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Tianjin Xun'er Technology Co., Ltd
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Tianjin Xun'er Technology Co., Ltd

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    Gebäude Nr. 1-10, Huading New District, Haitai Innovation Road, Huayuan Industrial Zone, Xiqing District, Tianjin

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Der Hitzprozess in der Stahlindustrie ist ein Wärmebehandlungsprozess, der hauptsächlich zur Verbesserung der internen Organisation und der Eigenschaften von Metallmaterialien verwendet wird.Es beinhaltet den Prozess, das Metall auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, eine Weile zu halten und dann langsam zu kühlen.Dieser Prozess zielt darauf ab, den Gleichgewichtszustand des inneren Metallgewebes zu erreichen oder zu erreichen, wodurch gute Prozess- und Gebrauchseigenschaften erzielt werden.oder zur Vorbereitung des Gewebes für eine weitere Wärmebehandlung (z. B. Aushärten, Rückbrennen).





Zur Verbesserung oder Beseitigung von Gewebefehlern und Restspannungen, die Metalle beim Gießen, Schmieden, Walzen und Schweißen verursachen, sowie zur Verhinderung von Verformungen oder Rissen des Werkstücks;Weichen des Werkstücks zur Schneidbearbeitung;Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Werkstücks;Vorbereitung auf die endgültige Wärmebehandlung.


Die Heizmittel von Stahlherzgeräten werden in der Regel mit Gas oder Erdgas verwendet, diese Verbrennungsmedien haben ein Explosionsrisiko, wie können diese Energiemedien sicher und effektiv verwendet werden?


Mischer N2 + H2


Spezial-Stahlherstellung mit kontinuierlichem Brühen, bei dem sowohl das Zwischenbrühen als auch das Brühen von Fertigprodukten eine Entkohlendung (teilweise oder vollständig) erfordern,Normalerweise muss der fertige Stahl Kohlenstoff ≤ 27 ppm enthalten (1 ppm entspricht einem Tausendstel).Je niedriger, desto besser..

Schutzgas und Entkohlendungsprinzip:

Die Entkohlendung erfolgt hauptsächlich durch Schutzgas durch Befeuchtung (H2O): H2O + CFe = CO + H2;Da Wasser gleichzeitig mit Eisen reagiert:Fe + H2O = FeO + H2Si+H2O=2H2+SiO2, Die Erzeugung von Stahlplattenoxidation ist auch nicht erlaubt, daher muss die Funktion der Feuchtigkeitsverbesserung sowohl die Dekarbonisierung als auch die Oxidation der Stahlplatte nicht bewirken.Es ist notwendig, die Schutzatmosphäre einschließlich Wasserstoff, Stickstoff-Verhältnis (Durchlauf), Wasserdampfmenge (und Wassertemperatur), den gerichteten Strom des Schutzgases im Ofen, die Druckverteilung des Ofens, die Druckdifferenzgröße des Ofens usw. streng zu kontrollieren.Eisen, Silizium und andere Oxidationsbedingungen im Stahlband müssen auch so weit wie möglich vermieden werden, um das Partitionsdruckverhältnis H2O% / H2% streng zu kontrollieren.

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Schnell Anwendungsfälle vor Ort





In einem Stahlverarbeitungsunternehmen in Hunan verwendet ein spezieller Stahlkontinuierlicher Hitzofen H2 + N2-Mischgas als Schutzgas für die Atmosphäre, entsprechend den Prozessanforderungen beträgt die Mischkonzentration von Wasserstoff 20%. Um den positiven Druck des Ofens zu halten und das Eindringen von Luft in den Ofen zu verhindern, müssen die Eingangs- und Ausgangsdichtungskammern des Ofens sowie der Stickstoffzyklus-Sprühkühlungsabschnitt eine gewisse Menge an N2 durchführen, wenn die Rohrleitung eine gewisse Temperatur erreicht.H2Die Isolierung erfordert daher einen stabilen Durchfluss. Die Rohrleitungen des Unternehmens sind im Kaliber DN25 mit einem Betriebsdruck von 50 kPa.

Kunden fordern?

1

Präzise Messung des Anteils (Durchlauf) von Wasserstoff und Stickstoff in der Schutzatmosphäre;

2

Durchflussmesser erfordern Leistungsstabilität;

3

Instrumente müssen die Sicherheit der Produktion gewährleisten;

Lösung

Die Stickstoffmessung erfolgt mit einer Genauigkeit von 1,5% durch die LWQ-Serie von Gasturbine-Durchflussmessern, die aufgrund der vertikalen Installation vor Ort ohne Öleinspritzung ausgewählt werden. Wasserstoffmessung mit Leitungs-SFMT-Serie thermischer Gasmasse-Durchflussmesser.

Kundenbewertungen

Der Kunde hat im Juni 2023 das Zürr-Gasturbine-Durchflussmesser und das Thermal-Masse-Durchflussmesser für die Messung von Sauerstoff und Wasserstoff im Schutz der Atmosphäre bei speziellen Stahlhochtemperaturhitzprozessen eingesetzt. Bis heute funktionieren alle Durchflussmesser stabil und haben eine genaue und zuverlässige Messwirkung. Der Kunde sagt, dass eine präzise Steuerung des Gasflusses bei speziellen Hochtemperaturhitzprozessen von entscheidender Bedeutung ist. Diese beiden Durchflussmesser von Xun messen Sauerstoff und Wasserstoff präzise und bieten eine stabile und zuverlässige Datenunterstützung für den Prozess, die eine stetige Steigerung der Produktivität und Produktqualität gewährleistet.

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Produktempfehlungen für Anwendungen vor Ort


Gasturbine-Durchflussmesser der Serie LWQ

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Eigenschaften:

■ Breiter Messbereich, komplette Produktmodelle, von DN25-DN400 Kaliber;

Hohe Genauigkeit, bis zu 1,0 Grad, Wiederholbarkeit bis zu 0,15% R;

■ Das Gerät hat eine Sicherheits- und Explosionsschutzfunktion mit einer Schutzklasse von IP65;

■ mit Echtzeit-Datenspeicherfunktion, um den Datenverlust bei plötzlichem Stromausfall zu verhindern;

■ Abnehmbare vollständig geschlossene Bewegungsstruktur, starke Verunreinigungsbeständigkeit und hohe Genauigkeit;

■ Spezielle Präzisionslager für Importinstrumente, gute Verschleißbeständigkeit, hoher Grad an Stabilität und gleichzeitige Verbesserung der unteren Empfindlichkeit des Instruments und Verringerung des Startflusses;

■ mit Impulssignal, 4-20mA Signalausgang, mit RS485 (MODBUS-RTU-Protokoll) Kommunikationsausgang ausgestattet;


Thermische Gasmasse-Durchflussmesser der Serie SFMT

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Eigenschaften:

• Messung des Gasmassenflusses ohne Temperatur- und Druckkompensation;

■ Größer Messbereich, Messgeschwindigkeitsbereich: 0,1 ~ 100Nm / s ohne Druckverlust, für beliebige Formen von Rohren mit bekanntem Schnittbereich. Korrosionsbeständiger Sensor, geeignet zur Messung von korrosiven Gasen;

• Steckbare Sensoren können online installiert und gewartet werden;

■ Expertenalgorithmen im vollen Messbereich, die die Genauigkeit der Messungen gewährleisten. Geeignet für Handelsabwicklung oder Gasentdeckung.