Die Herstellung von elektronischen Materialien (z. B. Kondensatoren, Widerstände usw.) stellt hohe Anforderungen an die Umweltreinigkeit dar, auch wenn kleine Staub und Partikel die Leistung und Qualität des Produkts beeinflussen können. Der Staubpartikelzähler ist das zentrale Reinigungsprüfinstrument, das diese Art von Partikeln präzise erkennen kann und eine Schlüsselrolle in der Produktion der Elektronikmaterialienindustrie spielt, um die Produkteffizienz und Stabilität zu gewährleisten.

Von der Lagerung von Rohstoffen über die Bearbeitung von Komponenten bis hin zur Verpackung von Fertigprodukten erfordert jeder Schritt eine saubere Umwelt. Der Staubpartikelzähler überwacht in Echtzeit die Reinigungsänderungen in allen Bereichen und hilft Unternehmen, die Verschmutzungsquellen rechtzeitig zu erkennen (z. B. Lüftungssystemfehler, unsachgemäßer Betrieb des Personals usw.), um die Produktionsumgebung schnell anzupassen, den Produktabfall aufgrund von Reinigungsproblemen zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken.



Der Staubpartikelzähler 3905 verwendet die Laserstreuungsdetektionstechnik, die in der Lage ist, Partikel mit einer Partikelgröße von 0,3 μm bis 10 μm genau zu zählen, um zuverlässige Unterstützung für die Reinigungsprüfung in der Produktionswerkstatt zu bieten, die sich in der Bestimmung der Reinigungsklasse ausdrückt, zum Beispiel in der Kapazitätswerkstatt, die Szenario erfordert in der Regel den 100-Grad-Reinigungsstandard zu erreichen, d. h. die Anzahl der Partikel mit einem Durchmesser von ≥ 0,5 μm pro Kubikfuß Luft darf nicht mehr als 100 sein. Die Produkte 3905 stellen fest, ob die Werkstatt diese Klassifikationskriterien erfüllt, indem sie die suspendierten Partikel in der Luft genau zählt.

1. Rohstofflagerung
Elektronische Substrate, Metallfolien, Keramikpulver und andere Rohstoffe müssen während der Lagerung verhindern, dass ihre Oberfläche Partikelverschmutzungen absorbiert, sonst werden diese "angeborenen Mängel" direkt in den nachfolgenden Prozess geführt.
In diesem Zusammenhang wird der Staubpartikelzähler 3905 hauptsächlich für statische Überwachung und regelmäßige Inspektionen verwendet. Der Bediener setzt mehrere wichtige Probenahmestellen im Lager vor (z. B. zwischen Regalen, Eingängen, unter der Klimaanlage) und nimmt Proben außerhalb des Betriebszeitraums, um die Grundreinigkeit der Umgebung zu beurteilen.
Durch die Überwachung kann sichergestellt werden, dass die Lagerumgebung immer auf der vorgeschriebenen Reinigungsstufe (z. B. 1000 oder 1000) gehalten wird. Sobald die Partikelzahl in einem bestimmten Bereich überschritten ist, können die Verschmutzungsquellen (z. B. Regalstaub, häufige Personalaktivität oder geringere Effizienz des Luftfilters) rechtzeitig nachverfolgt werden und Maßnahmen wie Reinigung oder Anpassung der Lüftungsstrategie ergriffen werden, um die Reinheit der Rohstoffe von der Quelle an zu gewährleisten.

2. Komponentenbearbeitung
Bei Kernpräzisionsherstellungsprozessen wie Gravur, Ätz, Folienabscheidung und Elektrodendruck können auch Partikel von 0,5 μm tödliche Mängel wie Leitungskurzschlüsse, Foliennadelböcher verursachen. Diese Stelle steht im Mittelpunkt der Reinigungsüberwachung.
Dabei führt der Staubpartikelzähler 3905 hauptsächlich eine dynamische Überwachung durch. Die Anlage wird neben kritischen Prozessanlagen wie Beschichtungsmaschinen und Pflastern platziert, um in Echtzeit und kontinuierlich während des Produktionsprozesses zu probieren. Die Fähigkeit, mehrere Partikelgrößen (0,3 μm, 0,5 μm usw.) gleichzeitig zu zählen, ermöglicht die genaue Erfassung der gefährlichsten Partikelgrößen.
Echtzeitdaten spiegeln die Schwankungen der Produktionsumgebung sofort wider. Beispielsweise meldet der Zähler sofort, wenn ein Gerät gestartet wird oder der Betrieb des Personals eine Verschmutzung verursacht, und erinnert das Produktionspersonal daran, den Betrieb einzusetzen oder eine Inspektion durchzuführen. Dies ermöglicht die Erfassung von "sofortiger Verschmutzung", verhindert, dass die gesamte Partie von Produkten systematische Qualitätsprobleme auftritt, und ist eine direkte Garantie für die Konsistenz der Kapazität und der Widerstandsleistung.

3. Fertigprodukteverpackung
Die fertiggestellten elektronischen Komponenten sind vor der Verpackung am verletzlichsten, und Partikel in der Verpackungsumgebung, die an der Elektrodenoberfläche befestigt werden, führen zu einem schlechten Kontakt oder einem frühen Ausfall beim Kunden.
In diesem Zusammenhang kombiniert die Testmethode statische Validierung mit dynamischer Begleitung. Bevor die Verpackungslinie gestartet wird, bestimmt der Staubpartikelzähler zunächst die Reinigkeitsgrade über der leeren Verpackungslinie und dem Verpackungsmaterial (z. B. Trägerband, Rolle). In der Produktion wird die Verpackungsstation zentral überwacht.
Stellen Sie sicher, dass das fertige Produkt nicht sekundär kontaminiert wird, bevor es die endgültige Reinigung verlassen hat. Die eingebaute Konformitätsbeurteilungsfunktion des Partikelzählers 3905 (die direkte Beurteilung der Konformität mit der ISO 14644-1-Stufe) und die Möglichkeit, Berichte sofort zu drucken, liefern einen objektiven Nachweis für die Konformität der Sauberkeit jedes Produkts und erfüllen die Anforderungen eines Qualitätsrückverfolgungssystems.

Produktvorstellung und Anwendung
Der Staubpartikelzähler 3905 verfügt über eine effiziente und schnelle Probenahme mit einem hohen Durchfluss von 28,3 L/min und kann gleichzeitig sechs Partikelgrößen von 0,3, 0,5, 1,0, 3,0, 5,0 und 10,0 μm testen. Externe Sensoren ermöglichen die Prüfung von Umgebungstemperatur, relativer Luftfeuchtigkeit, Windgeschwindigkeit und Differenzdruck. Das Gerät verfügt über einen 6,4-Zoll-Echtfarb-Touchscreen, eine einfache Bedienung, eine Datenspeicherkapazität von 10.000 Sätzen und einen integrierten Drucker, der Testberichte direkt ausgibt, sowie eine externe USB-Stick zur Erweiterung des Speicherraums unterstützt; Direkt beurteilen Sie, ob die Reinraum-Ebene den Anforderungen entspricht, die JJF1190-2008-Norm entspricht, und der Zählbericht erfüllt die GB / T16292-2010- und ISO14644-1-Normen und ist eine zuverlässige Staubpartikelprüfungsgeräte.



Der Staubpartikelzähler 3905 wird in der pharmazeutischen Industrie, der Elektronikindustrie, der medizinischen Operationsraum, der Lebensmittelverarbeitung, der sauberen Arbeitstisch, wissenschaftlichen Experimenten, der Luft- und Raumfahrt, der Präzisionsverarbeitung und anderen Bereichen verwendet, um die Reinheitsklasse zu prüfen und zu bestimmen; Bereitstellung schneller Echtzeit-Messungen für die Kontrolle von Sauberen Gebieten; HEPA Filter Leckageprüfung.