Der Fehler des Beschichtungsdickenmeßers der schädigungsfreien Detektion besteht hauptsächlich aus der Anzeige von unstabilen Werten, größeren Fehlern, nicht Anzeigewerten usw. Die Ursache für diese Fehler ist das Instrument selbst und das getestete Werkstück, aber auch die Auswirkungen der natürlichen Umgebung, die folgenden Methoden zur Behebung dieser Fehler.

Der Wert zeigt instabilität
Die Ursache für die Anzeige unstabiler Werte des Beschichtungsdickenmeßers ist hauptsächlich die Besonderheit des Werkstücks selbst, wie z. B. ob das Werkstück selbst leitfähiges Material ist, wenn es leitfähiges Material ist, müssen wir den magnetischen Beschichtungsdickenmesser auswählen, wenn das Werkstück leitfähiges Elektrokörper ist, müssen wir den Wirbelstrom-Beschichtungsdickenmesser auswählen, und die Oberflächenrauheit und das Befestigungsmittel des Werkstücks sind auch die Ursache, dass der Wert des Instruments keine Temperatur anzeigt, die Oberflächenrauheit des Werkstücks ist zu groß und die Oberfläche ist zu viel. Der Schlüsselpunkt der Fehlerbehebung ist, das Werkstück mit einer größeren Rauheit zu schliffen und zu flachen, das Zubehör zu verlassen, und dann das geeignete Beschichtungsdickenmesser zu wählen.

Zu viele Messfehler
Der Grund für die große Messfehler des Beschichtungsschichtmessers, den wir in den vorherigen Artikeln sehr deutlich eingeführt haben, ist hauptsächlich der Grund für die größere Messfehler: die Magnetisierung des Substratmetalls, die Dicke des Substratmetalls ist zu klein, der Randeffekt, die Krümmung des Werkstücks ist zu klein, die Oberflächenrauhe ist zu groß, die Einstellungsmethode der Magnetfeldstörungssonde usw.

Zahlen nicht anzeigen
Der Grund, warum das Beschichtungsdickenmesser keine Zahlen anzeigt, ist die Überprüfung, ob die Batterie ausreichend geladen ist, um festzustellen, ob die Batterie ausreichend geladen ist, wenn die Messung gefunden wird oder keine Zahlen angezeigt werden.