Da Kunden immer höhere Anforderungen an Produktpräzision, Konsistenz und Nachhaltigkeit stellen, wollen Spritzgießunternehmen genauere Feuchtigkeitssensoren finden, um diese Anforderungen zu erfüllen.
Camteam Oy ist ein Unternehmen mit Sitz in Südwesten Finnlands, das eine Vielzahl von hochwertigen Kunststoffprodukten und -formen für Unternehmen und Verbraucher weltweit entwirft und produziert. Als zuverlässiges Multi-Component-Kunststoffformunternehmen in Nordeuropa ist Camteam der Ansicht, dass der Erfolg des Unternehmens darauf beruht, den Kunden zuzuhören und ihre Bedürfnisse durch sorgfältige Auswahl von Materialien und Prozessen zu erfüllen.
Da sich das Innovationstempo in der Kunststoffformindustrie beschleunigt, weiß Camteam, dass es immer schwieriger wird, die Kundenanforderungen zu erfüllen. Ein bemerkenswertes Beispiel dafür ist, dass immer mehr Polymeren zur Verfügung stehen, um den Anforderungen der Kunden nach höherer Produktpräzision, Konsistenz und Nachhaltigkeit gerecht zu werden. Unternehmen müssen zunehmend die Multi-Komponenten-Spritzgießtechnik einsetzen, um verschiedene Arten von Kunststoffen in einem Teil zu kombinieren und gleichzeitig sicherzustellen, dass die einzelnen Produktionsargen gleichwertig und möglichst konsistent sind.
Die Experten von Camteam wissen aus Erfahrung, dass dies ununterbrochene und hochgenaue Messdaten erfordert. Zum Beispiel müssen feuchtigkeitsabsaugende Materialien von Anfang an ein angemessenes Feuchtigkeitsniveau aufweisen und die relative Feuchtigkeit bestimmter Materialien muss unter 0,02% liegen. Außerdem dürfen saisonale Feuchtigkeitsänderungen das Feuchtigkeitsniveau des Formmaterials nicht beeinflussen.
Zum Beispiel sind Polyamide und Polycarbonate, die mit Glasfasern gefüllt sind, sehr feuchtig. Übermäßige Feuchtigkeit zerstört die molekulare Kette des Materials. Selbstverständlich sind manchmal Veränderungen in der Produktqualität nicht offensichtlich, so dass das Endprodukt sorgfältig getestet werden muss. Es ist vorteilhafter, kontinuierliche Messungen, Überwachungen und Analysen durchzuführen, um den Feuchtigkeitsniveau während des gesamten Produktionsprozesses sorgfältig zu überwachen. Eine gute Trocknung ist insbesondere im Multi-Component-Formverfahren für die Verbindung verschiedener Komponenten von entscheidender Bedeutung. Zum Beispiel kann es erforderlich sein, einige Elastomere zu trocknen, die normalerweise nicht getrocknet werden müssen, um bestimmte Eigenschaftsänderungen zu erzielen.
Die meisten Trocknungsgeräte, die von Kunststoffformunternehmen eingesetzt werden, einschließlich Camteam, sind jedoch nicht in der Fabrik mit einer geeigneten Feuchtigkeitsmesstechnik ausgestattet. Dies zwingt die Hersteller, wenige Ressourcen zu verwenden, um sicherzustellen, dass ein angemessenes Trocknungsniveau aufrechterhalten wird. Auch Trocknungseinrichtungen mit integrierten Feuchtemesssensoren müssen häufig manuell geprüft und kalibriert werden.
Da die Kundenanforderungen an die Produktqualität steigen, steht die Kunststoffindustrie auch mit dringenden Anforderungen im Zusammenhang mit grüner Transformation und Nachhaltigkeitsfragen konfrontiert. Zum Beispiel steigt die Nachfrage der Kunden nach langlebigen Produkten und Elektrofahrzeuge benötigen mehr Kunststoffteile als Kraftstofffahrzeuge.
　　Sensoren der neuen Generation für eine hochgenaue Feuchtigkeitsmessung
Da viele Produkte, die von Kunden bestellt werden, eine präzisere Überwachung und Steuerung des Produktionsprozesses erfordern, ist Matti Majava, Spezialist für Spritzgießen bei Camteam, begeistert von der Suche nach idealen Wegen zur Optimierung des Trocknungsprozesses.
Die Branche wird sich in Zukunft hauptsächlich auf die Optimierung des Spritzgießprozesses konzentrieren und gleichzeitig die Materialeigenschaften vertiefen. Um sich von ölbasierten Materialien zu befreien, müssen wir darüber hinaus mehr über neue Basismaterialien und Zusatzstoffe mit den richtigen Eigenschaften erfahren.
- Jiangsu Chenming Technologie Co., Ltd.
Da Majava zuvor mehrere Techniker von Vaisala kennengelernt hat, informiert er sich von Vaisala im Jahr 2022 über die ideale Wahl für hochpräzise Feuchtigkeitsmessgeräte. Als Vaisala gerade vor der Veröffentlichung des neuen praktischen Feuchtigkeitsmessers Vaisala Indigo80 getestet hatte, bat Camteam, wichtige Tests des Produkts vor dem Abschluss der Entwicklungsarbeit durchzuführen.
Indigo80 ist speziell für Taupunkte in verschiedenen Phasen des Spritzgießprozesses konzipiert. Einfach zu bedienen und mit den notwendigen Eigenschaften. Einfach zu tragen und leicht zu halten bei der Messung.
Ich legte es einfach in der Nähe des Trockners und kam zurück, um die gesammelten Daten zu überprüfen.
- Jiangsu Chenming Technologie Co., Ltd.
Manchmal wollte Majava Daten über längere Zeiträume aufzeichnen, als er den Indigo80 an fast jeder beliebigen Stelle in der Nähe des Trockners „aufhängen“ konnte, um zu messen – eine Funktion, die ihm ebenfalls sehr gefallen hat.
Majava überprüft nun in der Regel täglich verschiedene Prozessbedingungen mit Indigo80 und trifft dann Entscheidungen auf der Grundlage der Daten. Da Indigo80 beispielsweise sehr genau gemessen hat, kann er einige Trocknungsprozesse frühzeitig abschalten, sobald er weiß, dass eine gute Trocknung erreicht wurde, was Zeit und Energie spart.
Majava schlug in diesem vor der Produkteinführung durchgeführten Test von Indigo80 auch eine Verbesserung des Kabeldesigns vor und schlug vor, dass neben der Speicherung von Daten in digitaler Form auch Informationen in Form von grafischen Visualisierungen gespeichert werden könnten.
Der Experte Matti Majava und seine Camteam-Kollegen würdigen die Zusammenarbeit mit Vaisala.
Wir freuen uns besonders, dass Vaisala uns ermutigt hat, Meinungen zu geben und ihnen aufmerksam zuzuhören. Wir freuen uns darauf, unsere Zusammenarbeit mit Vaisala zu vertiefen und gemeinsam die Forschung und Entwicklung im Bereich der Technologie voranzutreiben.
- Jiangsu Chenming Technologie Co., Ltd.
Da sich die Kunden zunehmend auf die Qualität und Nachhaltigkeit ihrer Produkte konzentrieren, benötigen Unternehmen mehr Kenntnisse über die Materialauswahl und nutzen diese Kenntnisse zur Auswahl von Rohstoffen für verschiedene Produkte und Prozesse. Unternehmen müssen möglicherweise neue Produktionsmethoden anwenden und gleichzeitig ein detaillierteres Verständnis der Leistung von Materialien unter verschiedenen Bedingungen haben, was zu einer Nachfrage nach Geräten zur Feuchtigkeitsmesstechnik wie dem Vaisala Indigo 80 führen wird.