1. Vorbereitung
Vor der Installation sollten die Position des Messgerätes, der Durchmesser des Wirbelstraßendurchmessers, die Installationsmethode usw. überprüft werden. Bereiten Sie die Installationswerkzeuge, Geräte und Hilfsmaterialien vor (z. B. Flansche, Schrauben, Dichtungen usw.).
2. Schneiden der Installationsleitung
Drücken
Shanghai Yichuan Vortex Street DurchflussmesserDie Größe, die in der Installationsanleitung angegeben wird, schneiden Sie die Installationsrohre, achten Sie beim Schneiden auf die Gleichheit des Schnittes und die Gleichheit des Schnittes, können keine Rollenrande und Spuren in der Innenwand des Rohres hinterlassen werden. Wenn es sich um alte Prozessleitungen handelt, sollte der Strom abgebrochen und der Druckentladung unter sicheren Bedingungen betrieben werden; Wenn es in der ursprünglichen Rohrleitung korrosive oder giftige Flüssigkeiten gibt, sollte es vor dem Betrieb gereinigt werden.
3. Schweißen Montageflansch
1) Die Druck- und Temperaturbeständigkeit des Montageflanses sollte dem Arbeitsdruck und der Arbeitstemperatur entsprechen.
2) Die Flanschendfläche ist vertikal mit der Rohrachse, die zulässige Abweichung sollte ≤ 20 °, der Flanschmitter sollte mit der Rohrachse konzentriert sein, und der Koaxialität sollte kleiner als 3% des Innendurchmessers des Rohres messen.
3) Die Position der vorderen und hinteren Flanschschraubenbohrungen sollte einheitlich sein.
4) Schweißen des Druck- und Temperaturübertragungssitzes sollte nach der gestalteten Druckbohrung und der Position der Temperaturbohrung auf der Installationsleitung bohrt werden, der Durchmesser der Druckbohrung beträgt 4 bis 6 mm, der Durchmesser der Temperaturbohrung basiert auf der Größe des Temperatursensors. Die Temperaturbohrung kann vertikal oder um 45° nach hinten geneigt werden. Nach dem Bohren wird der Druck- und Temperatursensorsitz an die Rohrleitung geschweißt.
5) Nach dem Schweißen, sollte geschliffen flach, entfernen Sie die Schlamm im Rohr, die Qualität der Schweißnaht zu überprüfen.
6) Das Schweißen des Plug-in-Wirbelstraßendurchflussmessersitzes erfordert, dass die Flanschiebene parallel zur Rohrachse ist, während die Achse des Sitzes vertikal zur Rohrachse ist, und seine vertikale Abweichung < 5 °.
7) Durchflussmesser mit schweißgebundener Installation, die während des Schweißvorgangs zum Kühlschutz des Oberkörpers und des Wandlers dienen, um Schäden an dem Dichtmaterial des Messgerätes, den Detektionselementen und den elektronischen Komponenten des Wandlers zu vermeiden. Wenn die Kühlung nicht durchgeführt werden kann, sollten der Wandler und die Prüfelemente beim Schweißen entfernt werden. Bei Schweißen sollten auch Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass die Koaxialität des Wirbelstraßendurchflussmessers und der Rohrleitung weniger als 3% ist. '
4. Installation der Sensoren
1) Prüfung vor der Installation
Überprüfen Sie, ob der Sensor während des Transports beschädigt wurde;
Überprüfen Sie, ob das Gerätemodell korrekt ist.
2) Bei der Installation des Sensors sollte man auf das Flusszeichen auf dem Körper achten, das mit der tatsächlichen Flussrichtung übereinstimmt.
3) Ein Sensor und eine Rohrleitung sollten wie folgt verbunden sein:
① Flanschverbindung
② Flansch-Klemmverbindung, bei der Installation achten Sie auf die Installationsmethode, Befestigungsschrauben nach dem Prinzip der symmetrischen Kraft.
② Gewindeverbindung, achten Sie beim Betrieb auf die Dichtung;
② Schweißverbindung, achten Sie beim Betrieb auf den Kühlschutz, um das Schweißen von Hochtemperaturschäden zu verhindern.
4) Installation von Druck- und Temperaturdetektionselementen
Installieren Sie Druck- und Temperaturmesselemente auf dem Sitz und achten Sie darauf, dass sie dicht sind. Die Temperaturprüfung verwendet meistens einen Wärmewiderstand (z. B. Pt100), und die Tiefe des Steckers sollte das 3- bis 5-fache der Länge des empfindlichen Elements erreichen, um sicherzustellen, dass das empfindliche Element vollständig in die gemessene Flüssigkeit "eingetaucht" ist.
Für hohe Temperaturflüssigkeiten (z. B. Dampf, heißes Gas), kann das Druckmesselement nicht direkt auf der Leitung installiert werden, sollte der direkte Kontakt mit der hohen Temperaturflüssigkeit vermieden werden, die Druckeinrichtung verwendet wird, um den Druck herauszuführen, so dass die Temperatur unter 120 ° C reduziert wird, und dann das Druckdetektionselement angeschlossen wird. In der Regel muss das Druckleitungsrohr eine gewisse Länge haben, bevorzugt mit einem Kondensatorteil, der Kühlwasser oder Isolationsflüssigkeit in der Kondensator füllt.