Im Bereich der industriellen Prüfung ist die Dickenmessung von Metallmaterialien ein entscheidender Bestandteil der Sicherheit von Geräten und der Kontrolle der Produktionsqualität. Traditionelle Ultraschalldickenmessgeräte verlassen sich auf Kopplungsmittel zur Schallwellenleitung, während elektromagnetische UltraschalldickenmessgeräteEMUT20Mit seiner berührungslosen Messung, der Hochtemperaturanpassung und dem tragbaren Design ist es eine bahnbrechende Lösung für die Dickenprüfung in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Petrochemie und Elektroenergie. Im Folgenden werden die innovativen Werte dieses Instruments in Bezug auf die technischen Prinzipien, die Kernvorteile und die Anwendungsszenarien erläutert.

Kontaktlose Messung: Durchbruch der technologischen Revolution in der Abhängigkeit von Kupplungsmitteln

EMUT20Elektromagnetische Ultraschalltechnik (EMATSchallwellenleitung kann ohne Auftragen von Kopplungsmitteln erreicht werden, indem der Permanentmagnet die Schnittwelle (Querwelle) an der Werkstückoberfläche anregt. Diese Eigenschaft löst die Schmerzpunkte herkömmlicher Dickenmesser bei der Erkennung von Hochtemperaturen, rauen Oberflächen oder beschichteten Werkstücken: Beispielsweise bei der Erkennung von Hochtemperaturreaktoren in Raffinerien verursachen herkömmliche Instrumente eine Signalstörung durch die Flüchtigkeit von Kupplungsmitteln, währendEMUT20Direkt im500℃Stabile Messungen in der Umgebung; Bei Rohren mit Korrosionsschutzbeschichtung kann die Messung durchdringen, ohne dass eine Beschichtung geschliffen werden muss, und eine einzelne Prüfung dauert10Minuten verkürzt auf30Sekunden. ihre4 mm(Aluminium) bis5 mmDer Entfernungsabstand (Kohlenstoffstahl) ermöglicht eine weitere Erweiterung der Erkennungsmöglichkeiten komplexer Oberflächen.

2. Hochtemperatur und Multimaterial-Anpassung: Erfassungsfähigkeit für die gesamte Szenenabdeckung

Geräte unterstützen Normaltemperatur bis550℃Messung von Hochtemperatur-Werkstücken, ausgestattet mit einer Hochtemperatur-Sonde kann in einem Brennofen, einer Dampfleitung usw.ExtremVerwendung in der Umwelt. Die technischen Parameter zeigen, dass der Erfassungsbereich1 bis 640mm(Normal) und0,75 ~ 1280mm(Verstärkt), kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titanlegierung usw. genau messen7Leitermaterialien. Bei der Blattentest eines Flugmotors,EMUT20Erfolgreiche Identifizierung0,2 mmDie Dicke der Titanlegierung Wand verdünnt, Fehler kontrolliert in± 0,05 mmInnerhalb, befriedigenASMEStandardanforderungen. Außerdem unterstützt die integrierte Lithium-Batterie5Stundenlang arbeiten und die Funktion der drahtlosen Verbindung zu Tablets ermöglicht die Echtzeitübertragung von Daten vor Ort.

Portables Design und intelligente Bedienung: Effizienzsteigerung der Vorfeldprüfung

EMUT20Der Host ist nur schwer250gDie Größe ist170mm × 40mm × 35mmEs kann leicht in das Werkzeugkit platziert werden und in enge Räume wie in der Höhe und unter dem Boden transportiert werden.3.5Zoll Touchscreen integrierte Zahlen/Im Dual-Display-Modus können die Bediener die Parametereinstellung, die Wellenformansicht und die Datenspeicherung über ein einfaches Menü durchführen. Eingebaute Geräte100Datenspeicher mit Echtzeit-Uhr-Funktion, die automatisch die Erkennungszeit, den Standort und die Dickenwerte erfasstISOStandardprüfberichte. Bei einem Inspektionsprojekt auf einer Offshore-Bohrplattform nutzt das InspektionsteamEMUT20Die Portabilität, in48Innerhalb einer Stunde fertig2000Umfassende Prüfung von Meterleitungen, verbesserte Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Methoden3doppelt.

Von Hochtemperaturdruckbehältern bis hin zu Präzisionsluftfahrtteilen,EMUT20Mit berührungsloser Messung, vollständiger Materialanpassung und intelligentem Betrieb werden die Standards für die industrielle Dickenprüfung neu definiert und eine zuverlässige technische Unterstützung für den sicheren Betrieb von Geräten und die Optimierung des Produktionsprozesses bereitgestellt.