Tipps zur Anwendung der Gesamtgewichtsverhältnis-Zutatenwage: Einstellung mehrerer oberer und unterer Grenzwerte mit automatischem Alarm

Tipps zur Anwendung der Gesamtgewichtsverhältnis-Zutatenwage: Einstellung mehrerer oberer und unterer Grenzwerte mit automatischem Alarm

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Grundprinzip der Gesamtgewichtsverhältnis-Zutatenwage

Kernfunktion: Automatische Zuordnung des Gesamtgewichts zu den einzelnen Materialien in den vorgegebenen Verhältnissen, um eine genaue Zuordnung zu erreichen.

Eingabe des Gesamtgewichts und des Verhältnisses der einzelnen Materialien, das System berechnet automatisch die Zielwerte für einzelne Materialien

Überwachung des Materialgewichts in Echtzeit, Vergleich mit der vorgegebenen oberen und unteren Grenze und Alarm

Geeignet für Produktionsszenarien in der Lebensmittelverarbeitung, der Chemie, der Pharmaindustrie usw., die genaue Verhältnisse erfordern

2. Detaillierte Schritte zur Einstellung von oberen und unteren Grenzwerten für mehrere Gruppen

1. Rezepte erstellen und Verhältnisse einstellen

Pfad: Hauptmenü → Rezeptverwaltung → Neues Rezept → Geben Sie den Rezeptnamen ein

Schritt 1: Festlegen des Gesamtgewichts

Geben Sie 'Ziel Gesamtgewicht' (z. B. 10kg) ein

Schritt 2: Festlegen des Materialanteils

Methode A: Direkte Eingabe des Verhältnisses

Material A: 3 → Material B: 2 → Systemberechnung:

A Zielwert = 10 kg × 3/(3+2) = 6 kg

B Zielwert = 10 kg × 2/(3+2) = 4 kg

Methode B: Eingabe des Gewichts des einzelnen Materials

Material A: 6kg → Das System berechnet automatisch das Verhältnis und den Zielwert B

2. Mehr Gruppen Ober- und Untergrenze-Einstellungen (Schlüsselwinkel)

Für jedes Material individuell einstellen:

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Schritt 1: Wählen Sie das Material aus

Schritt 2: Gehen Sie zu "Ober- und Untergrenze-Einstellungen"

Schritt 3: Setzen Sie den Standardwert (Zielgewicht)

Schritt 4: "Obergrenzwert" festlegen (Standardwert + erlaubte positive Abweichung)

Empfehlung: Obergrenze = Standardwert × (1 + Abweichungsprozent), z. B. +5%

Schritt 5: Setzen Sie den "unteren Grenzwert" (Standardwert - negative Abweichungen erlaubt)

Empfehlung: Untergrenze = Standardwert × (1-Abweichungsprozent), wie -3%

Schritt 6: Stellen Sie die Luftmenge fest (vorzeitiger Abschaltwert, Trägheitskompensation)

Prinzip: Luftmenge < langsamer Eingang und Standardwert > langsamer Eingang + Luftmenge

Praktischer Tipp: Wenn Sie mehrere Rezepte in einer Menge einrichten, können Sie zuerst eine Vorlage einrichten, die über die Funktion "Rezept kopieren" schnell generiert wird und nur die wichtigsten Parameter ändern.

Tipps zur Anwendung der Gesamtgewichtsverhältnis-Zutatenwage: Einstellung mehrerer oberer und unterer Grenzwerte mit automatischem Alarm

Konfiguration und Anwendung des automatischen Alarmsystems

1. Alarmparametereinstellung

Betriebsweg: Systemeinstellungen → Alarmverwaltung → Wählen Sie den Alarmtyp

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1. Alarmgrundeinstellungen

- Licht- und Tonalarm: Schalten Sie den Zipper + dreifarbige Lichter ein (grün: qualifiziert, gelb: nahe der Grenze, rot: überschritten)

- Alarmlaut: 40-55 dB (ohne Einfluss auf den Betrieb und klar erkennbar)

Alarmdauer: Optional "bis zur manuellen Bestätigung" oder "Feste Dauer" (z. B. 10 Sekunden)

2. Materialalarmeinstellungen (für jedes Material)

- Obergrenzalarm: Gewicht > Auslösung bei Obergrenzwerten (rotes Licht + schnelles Klingeln)

- Alarm für die untere Grenze: Auslösen, wenn das Gewicht < die untere Grenze ist (gelbes Licht + niedriges Zimmer)

- Qualifizierter Bereich: Untergrenzwert ≤ Gewicht ≤ Obergrenzwert (grünes Licht)

3. Spezielle Alarmeinstellungen

- Mangelarm: Auslösung bei Mangel an Material, Verriegelung des Nachfolgeprozesses

- Reihenfolgefahler Alarm: ausgelöst, wenn das Material nicht in der Rezeptreihenfolge hinzugefügt wurde

- Gesamtgewichtsabweichungsalarm: ausgelöst, wenn alle Materialien zusammen ± X% des Gesamtgewichts des Ziels abweichen

2. Verbindungsmechanismus nach Alarmauslösung

Intelligente Reaktion:

AlarmtypAktion auslösenWiederherstellungsmethode

MaterialgrenzenStoppen Sie das Material aufladen, Alarm sperrtManuelle Bestätigung + Anpassung des Materialgewichts

Fehler in der ReihenfolgePause des gesamten Zutatenprozesses, AlarmNeu in der richtigen Reihenfolge hinzufügen

GesamtgewichtsabweichungAlarm, aber weiterhin erlaubt, Aufzeichnung der AusnahmeDie künstliche Entscheidung, ob die Zutaten neu eingesetzt werden sollen

MangelZutaten stoppen, Alarm sperrenManuelle Zurücksetzung nach Ergänzung

4. Praktische Vorführung des gesamten Prozesses

Zum Beispiel bei der Herstellung einer Mischung von 10 kg im Verhältnis 3:2:

1. Vorbereitung

Starten → Vorwärmen → Kalibrieren → Sicherstellen, dass die Waage sauber ist

Bereiten Sie die Materialien A und B auf, um sie an einer bequemen Stelle hinzuzufügen

2. Rezepteinstellungen

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Hauptmenü → Rezeptverwaltung → Neu → Rezept 001

Gesamtgewicht: 10kg

Material A-Verhältnis: 3

Material B-Verhältnis: 2

Speichern und zurückgeben

* Automatische Berechnung:

A Zielwert: 6 kg (±3%) → Obergrenze 6,18 kg / Untergrenze 5,82 kg

B Zielwert: 4 kg (±5%) → Obergrenze 4,20 kg / Untergrenze 3,80 kg

3. Zutatenbetrieb

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Schritt 1: Wählen Sie das Rezept '001' → Bestätigen Sie das Gesamtgewicht von 10 kg

Schritt 2: Fügen Sie Material A zur Waage hinzu

- Beobachtungsanzeige: Ziel 6kg, aktuelle Gewichtsänderung in Echtzeit

- Nahe oben (6,1 kg), das System wird automatisch langsam aufgefüllt

- Wenn Sie 6,18 kg erreichen (Obergrenze), lösen Sie den Alarm aus und stoppen Sie das Aufladen

- Nach der Einstellung auf den Qualifizierungsbereich (5,82-6,18 kg) drücken Sie die Bestätigungstaste

- Das System zeichnet automatisch ein Gewicht auf und fügt Material B ein

Schritt 3: Material B hinzufügen

- Betrieb mit A, Ziel 4kg, obere und untere Grenze 3,8-4,2kg

- Gesamtgewicht nach der Qualifizierung des Systems (ca. 10 kg)

Schritt 4: Fertigstellung der Zutaten und automatische Aufzeichnung der vollständigen Daten

Zu den Daten gehören: Rezeptnummer, Material A/B-Gewicht, Zeit, Bediener, Ermittlungsergebnis

Fortgeschrittene Anwendungen und Parameteroptimierung

1. Flexible Anwendung mit mehreren Gruppen

Szenario 1: Mehrstufige Qualitätskontrolle

Setzen mehrerer Gruppen von oberen und unteren Grenzen für dasselbe Material (z. B. Qualitäts-, Qualifizierungs- und Nebenproduktstandards)

Anwendungsszenarien: Produktklassifikation, z. B. Lebensmittel, Medikamente nach Qualität

Szenario 2: Dynamische Anpassung der Obergrenze

Formel einstellen: Obere und untere Grenze = Zielwert × (1 ± Umfeldparameterkorrekturkoeffizient)

Anwendungsszenario: Umgebungsfaktoren wie Temperatur und Feuchtigkeit beeinflussen die Materialdichte

Szenario 3: Polizeialarm

Automatische Senkung der Obergrenze für Material B, wenn 'Material A-Alarm' festgelegt wird

Anwendungsszenario: Beide Materialien sind komplementär und müssen ein bestimmtes Verhältnis aufrechterhalten

2. Parameteroptimierung

1. Einstellung der Luftmenge (Abfallwert)

Prinzip: Luftmenge = Vorzeitige Menge beim Wechsel der Schnellfüllung in die langsame Füllung

Formel: Luftmenge = Materialfluidität × Füllgeschwindigkeit × Reaktionszeit

Anpassungsmethode: Nach der Einstellung, den tatsächlichen Überschuß aufzeichnen, schrittweise fein anpassen

2. Einstellung des Prozentsatz der Abweichung

Schlüsselmaterialien: ±1-2% (z.B. Pharma, Präzisionschemie)

Allgemeines Material: ±3-5% (z.B. Lebensmittelzusatzstoffe)

Rohstoff: ±5-10% (z.B. Baumaterial)

3. Einstellung der Alarmempfindlichkeit

Regelmäßige Produktion: Standard-Alarmschwelle

Qualitätskontrolle: Verschärfung des Alarmbereichs (±2%) und Verbesserung der Prüfgenauigkeit

Schnelle Produktion: Verringerung des Alarmbereichs (±5%) und Verringerung von Fehlarmen

6. Häufige Fragen und Lösungen

Problem 1: Das Gesamtgewicht des Materials übersteigt die Obergrenze, häufige Alarme

Ursache: Die Luftmenge ist zu klein und die Trägheit des Materials führt zu einer Übermenge

Lösung: Erhöhen Sie die Luftmenge (z. B. ursprüngliche 100g → 150g) oder verringern Sie die Füllgeschwindigkeit

Problem 2: Fehlerfolge der Zutaten, aber kein Alarm

Ursache: Die Funktion "Reihenfolgesteuerung" ist nicht aktiviert

Lösung: Gehen Sie in die Rezeptureinstellungen und wählen Sie "Zutaten streng in Reihenfolge hinzufügen"

Problem 3: Große Abweichung von Gesamtgewicht und Zielwert