verstopfung, Leckage der Leitung, wenn die Leitung verstopft ist, entfernen Sie die Leitung mit Stahldraht und waschen Sie sie mit Druckluft oder Dampf. Diese können gut gelöst werden, sobald die Ursache des Problems gefunden wird.

Wenn ein Druck-/Differenzdrucksender ausfällt, überprüfen Sie zuerst die Bedingungen vor Ort und prüfen Sie, ob die Position der Abnahmeöffnung * den Mediumdruck auf den Drucksender übertragen kann. Manchmal kann es auftreten, dass die Verbindung zu einem Handgriff nicht möglich ist, wenn die Kommunikation mit einem Handgriff verbunden ist. Möglicherweise funktioniert das Handgriff nicht mit einem Druck-/Differenzdrucksender, das Kommunikationsprotokoll ist inkonsistent oder die Softwareversion nicht übereinstimmt, was durch den Austausch des Handgriffs oder ein Upgrade der Software behoben werden kann. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass der Kreislaufwiderstand zu klein ist, um mit dem Handgerät verbunden zu werden, was nur möglich ist, wenn ein Widerstand von 250 Ohm im Kreislauf normal kommuniziert wird. Nach der normalen Kommunikation mit dem Handgerät können Sie die Parameter des Senders ansehen, hier sind die Hauptparameter die Einstellung des Messbereichs, um genaue Messungen zu ermöglichen, ist der richtige Messbereich von entscheidender Bedeutung. Durch die Prüfung und Bearbeitung dieser Schritte können Fehler des Druck-/Differenzdrucksenders ausgeschlossen werden.

3 Objekt- und Flüssigkeitsmessung

Objektspiegelmessung unterteilt sich in kontaktfreie und kontaktfreie Objektspiegelmessung, kontaktfreie Leitradar, RFID-Leitspiegelmesser, kontaktfreie Radar, Ultraschallspiegelmesser und so weiter, die Probleme dieser Geräte sind hauptsächlich die Störung des äußeren Signals des Sensorsignals, das ist das Problem der indirekten Leitung des Sensors und des Senders oder das Erdungsproblem, dieses allgemeine Kontrollkabel kann gelöst werden.

Zweitens ist es andere Hindernisse im Messbehälter, die den Sensor berühren oder das Messsignal der Sonde blockieren, was die innere Lage des gemessenen Behälters sorgfältig überprüfen muss und diese Hindernisse bei der Installation der Sonde oder des Kabels vermeiden muss. Wenn ein Vier-Leiter-Ultraschall-Flüssigkeitsmesser nicht richtig gemessen werden kann, zeigt der Oberflächenkopf, dass das Signal des Sensors nicht normal ist. Nachdem der Fehler festgestellt wurde, überprüfen Sie zunächst die Stromversorgung und die Verkabelung. Bei der Überprüfung der Stromversorgung wurde festgestellt, dass die Stromversorgung normal ist; Überprüfen Sie die Leitung und finden Sie, dass die Leitung auch normal ist. Warum kann man nicht normal messen? Die anderen sind gut, nachdem der Sensor entfernt wurde, um zu sehen, dass der Kontakt des Schirmkabels des Sensors schlecht ist, so dass das Sensorsignal sehr stört wird, kann der Sender kein Ultraschallsonde-Feedback-Signal empfangen. Nachdem die Ursache des Fehlers erkannt wurde, wird das Sensorkabelschirmkabel wieder fest angeschlossen, alles wird wieder gut, wird der Strom eingeschaltet, und der Ultraschall kann normal funktionieren und genau gemessen werden.

Es gibt auch ein Vier-Leiter-Ultraschall-Füllstandsmessgerät, das auf dem Feld normal gemessen werden kann und auf der Oberfläche normal angezeigt wird, aber auf dem DCS kann das Füllstandsmessgerät nicht normal angezeigt werden. Nach der Entdeckung des Fehlers war das erste Problem der Signalleitung, nach der Überprüfung des Signalkabels und der Leitung fand man, dass das Kabel und die Verkabelung kein Problem hatten. In diesem Fall können Sie nur überprüfen, ob das 4 ~ 20mA-Signal des Messgerätsausgangs ein Problem hat, und mit dem Multimeter messen Sie ein Messgerät und das DCS-Ende ohne Probleme, es gibt 4 ~ 20mA-Signale. Das Signal ist kein Problem, aber DCS kann nicht empfangen werden, und zweifelt, ob es ein Problem mit der KI-Karte von DCS ist, aber ein anderes Signal tritt in den entsprechenden Kanal der Karte des Füllstandsmessers ein, was wieder normal angezeigt werden kann. Zu diesem Zeitpunkt wurde die Wechselspannung des Signals gemessen und festgestellt, dass die positiven und negativen Pole der Signalleitung eine Wechselspannung von etwa 7V haben, nämlich die Störung dieser Wechselspannung macht DCS nicht normal 4 ~ 20mA-Signale empfangen können, die Lösung für diesen Fehler ist, die Signalleitung negativ zu erdigen, die Wechselspannung zu beseitigen, DCS kann die Flüssigkeitsspiegeländerung normal anzeigen.

4 Durchflussmesser

Durchflussmesser können nach dem gemessenen Medium in Flüssigkeits- und Gasdurchflussmesser unterteilt werden, nach dem Messprinzip und der Methode in Rotor-Durchflussmesser, Spar-Durchflussmesser, elektromagnetische Durchflussmesser, Ultraschall-Durchflussmesser, Masse-Durchflussmesser usw. unterteilt werden. Im Folgenden werden Ausfälle und Behandlung der häufig verwendeten Durchflussmessungsanwendungen in der industriellen Steuerung erläutert.

Das Prinzip des Reduktionsflussmessers besteht darin, dass, wenn das Medium durch die Reduktionseinrichtung fließt, die Durchflussgeschwindigkeit am Reduktionsteil eine lokale Kontraktion bildet, wodurch die Durchflussgeschwindigkeit erhöht und der statische Druck verringert wird, so dass der Druckdifferenz vor und nach dem Reduktionsteil entsteht. Je größer der Flüssigkeitsstrom ist, desto größer ist der erzeugte Druckdifferenz, so dass die Größe des Durchflusses anhand der Druckdifferenz gemessen werden kann. Der Fehler dieser Art von Verkehr zeigt sich hauptsächlich in der falschen Auswahl der Installationsstelle, ob der direkte Rohrsegment der Installationsstelle die Anforderungen erfüllt; Oder bei der Installation der Hochdruckseite und der Niederdruckseite umgekehrt, und es gibt auch die Berechnung, ob die Formel korrekt ist, die Faktoren sind, die die genaue Messung des sparenden Durchflussmessers beeinflussen. Das Messprinzip des elektromagnetischen Durchflussmessers ist die Messung des Durchflusses durch elektromagnetische Induktion, die Fehler des elektromagnetischen Durchflussmessers in der praktischen Anwendung sind hauptsächlich die folgenden Arten:

(1) Die Installationsposition entspricht nicht den Anforderungen, so dass das Rohrmedium kein volles Rohr oder Blasen enthält, dieses Problem kann in der Regel durch Änderung der Installationsposition gelöst werden.

(2) Elektromagnetische Durchflussmesselektroden werden durch Korrosion oder Skalierung nicht gemessen, diese Art von Fehlerlösung wird empfohlen, eine spitze oder halbkugelförmige herausragende Elektrode, austauschbare Elektrode, Gua-Messer-Reinigungselektrode usw. zu wählen. Die GUA-Elektrode schmutzt regelmäßig manuell außerhalb des Sensors ab. Einfach zu erzeugen Haftschichten Gelegenheit, die Durchflussgeschwindigkeit zu erhöhen, um den Zweck der Selbstreinigung der Rohrwand zu erreichen, ist eine effektivere Methode, natürlich die Verwendung einer leicht zu reinigenden Rohrverbindung ist die Methode des Vergleichs *.

(3) Die elektrische Leitfähigkeit des Mediums ist zu niedrig, so dass es nicht normal gemessen werden kann, ist die Lösung *** die Wahl anderer elektromagnetischer Durchflussmesser mit niedriger Leitfähigkeit, die die Anforderungen erfüllen können (z. B. kapazitives elektromagnetisches Durchflussmesser) oder die Wahl eines anderen Prinzips des Durchflussmessers.

(4) Externe starke elektromagnetische Feldstörungen führen zu einer nicht normalen Messung, für diese Art von Anomalien, um magnetische Feldstörungen zu verhindern, in der Regel nur die Installationsposition des elektromagnetischen Durchflussmessersensors entfernt von der starken Magnetfeldquelle. Die Verhinderung von starken elektrischen Feldstörungen kann durch Maßnahmen wie die Verbesserung der Abschirmung unternommen werden.

5 Schlussworte

Mit dem Fortschritt der Wissenschaft und Technologie wird das Niveau der Automatisierung der industriellen Produktion immer höher, die Produktion und Anwendungstechnologie von Wärmesteuerungsinstrumenten ist auch reif, die Fehlerwahrscheinlichkeit des Geräts selbst ist sehr gering, und die meisten Geräte selbst umfassen die Selbstdiagnose-Funktion, der Hauptfehler ist noch bei der Installation und Verwendung von Anwendungen. Der Artikel behandelt die häufigsten Fehler und Lösungen von Wärmesteuerungsmitteln in der Anwendung, beherrscht die oben genannten Methoden und kann die meisten häufigen Fehler von Wärmesteuerungsmitteln in der praktischen Anwendung lösen. Aufgrund des begrenzten Niveaus der Autoren gibt es unvermeidlich Auslassungen und Mängel im Text, und wir erwarten, dass Sie verstehen und wertvolle Anmerkungen geben.