a Magnetische Eigenschaften des Metalls

Magnetometrische Dicke wird durch die magnetische Veränderung des Substratmetalls beeinflusst (in der praktischen Anwendung kann die magnetische Veränderung des kohlenstoffarmen Stahls als geringfügig angesehen werden), um den Einfluss der Wärmebehandlung und der Kaltbearbeitungsfaktoren zu vermeiden, sollten Standardplätze mit den gleichen Eigenschaften wie das Probenmaterialmaterial verwendet werden, um das Instrument zu kalibrieren; Auch die zu beschichtenden Testteile können kalibriert werden.

b. Elektronische Eigenschaften des Metalls

Die elektrische Leitfähigkeit von Matrixmetallen beeinflusst die Messung, während die elektrische Leitfähigkeit von Matrixmetallen mit der Materialzusammensetzung und der Wärmebehandlung abhängt. Die Kalibrierung des Instruments erfolgt mithilfe von Standardplätzen mit den gleichen Eigenschaften wie das Probenmaterialmetall.

c Metalldicke

Jedes Instrument hat eine kritische Dicke eines Metalls. Über diese Dicke wird die Messung nicht von der Metalldicke des Substrats beeinflusst. Die kritischen Dickenwerte für dieses Gerät finden Sie in Tabelle 1.

D Randeffekt

Dieses Gerät ist empfindlich für steile Verschiebungen der Probenoberflächenform. Es ist daher unzuverlässig, Messungen in der Nähe der Probenrande oder der inneren Ecke durchzuführen.

e Krümmung

Die Krümmung des Probens wirkt sich auf die Messung aus. Dieser Einfluss erhöht sich immer deutlich mit der Verringerung des Krümmungsradius. Daher ist die Messung an der Oberfläche des gebogenen Testteils nicht zuverlässig.

F Verformung des Tests

Der Messkopf verformt die weichen Abdeckungskörper und liefert daher zuverlässige Daten an diesen körpern.

g Oberflächenrauhe

Die Oberflächenrauheit von Substratmetallen und Beschichtungen beeinflusst die Messung. Die Rauheit steigt, der Einfluss steigt. Raue Oberflächen können Systemfehler und zufällige Fehler verursachen, und bei jeder Messung sollte die Anzahl der Messungen an verschiedenen Stellen erhöht werden, um diesen zufälligen Fehler zu überwinden. Wenn das Matrixmetall rau ist, müssen auch mehrere Nullpunkte des Positionskorrektorinstruments auf dem Matrixmetall-Probe mit ähnlicher Rauheit, die nicht beschichtet ist, genommen werden; Oder nach dem Entfernen der Beschichtung mit einer Lösung, die keine Korrosion auf dem Substratmetall enthält, korrigieren Sie den Nullpunkt des Instruments.